本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備，具體為一種機械加工壓裝機及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、機械加工壓裝機是機械加工中常用的機器常用的軸承壓裝是將軸承和安裝工件壓裝到一起，從而實現(xiàn)緊密精確的連接，實用性較強，現(xiàn)有機械加工壓裝機在壓裝過程中，往往需要人工進行收集壓裝后的工件，降低了壓裝效率，亟需對其進行改進來提高工作效率。

2、在對軸承進行壓裝時，常規(guī)的人工操作不僅會降低工作效率，而且還缺乏精準(zhǔn)度，對軸承的壓裝無法準(zhǔn)確保證兩個工件在同一圓心上壓裝，缺乏準(zhǔn)確性會導(dǎo)致在壓裝的過程中軸承受到損壞，從而造成高成本消耗以及影響到工作進度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種機械加工壓裝機及其使用方法，以解決常規(guī)的人工操作不僅會降低工作效率，而且還缺乏精準(zhǔn)度，對軸承的壓裝無法準(zhǔn)確保證兩個工件在同一圓心上壓裝，缺乏準(zhǔn)確性會導(dǎo)致在壓裝的過程中軸承受到損壞，從而造成高成本消耗以及影響到工作進度的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種機械加工壓裝機，包括加工臺，所述加工臺的上方設(shè)置有取料機構(gòu)，所述取料機構(gòu)包括設(shè)置在加工臺上方的抓取塊，所述抓取塊的左側(cè)和右側(cè)分別固定安裝有l(wèi)型板，兩個所述l型板上滑動安裝有滑動桿，兩個所述滑動桿分別貫穿兩個l型板，還包括：

4、兩個所述滑動桿上分別固定套設(shè)有固定板，兩個所述滑動桿上分別套設(shè)有抓取彈簧，兩個所述抓取彈簧相互靠近的一端分別與兩個l型板固定連接，兩個所述抓取彈簧相互遠(yuǎn)離的一端分別與兩個固定板固定連接，兩個所述滑動桿相互靠近的一端分別固定安裝有抓取板，兩個所述抓取板相互靠近的一側(cè)均延伸至抓取塊內(nèi)并均與抓取塊滑動連接，所述抓取塊的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁上分別開設(shè)有限位滑槽，兩個所述限位滑槽內(nèi)分別固定安裝有限位滑桿，兩個所述限位滑桿上分別滑動套設(shè)有限位塊，兩個所述限位塊分別與兩限位滑槽相適配，兩個所述限位塊相互靠近的一側(cè)分別鉸接安裝有抓取桿，兩個所述抓取桿相互靠近的一端分別與兩個抓取板相鉸接。

5、進一步地，所述加工臺的頂部設(shè)置有支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)包括固定安裝在加工臺頂部的若干個支撐桿，若干個所述支撐桿的頂端固定安裝有支撐環(huán)形板，所述加工臺的底部固定安裝有驅(qū)動馬達(dá)，所述驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸上固定安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿貫穿加工臺并與加工臺轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動桿貫穿抓取塊并與抓取塊固定連接，所述加工臺的底部固定安裝有收集箱，所述加工臺的頂部固定安裝有兩個收集滑板。

6、進一步地，所述加工臺的頂部設(shè)置有放料機構(gòu)一，所述放料機構(gòu)一包括固定安裝在加工臺頂部的矩形桿，所述矩形桿上滑動安裝有放料箱一，所述矩形桿的頂端固定安裝有放料板，所述矩形桿上套設(shè)有放料彈簧，所述放料彈簧的頂端與放料板固定連接，所述放料板的底端與放料箱一固定連接，所述放料箱一內(nèi)設(shè)置有若干個安裝工件。

7、進一步地，所述加工臺的頂部設(shè)置有放料機構(gòu)二，所述放料機構(gòu)二包括轉(zhuǎn)動安裝在加工臺頂部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的頂部鉸接安裝有活動桿一，所述活動桿一的左端鉸接安裝有活動桿二，所述加工臺的頂部固定安裝有輸料箱，所述活動桿二的左端延伸至輸料箱內(nèi)并與輸料箱滑動連接，所述輸料箱的頂部固定安裝有放料箱二，所述放料箱二內(nèi)設(shè)置有若干個軸承，所述轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動桿上分別固定套設(shè)有皮帶輪，兩個所述皮帶輪上套設(shè)有同步皮帶。

