本技術(shù)屬于精品鋼材制備，尤其是涉及一種銅桿生產(chǎn)用廢料回收裝置。

背景技術(shù)：

1、電纜銅桿的主要用途是作為電線電纜生產(chǎn)的原材料，在銅桿的生產(chǎn)過程中，需要對其進(jìn)行打磨、拋光及剪斷等處理以便于后續(xù)拉伸加工，而銅桿在打磨時候遺留下來大量的銅屑及較小的銅絲切塊，需要將其收集后進(jìn)行回收熔煉，而銅絲和銅屑在導(dǎo)入熔煉爐中熔煉前，為便于運(yùn)輸需要將其進(jìn)行壓制成塊狀，再將其運(yùn)輸至熔煉爐中，故壓塊作為銅桿廢料回收中一個重要步驟，現(xiàn)有的壓塊均采用液壓壓制成塊的方式，直接將銅絲、銅屑壓制成塊狀，但這種結(jié)構(gòu)由于銅塊本身重量原因，導(dǎo)致出料時候需要采用調(diào)運(yùn)設(shè)備進(jìn)行輔助，使用起來較為繁瑣，基于這一點，我們設(shè)計出一種便于出料的銅桿廢料回收壓塊設(shè)備，提高壓塊過程中的便捷性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種銅桿生產(chǎn)用廢料回收裝置，解決現(xiàn)有的廢料壓塊設(shè)備出料不便，影響使用的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

3、一種銅桿生產(chǎn)用廢料回收裝置，包括料箱、支撐立柱、載物板及擠壓機(jī)構(gòu)，所述料箱為上部及一側(cè)開口的矩形空腔體結(jié)構(gòu)，且料箱的外側(cè)通過支撐立柱與載物板相連接形成支撐臺結(jié)構(gòu)，所述載物板的下部設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)；

4、擠壓機(jī)構(gòu)包括上部擠壓組、側(cè)部擠壓組、承壓板、第一支撐桿、第一壓力彈簧、第二壓力彈簧及第二支撐桿，所述上部擠壓組設(shè)置在載物板的下部，且上部擠壓組的下方設(shè)置有承壓板，所述承壓板下部通過第一支撐桿與料箱底部的通孔相連接，且第一支撐桿的外壁上設(shè)置有第一壓力彈簧形成彈性結(jié)構(gòu)；所述第一支撐桿的內(nèi)部設(shè)置有第二壓力彈簧，且第二壓力彈簧的下部設(shè)置有第二支撐桿，第二支撐桿與料箱的底部相連接；所述料箱內(nèi)部設(shè)置有限位卡槽，且限位卡槽與承壓板側(cè)邊上的卡臺相匹配設(shè)置；所述側(cè)部擠壓組設(shè)置在料箱一側(cè)的第一支架上。

5、進(jìn)一步，所述上部擠壓組包括第一液壓缸和第一擠壓板，所述第一液壓缸設(shè)置在載物板上，且第一液壓缸的輸出軸與第一擠壓板相連接。

6、進(jìn)一步，所述側(cè)部擠壓組包括第二液壓缸及第二擠壓板，所述第二液壓缸設(shè)置在第一支架，且第二液壓缸的輸出軸與第二擠壓板相連接；所述第二擠壓板通過兩側(cè)的滑條與料箱內(nèi)壁上的滑槽滑動連接。

7、進(jìn)一步，所述料箱的一端設(shè)置有推進(jìn)組，所述推進(jìn)組包括第二固定架、第三液壓缸和推板，所述第二固定架固定設(shè)置在料箱的一端，且第二固定架上部設(shè)置有第三液壓缸，第三液壓缸的輸出軸通過連接件與推板相連接。

8、進(jìn)一步，所述料箱的另一端設(shè)置有送料組，所述送料組與推進(jìn)組相對應(yīng)設(shè)置，所述送料組包括支撐底座及送料架，所述送料架設(shè)置在支撐底座上部，且送料架內(nèi)設(shè)置有若干托輥。

