本技術(shù)涉及防火門生產(chǎn)制造,具體為一種防火門熱壓裝置。
背景技術(shù):
1、防火門是指在一定時(shí)間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。它通常設(shè)在樓梯走道、電梯間、電纜井、排煙道等一些封閉場所,具有阻止火勢蔓延和煙氣擴(kuò)散的作用。在火災(zāi)發(fā)生時(shí),防火門能夠有效地延緩火勢蔓延,為人員疏散提供寶貴的時(shí)間;防火門按照材質(zhì)可以分為木質(zhì)防火門、鋼質(zhì)防火門、鋼木質(zhì)防火門和其他材質(zhì)的防火門;按照開啟狀態(tài)可以分為常閉式防火門和常開式防火門。常閉式防火門一般設(shè)在樓梯走道、電梯間、電纜井等地方,保持關(guān)閉狀態(tài),推開時(shí)較沉重。而常開式防火門平時(shí)呈開啟狀態(tài),火災(zāi)時(shí)能自行關(guān)閉,起到隔煙阻火作用,目前,防火門進(jìn)行膠合處理時(shí),防火門在壓合過程中主要是采用液壓缸將半成品防火門推至防火門熱壓機(jī)內(nèi)部進(jìn)行高溫定型膠合,但這種方式在搬移和熱壓半成品防火門的過程中會(huì)出現(xiàn)偏移,使防火門膠合不均勻,進(jìn)而影響防火門的防火性能;例如“實(shí)用新型?cn211710281u?一種防火門熱壓裝置?該裝置通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu),能夠通過空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)對稱的定位氣缸工作,推拉活動(dòng)定位塊夾持防火門,對工件進(jìn)行定位,防止出現(xiàn)錯(cuò)位的現(xiàn)象,從而保證了防火門的防火質(zhì)量;該裝置通過設(shè)置兩個(gè)加熱源,活動(dòng)電熱條和固定電熱條同時(shí)工作,雙向加熱,提高了加熱速度,可以使工件加熱速度大大提升,從而提升防火門生產(chǎn)制作效率;該裝置通過設(shè)置兩個(gè)對稱設(shè)置的撐桿,撐桿上滑動(dòng)連接有與其適配的滑動(dòng)塊,能夠有效限制活動(dòng)壓板的下壓位置,避免其下壓過程中左右晃動(dòng)導(dǎo)致熱壓不精準(zhǔn)的現(xiàn)象發(fā)生?!?,針對上述問題,現(xiàn)有技術(shù)中可能已經(jīng)存在了解決的技術(shù)手段,但是本案想要提供一種替代或替換的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種防火門熱壓裝置,包括:裝置承載座、一對對位承載殼體以及壓制承載框,一對所述對位承載殼體分別安裝在所述裝置承載座上,所述壓制承載框安裝在所述裝置承載座上,所述壓制承載框上安裝有熱壓協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu),一對所述對位承載殼體內(nèi)分別安裝有氣壓式貼合對位結(jié)構(gòu);
2、所述氣壓式貼合對位結(jié)構(gòu),包括:左推動(dòng)氣泵、右松解氣泵、一對對位夾塊、一對對位連桿、一對驅(qū)動(dòng)滑塊、一對銜接滑框、一對框上滑塊、一對塊底驅(qū)動(dòng)筒以及一對雙孔氣柱;
3、所述左推動(dòng)氣泵安裝在所述裝置承載座上,且所述左推動(dòng)氣泵分別通過管道與一對所述雙孔氣柱相連接,所述右松解氣泵安裝在所述裝置承載座上,且所述右松解氣泵分別通過管道與一對所述雙孔氣柱相連接,一對所述對位夾塊分別與一對所述對位連桿相連接,一對所述對位連桿分別插裝在一對所述驅(qū)動(dòng)滑塊上,一對所述驅(qū)動(dòng)滑塊分別安裝在一對所述框上滑塊上,一對所述銜接滑框分別安裝在一對所述對位承載殼體內(nèi),一對所述對位承載殼體上分別開設(shè)有一對滑動(dòng)通槽,一對所述框上滑塊分別通過一對所述滑動(dòng)通槽插裝在一對所述對位承載殼體上,且一對所述框上滑塊分別安裝在一對所述銜接滑框上,一對所述雙孔氣柱分別插裝在一對所述銜接滑框上,一對所述塊底驅(qū)動(dòng)筒分別安裝在一對所述框上滑塊底部,且一對所述塊底驅(qū)動(dòng)筒分別套裝在一對所述雙孔氣柱上。