8、進一步地，所述加工臺的頂部設(shè)置有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括固定安裝在加工臺頂部的匚型架，所述匚型架的底部固定安裝有兩個固定圓桿，兩個所述固定圓桿的底端固定安裝有環(huán)形固定塊，所述環(huán)形固定塊的底部鉸接安裝有兩個固定夾板，兩個所述固定夾板相互靠近的一側(cè)固定安裝有兩固定彈簧。

9、進一步地，所述匚型架的底部設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括固定安裝在匚型架底部的液壓裝置，所述液壓裝置上固定套設(shè)有同步塊，所述同步塊的右側(cè)固定安裝有傳動桿一，所述匚型架的底部固定安裝有限位圓桿，所述限位圓桿上滑動安裝有傳動塊，所述傳動桿一與傳動塊固定連接，所述傳動塊的右側(cè)鉸接安裝有傳動桿二。

10、進一步地，所述匚型架上設(shè)置有收集機構(gòu)，所述收集機構(gòu)包括固定安裝在匚型架右側(cè)內(nèi)壁上的傳動箱，所述傳動箱內(nèi)滑動安裝有活動矩形塊，所述傳動箱的正面內(nèi)壁和背面內(nèi)壁上分別開設(shè)有條形限位槽，所述活動矩形塊的正面和背面分別固定安裝有矩形限位塊，兩個所述矩形限位塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別延伸至兩個條形限位槽內(nèi)并分別與兩個條形限位槽滑動連接，所述活動矩形塊內(nèi)開設(shè)有t型活動槽，所述t型活動槽內(nèi)滑動安裝有收集推桿，所述傳動箱的底部內(nèi)壁上固定安裝有限位矩形塊，所述限位矩形塊上開設(shè)有矩形限位槽，所述收集推桿的左端延伸至活動矩形塊外，所述收集推桿貫穿矩形限位槽并與矩形限位槽滑動連接。

11、進一步地，所述一種機械加工壓裝機的使用方法，方法步驟如下：

12、s1:啟動驅(qū)動馬達(dá)，驅(qū)動馬達(dá)帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿帶動抓取塊轉(zhuǎn)動，當(dāng)抓取塊移動并帶動抓取板接觸到放料箱一上的安裝工件時，在抓取塊帶動移動作用下，兩個抓取板會在接觸到安裝工件時相互遠(yuǎn)離，此時抓取彈簧發(fā)生收縮，隨著抓取塊的持續(xù)運動，讓安裝工件進入到抓取塊內(nèi)，在安裝工件進入抓取塊后同時安裝工件會離開抓取板，在抓取彈簧的彈力作用下，抓取彈簧會伸長并推動滑動桿移動，滑動桿帶動兩個抓取板相互靠近，抓取板移動會帶動兩個抓取桿相互靠近并接觸到抓取塊內(nèi)的安裝工件，對抓取塊內(nèi)的安裝工件進行定位；

13、s2:在抓取塊將安裝工件定位后，抓取塊頂部的梯形放料板會將放料箱一頂起，此時放料箱一帶動放料彈簧收縮，放料箱一升起后會將與支撐環(huán)形板接觸的安裝工件暴露出放料箱一，在抓取塊帶動與支撐環(huán)形板接觸的安裝工件離開放料箱一后，由于梯形放料板離開放料箱一，此時在放料彈簧的彈力作用下會發(fā)生伸長將放料箱一恢復(fù)到原來位置，放料箱一內(nèi)的安裝工件會下降并與支撐環(huán)形板接觸，恢復(fù)原位的放料箱一會將掉落的安裝工件卡住為下一次取料做好準(zhǔn)備；

14、s3:驅(qū)動桿在轉(zhuǎn)動時會在皮帶輪和同步皮帶的作用下同時帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板會帶活動桿一移動，活動桿一帶動活動桿二推動與輸料箱接觸的軸承移動，在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一周后，此時抓取塊也會將安裝工件移動至位于液壓裝置下方圓心重合的位置，活動桿二推動的軸承會接觸到兩個固定夾板，兩個固定夾板會相互遠(yuǎn)離并通過兩個固定彈簧的彈力作用夾持固定住，使軸承的圓心與安裝工件的圓心精準(zhǔn)重合；