9、進(jìn)一步，所述料箱的底部設(shè)置有液壓箱及液壓控制箱。

10、進(jìn)一步，所述料箱的底部設(shè)置有若干支腳，且支腳至少設(shè)置有四只。

11、本實用新型具有如下優(yōu)點和有益效果：

12、一、本實用新型中，在料箱的上部設(shè)置有上部擠壓組、側(cè)部擠壓組及承壓結(jié)構(gòu)，其中，上部擠壓組能夠通過第一液壓缸進(jìn)行推進(jìn)，通過第一擠壓板對下部的物料進(jìn)行擠壓處理，提供向下壓力；而側(cè)部擠壓組，能夠通過第二液壓缸和第二擠壓板向前推進(jìn)，對物料施加一側(cè)的壓力，實現(xiàn)銅絲的擠壓成塊；而在料箱的內(nèi)部設(shè)置有承壓結(jié)構(gòu)，不僅能夠承接物料，而且在施壓將物料擠壓成型后，能夠進(jìn)行回彈，便于出料。

13、二、本實用新型中，整個承壓結(jié)構(gòu)通過承壓板用于承接物料，而且承壓板通過第一支撐桿與通孔相連接，形成活動結(jié)構(gòu)，在通過第一支撐桿外部上的第一壓力彈簧形成一個彈性結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)承壓板回彈復(fù)位，配合一側(cè)的送料組與推進(jìn)組實現(xiàn)出料。

技術(shù)特征：

1.一種銅桿生產(chǎn)用廢料回收裝置，包括料箱(1)、支撐立柱(2)、載物板(7)及擠壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述料箱(1)為上部及一側(cè)開口的矩形空腔體結(jié)構(gòu)，且料箱(1)的外側(cè)通過支撐立柱(2)與載物板(7)相連接形成支撐臺結(jié)構(gòu)，所述載物板(7)的下部設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿生產(chǎn)用廢料回收裝置，其特征在于：所述上部擠壓組包括第一液壓缸(8)和第一擠壓板(16)，所述第一液壓缸(8)設(shè)置在載物板(7)上，且第一液壓缸(8)的輸出軸與第一擠壓板(16)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿生產(chǎn)用廢料回收裝置，其特征在于：所述側(cè)部擠壓組包括第二液壓缸(10)及第二擠壓板(11)，所述第二液壓缸(10)設(shè)置在第一支架(9)，且第二液壓缸(10)的輸出軸與第二擠壓板(11)相連接；所述第二擠壓板(11)通過兩側(cè)的滑條(12)與料箱(1)內(nèi)壁上的滑槽(6)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿生產(chǎn)用廢料回收裝置，其特征在于：所述料箱(1)的一端設(shè)置有推進(jìn)組，所述推進(jìn)組包括第二固定架(17)、第三液壓缸(18)和推板(19)，所述第二固定架(17)固定設(shè)置在料箱(1)的一端，且第二固定架(17)上部設(shè)置有第三液壓缸(18)，第三液壓缸(18)的輸出軸通過連接件與推板(19)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿生產(chǎn)用廢料回收裝置，其特征在于：所述料箱(1)的另一端設(shè)置有送料組，所述送料組與推進(jìn)組相對應(yīng)設(shè)置，所述送料組包括支撐底座(21)及送料架(13)，所述送料架(13)設(shè)置在支撐底座(21)上部，且送料架(13)內(nèi)設(shè)置有若干托輥(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿生產(chǎn)用廢料回收裝置，其特征在于：所述料箱(1)的底部設(shè)置有液壓箱(28)及液壓控制箱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅桿生產(chǎn)用廢料回收裝置，其特征在于：所述料箱(1)的底部設(shè)置有若干支腳(20)，且支腳(20)至少設(shè)置有四只。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種銅桿生產(chǎn)用廢料回收裝置，包括料箱、支撐立柱、載物板及擠壓機(jī)構(gòu)，所述料箱為上部及一側(cè)開口的矩形空腔體結(jié)構(gòu)，且料箱的外側(cè)通過支撐立柱與載物板相連接形成支撐臺結(jié)構(gòu)，所述載物板的下部設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)；擠壓機(jī)構(gòu)包括上部擠壓組、側(cè)部擠壓組、承壓板、第一支撐桿、第一壓力彈簧、第二壓力彈簧及第二支撐桿，所述上部擠壓組設(shè)置在載物板的下部，且上部擠壓組的下方設(shè)置有承壓板，所述承壓板下部通過第一支撐桿與料箱底部的通孔相連接，且第一支撐桿的外壁上設(shè)置有第一壓力彈簧形成彈性結(jié)構(gòu)。本技術(shù)用于解決現(xiàn)有的廢料壓塊設(shè)備出料不便，影響使用的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：林愛強(qiáng),陳敬輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西萬翔銅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240218
技術(shù)公布日：2024/12/19