本發(fā)明涉及托槽，尤其涉及一種托槽激光焊及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、激光焊接是激光材料加工技術(shù)應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。托槽(bracket)是固定矯治技術(shù)的重要部件，用粘接劑直接粘接于牙冠表面，弓絲通過托槽而對牙施以各種類型的矯治力。托槽由不銹鋼、生物陶瓷或復合樹脂制成，其主要作用在于固定弓絲，從而使弓絲更好的發(fā)揮作用，傳遞矯治力，以此控制牙齒三維的移動，達到正畸矯治的目的。托槽由托槽本體和托槽底板構(gòu)成，按托槽本體和托槽底板是否一體成型，分為一體式托槽和分體式托槽，其中分體式托槽需要將本體和底板進行焊接，高效，高質(zhì)，低成本，可循環(huán)的進行生產(chǎn)作業(yè)是一大重要方針。

2、目前，專利號為“cn?112238302”的現(xiàn)有技術(shù)采用基座和中座的結(jié)構(gòu)，基座一端插入中座中心固定，另一端用于固定在一體激光焊接機的三爪夾頭內(nèi)；中座上設置有蓋板和頂蓋，頂蓋中心設置有用于放置母體的母體定位模；對應的蓋板與母體定位模對應的位置處設置有底板容置孔，容置孔用于放置托槽基底板；容置孔下方還設置有模芯裝置，模芯裝置用于焊接時固定托槽基底板和母體。

3、但是，針對以上專利存在以下缺陷：

4、(1)操作繁瑣，效率低下，結(jié)構(gòu)限制，焊接只能雙側(cè)焊接，不能四周焊接，焊接強度低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的某種或某些技術(shù)問題，本申請的目的在于提供一種托槽激光焊，采用上下模結(jié)構(gòu)，精準定位，操作簡單，效率高。

2、為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本申請的目的之一采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種托槽激光焊，其包括激光焊本體、托槽，所述托槽包括托槽本體和托槽底板，還包括設置于所述激光焊本體上的固定軸、貫穿設置于所述固定軸上的平臺、鉸接設置于所述平臺上的夾緊組件、設置于所述夾緊組件上的上模組件、設置于所述固定軸頂部且與所述上模組件相對應的下模組件，所述上模組件用于放置所述托槽本體，所述下模組件用于放置所述托槽底板。

4、進一步地，所述夾緊組件包括蓋板、左右對稱設置于所述蓋板上的四個腳爪、位于右側(cè)的兩個所述腳爪與所述平臺鉸接，所述平臺頂部固定設有與位于左側(cè)所述腳爪相對應的磁板，所述腳爪能夠吸附在所述磁板上，所述上模組件設置于所述蓋板底部。

5、進一步地，所述下模組件包括開設于所述固定軸頂部的槽溝一、固定設置于所述槽溝一內(nèi)的模套、開設置于所述模套上的模芯、設置于所述模芯內(nèi)的磁鐵一，所述托槽底板能夠通過所述磁鐵一吸附在所述槽溝一內(nèi)。

6、進一步地，所述上模組件包括固定設置于所述蓋板底部的立柱、開設于所述立柱底部的槽溝二、設置于所述槽溝二內(nèi)的磁鐵二，所述托槽本體能夠通過所述磁鐵二吸附在所述槽溝二內(nèi)。

7、進一步地，所述平臺左側(cè)壁上螺接有頂緊螺桿，所述頂緊螺桿能夠頂緊所述固定軸。

8、一種托槽激光焊的生產(chǎn)方法，其包括以下步驟：

9、s1,將調(diào)試好的夾緊組件裝入激光焊本體上；

10、s2,調(diào)試激光焊本體，輸入相應參數(shù)；

11、s3,根據(jù)產(chǎn)品選擇對應上下模，分別裝入上模組件和下模組件中；

12、s4,掀開蓋板，下模組件放入托槽底板，上模組件放入托槽本體，閉合蓋板，進行四面焊接，完成焊接；

13、s5,重復步驟s4，進行批量生產(chǎn)。

14、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

15、(1)通過設置上模組件和下模組件，采用上下模結(jié)構(gòu)，精準定位，操作簡單，效率高。

技術(shù)特征：

1.一種托槽激光焊，包括激光焊本體、托槽，所述托槽包括托槽本體和托槽底板，其特征在于：還包括設置于所述激光焊本體上的固定軸(1)、貫穿設置于所述固定軸(1)上的平臺(2)、鉸接設置于所述平臺(2)上的夾緊組件(15)、設置于所述夾緊組件(15)上的上模組件(6)、設置于所述固定軸(1)頂部且與所述上模組件(6)相對應的下模組件(7)，所述上模組件(6)用于放置所述托槽本體，所述下模組件(7)用于放置所述托槽底板。

2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種托槽激光焊，其特征在于：所述夾緊組件(15)包括蓋板(3)、左右對稱設置于所述蓋板(3)上的四個腳爪(4)、位于右側(cè)的兩個所述腳爪(4)與所述平臺(2)鉸接，所述平臺(2)頂部固定設有與位于左側(cè)所述腳爪(4)相對應的磁板(5)，所述腳爪(4)能夠吸附在所述磁板(5)上，所述上模組件(6)設置于所述蓋板(3)底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托槽激光焊，其特征在于：所述下模組件(7)包括開設于所述固定軸(1)頂部的槽溝一(8)、固定設置于所述槽溝一(8)內(nèi)的模套(9)、開設置于所述模套(9)上的模芯(10)、設置于所述模芯(10)內(nèi)的磁鐵一(11)，所述托槽底板能夠通過所述磁鐵一(11)吸附在所述槽溝一(8)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種托槽激光焊，其特征在于：所述上模組件(6)包括固定設置于所述蓋板(3)底部的立柱(16)、開設于所述立柱(16)底部的槽溝二(12)、設置于所述槽溝二(12)內(nèi)的磁鐵二(13)，所述托槽本體能夠通過所述磁鐵二(13)吸附在所述槽溝二(12)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托槽激光焊，其特征在于：所述平臺(2)左側(cè)壁上螺接有頂緊螺桿(14)，所述頂緊螺桿(14)能夠頂緊所述固定軸(1)。

6.一種適用于權(quán)利要求1所述的一種托槽激光焊的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種托槽激光焊，其包括激光焊本體、托槽，所述托槽包括托槽本體和托槽底板，還包括設置于所述激光焊本體上的固定軸、貫穿設置于所述固定軸上的平臺、鉸接設置于所述平臺上的夾緊組件、設置于所述夾緊組件上的上模組件、設置于所述固定軸頂部且與所述上模組件相對應的下模組件，所述上模組件用于放置所述托槽本體，所述下模組件用于放置所述托槽底板。

技術(shù)研發(fā)人員：葉艮應
受保護的技術(shù)使用者：杭州西湖生物材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26