4、需要說明的是,上述中,將需要熱壓加工的門板部件放置在裝置承載座上,左推動(dòng)氣泵運(yùn)轉(zhuǎn),向一對雙孔氣柱靠近裝置外側(cè)面進(jìn)行充氣,從而使得一對塊底驅(qū)動(dòng)筒向裝置內(nèi)側(cè)滑動(dòng),因此帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊與框上滑塊在銜接滑框上滑動(dòng),進(jìn)而對推動(dòng)一對對位連桿以及一對對位夾塊相互靠近,直至將加工門板部件側(cè)面夾緊固定,反之右松解氣泵啟動(dòng)向一對雙孔氣柱靠裝置內(nèi)側(cè)面進(jìn)行充氣,使得一對對位夾塊以及一對對位連桿相互遠(yuǎn)離,此時(shí)就可輕松的將加工門板部件取下,裝置承載座上設(shè)置的急停按鍵可以在緊急情況下將裝置進(jìn)行急停操作。
5、優(yōu)選的,所述熱壓協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu),包括:若干個(gè)緩震底墊、一對鎖位地鎖、壓制液壓泵、壓制頂板、側(cè)方對位推板以及一對熱壓層;
6、若干個(gè)所述緩震底墊分別安裝在所述裝置承載座底部,一對所述鎖位地鎖分別安裝在所述裝置承載座兩側(cè),所述壓制液壓泵安裝在所述壓制承載框上,且所述壓制液壓泵與所述壓制頂板相連接,所述壓制頂板插裝在所述壓制承載框上,所述側(cè)方對位推板安裝在所述裝置承載座上,一對所述熱壓層分別安裝在所述壓制頂板以及所述裝置承載座上;
7、需要說明的是,上述中,四個(gè)緩震底墊可以在熱壓加工時(shí),保證裝置不會(huì)產(chǎn)生大幅度的晃動(dòng),保證熱壓過程的穩(wěn)定,鎖位地鎖可以進(jìn)一步加固整個(gè)裝置,使得壓制過程更加順暢,側(cè)方對位推板可以在側(cè)方給門板加工部件側(cè)方提供定位以及側(cè)方支撐力,壓制液壓泵則提供壓制的強(qiáng)大壓力,推動(dòng)壓制頂板沿著壓制承載框向下滑動(dòng),直至一對熱壓層分別與防火門門板部件側(cè)面相互接觸,并進(jìn)行熱壓操作,熱壓層內(nèi)設(shè)置的加熱柱可以提供熱壓所需的熱量,以此完成對防火門門板部件的熱壓加工。
8、優(yōu)選的,所述裝置承載座上設(shè)置有急停按鍵;
9、優(yōu)選的,所述熱壓層內(nèi)設(shè)置有加熱柱;
10、優(yōu)選的,所述一對對位夾塊上設(shè)置有防滑墊;
11、優(yōu)選的,所述側(cè)方對位推板上設(shè)置有防滑墊。
12、有益效果
13、本實(shí)用新型提供了一種防火門熱壓裝置。具備以下有益效果,該一種防火門熱壓裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比:本裝置通過氣壓式貼合對位結(jié)構(gòu)使得一對對位夾塊可以順暢快速的對防火門門板加工部件快速的進(jìn)行鎖緊固定,相較于一般的氣桿方式,本結(jié)構(gòu)可以減輕單一氣泵的損耗,且能提高加壓固定的靈敏度和夾緊力度,使得熱壓操作更加安全和高效,且減輕了氣泵的壓力。
1.一種防火門熱壓裝置,包括:裝置承載座(1)、一對對位承載殼體(2)以及壓制承載框(3),其特征在于,一對所述對位承載殼體(2)分別安裝在所述裝置承載座(1)上,所述壓制承載框(3)安裝在所述裝置承載座(1)上,所述壓制承載框(3)上安裝有熱壓協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu),一對所述對位承載殼體(2)內(nèi)分別安裝有氣壓式貼合對位結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火門熱壓裝置,其特征在于,所述熱壓協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu),包括:若干個(gè)緩震底墊(13)、一對鎖位地鎖(14)、壓制液壓泵(15)、壓制頂板(16)、側(cè)方對位推板(17)以及一對熱壓層(18);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防火門熱壓裝置,其特征在于,所述裝置承載座(1)上設(shè)置有急停按鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防火門熱壓裝置,其特征在于,所述熱壓層(18)內(nèi)設(shè)置有加熱柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防火門熱壓裝置,其特征在于,所述一對對位夾塊(6)上設(shè)置有防滑墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防火門熱壓裝置,其特征在于,所述側(cè)方對位推板(17)上設(shè)置有防滑墊。