15、s4:然后啟動液壓裝置，液壓裝置下降對安裝工件和軸承進行壓裝，壓裝完畢后液壓裝置上升，液壓裝置帶動同步塊上升，同步塊帶動傳動桿一上升，傳動桿一帶動傳動塊上升，傳動塊帶動傳動桿二向靠近液壓裝置的方向移動，傳動桿二帶動活動矩形塊移動，由于安裝工件的高度高于抓取塊，活動矩形塊的收集推桿推動壓裝好的安裝工件，在收集推桿的推力下將安裝工件推動至收集滑板內(nèi)進行收集，在抓取塊移動時抓取塊內(nèi)的安裝工件會觸碰到收集推桿，收集推桿會在矩形限位槽和t型活動槽內(nèi)上升。

16、本發(fā)明具有以下有益效果：

17、(1)本發(fā)明一種機械加工壓裝機，啟動驅(qū)動馬達(dá)，驅(qū)動馬達(dá)帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿帶動抓取塊轉(zhuǎn)動，當(dāng)抓取塊移動并帶動抓取板接觸到放料箱一上的安裝工件時，在抓取塊帶動移動作用下，兩個抓取板會在接觸到安裝工件時相互遠(yuǎn)離，此時抓取彈簧發(fā)生收縮，隨著抓取塊的持續(xù)運動，讓安裝工件進入到抓取塊內(nèi)，在安裝工件進入抓取塊后同時安裝工件會離開抓取板，在抓取彈簧的彈力作用下，抓取彈簧會伸長并推動滑動桿移動，滑動桿帶動兩個抓取板相互靠近，抓取板移動會帶動兩個抓取桿相互靠近并接觸到抓取塊內(nèi)的安裝工件，對抓取塊內(nèi)的安裝工件進行定位，提高壓裝時的精確度；

18、(2)本發(fā)明一種機械加工壓裝機，在抓取塊將安裝工件定位后，抓取塊頂部的梯形放料板會將放料箱一頂起，此時放料箱一帶動放料彈簧收縮，放料箱一升起后會將與支撐環(huán)形板接觸的安裝工件暴露出放料箱一，在抓取塊帶動與支撐環(huán)形板接觸的安裝工件離開放料箱一后，由于梯形放料板離開放料箱一，此時在放料彈簧的彈力作用下會發(fā)生伸長將放料箱一恢復(fù)到原來位置，放料箱一內(nèi)的安裝工件會下降并與支撐環(huán)形板接觸，恢復(fù)原位的放料箱一會將掉落的安裝工件卡住為下一次取料做好準(zhǔn)備；

19、(3)本發(fā)明一種機械加工壓裝機，驅(qū)動桿在轉(zhuǎn)動時會在皮帶輪和同步皮帶的作用下同時帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板會帶活動桿一移動，活動桿一帶動活動桿二推動與輸料箱接觸的軸承移動，在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一周后，此時抓取塊也會將安裝工件移動至位于液壓裝置下方圓心重合的位置，活動桿二推動的軸承會接觸到兩個固定夾板，兩個固定夾板會相互遠(yuǎn)離并通過兩個固定彈簧的彈力作用夾持固定住，使軸承的圓心與安裝工件的圓心精準(zhǔn)重合，進一步提高壓裝的準(zhǔn)確度；

20、(4)本發(fā)明一種機械加工壓裝機，然后啟動液壓裝置，液壓裝置下降對安裝工件和軸承進行壓裝，壓裝完畢后液壓裝置上升，液壓裝置帶動同步塊上升，同步塊帶動傳動桿一上升，傳動桿一帶動傳動塊上升，傳動塊帶動傳動桿二向靠近液壓裝置的方向移動，傳動桿二帶動活動矩形塊移動，由于安裝工件的高度高于抓取塊，活動矩形塊的收集推桿推動壓裝好的安裝工件，在收集推桿的推力下將安裝工件推動至收集滑板內(nèi)進行收集，在抓取塊移動時抓取塊內(nèi)的安裝工件會觸碰到收集推桿，收集推桿會在矩形限位槽和t型活動槽內(nèi)上升，避免出現(xiàn)卡住的情況。

21、當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。