本技術(shù)涉及滾珠芯軸加工，尤其涉及一種滾珠芯軸加工裝置。

背景技術(shù)：

1、滾珠芯軸是一種常用于工業(yè)機(jī)械和自動(dòng)化系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，通常需要進(jìn)行精密加工，而在滾珠芯軸進(jìn)行加工時(shí)，需要用到車床對(duì)滾珠芯軸表面進(jìn)行切削，并且獲得所需的尺寸和表面粗糙度，滾珠芯軸被夾緊在車床上，然后車床上的刀具旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，切削滾珠芯軸以形成所需的外徑和軸向特征。

2、公開(kāi)號(hào)cn217571892u公開(kāi)了一種車床，涉及加工車床技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部安裝有架體，所述架體的內(nèi)腔安裝有升降組件，所述架體的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述升降組件升降的驅(qū)動(dòng)組件，所述升降組件遠(yuǎn)離所述底板的一端安裝有承載板，所述承載板底部的兩端與所述底板的頂部之間均連接有導(dǎo)向組件，所述承載板頂部的兩端均安裝有固定板，兩組所述固定板的內(nèi)腔均螺紋連接有螺桿。雖然本申請(qǐng)通過(guò)固定板、螺桿、夾持板和轉(zhuǎn)盤(pán)的配合設(shè)置，通過(guò)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)能夠調(diào)整兩組夾持板之間的間距，使得車床在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，能夠?qū)ぜM(jìn)行定位，保證車床加工的精確度，有助于解決現(xiàn)有的夾具大多只能定點(diǎn)夾持工件，無(wú)法對(duì)工件的位置進(jìn)行調(diào)整，適用范圍較小的問(wèn)題，但是在使用車床對(duì)滾珠芯軸進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量金屬碎屑，這時(shí)碎屑會(huì)集中在操作臺(tái)上，一般需要車床停機(jī)后，人工對(duì)其進(jìn)行清理，清理過(guò)程較為麻煩，而車床停機(jī)造成不必要的時(shí)間浪費(fèi)，降低滾珠芯軸的加工效率，所以需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種滾珠芯軸加工裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種滾珠芯軸加工裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂端的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件的一側(cè)安裝有夾持固定組件，所述操作臺(tái)一側(cè)頂端的位置處固定安裝有電機(jī)a，所述電機(jī)a的輸出端安裝有螺紋桿a，所述操作臺(tái)頂端的后側(cè)設(shè)置有限位桿a，所述操作臺(tái)頂端靠近螺紋桿a和限位桿a的位置處設(shè)置有伸縮組件，所述伸縮組件的前端固定安裝在切削刀，所述操作臺(tái)內(nèi)部頂端靠近夾持固定組件底部的位置處固定安裝有碎屑漏斗，所述操作臺(tái)內(nèi)部靠近碎屑漏斗底端的位置處設(shè)置有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒的兩側(cè)均固定安裝有滑塊，所述碎屑收集盒的前端固定安裝有把手。

3、進(jìn)一步地，所述操作臺(tái)一側(cè)靠近電機(jī)a底端的位置處固定安裝有電機(jī)b，所述電機(jī)b的輸出端安裝有正反螺紋桿，所述正反螺紋桿與操作臺(tái)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。據(jù)此，為了便于對(duì)夾持固定組件進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4、進(jìn)一步地，所述操作臺(tái)內(nèi)部遠(yuǎn)離正反螺紋桿的位置處固定安裝有限位桿b，所述調(diào)節(jié)架與限位桿b之間滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)架與正反螺紋桿之間螺紋連接。據(jù)此，為了使正反螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)調(diào)節(jié)架移動(dòng)。

5、進(jìn)一步地，所述伸縮組件與螺紋桿a之間螺紋連接，所述伸縮組件與限位桿a之間滑動(dòng)連接。據(jù)此，為了使螺紋桿a的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)伸縮組件移動(dòng)。

6、進(jìn)一步地，所述碎屑收集盒與碎屑漏斗之間相連通，所述操作臺(tái)內(nèi)部靠近滑塊的位置處開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽與滑塊之間滑動(dòng)連接。據(jù)此，為了使碎屑收集盒的移動(dòng)更加便利快捷。

7、進(jìn)一步地，所述操作臺(tái)的頂端設(shè)置有防飛濺機(jī)構(gòu)，所述防飛濺機(jī)構(gòu)包括防護(hù)罩，所述操作臺(tái)的兩側(cè)底端均固定安裝有固定塊，所述固定塊的頂端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端安裝有連接件，所述防護(hù)罩內(nèi)部前端的位置處開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有防護(hù)板框架，所述防護(hù)板框架的內(nèi)部固定安裝有透明板。據(jù)此，為了防止車床在加工時(shí)碎屑飛濺出車床的現(xiàn)象產(chǎn)生。

8、進(jìn)一步地，所述防護(hù)板框架一側(cè)頂端的位置處與連接件之間固定安裝，所述連接件與限位槽之間滑動(dòng)連接，所述限位桿a與防護(hù)罩之間固定安裝。據(jù)此，為了限制防護(hù)板框架的移動(dòng)軌跡。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)碎屑收集盒和碎屑漏斗的設(shè)置，使車床在加工滾珠芯軸時(shí)，可以通過(guò)碎屑漏斗把加工產(chǎn)生的碎屑集中收集至碎屑收集盒中，在需要清理碎屑時(shí)，只需移出碎屑收集盒進(jìn)行清理即可，避免了需要對(duì)其車床進(jìn)行停機(jī)再清理碎屑的現(xiàn)象產(chǎn)生，使車床加工產(chǎn)生的碎屑清理收集更加便利快捷。

11、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)防護(hù)罩、防護(hù)板框架和限位槽的設(shè)置，使車床在加工滾珠芯軸時(shí)，可以通過(guò)防護(hù)罩和防護(hù)板框架對(duì)滾珠芯軸加工切削產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行遮擋，避免了碎屑飛濺出車床外濺到工人身上的現(xiàn)象產(chǎn)生，使車床對(duì)滾珠芯軸加工產(chǎn)生的碎屑防飛濺效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種滾珠芯軸加工裝置，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)頂端的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)架(12)，所述調(diào)節(jié)架(12)的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)組件(11)，所述旋轉(zhuǎn)組件(11)的一側(cè)安裝有夾持固定組件(10)，所述操作臺(tái)(1)一側(cè)頂端的位置處固定安裝有電機(jī)a(18)，所述電機(jī)a(18)的輸出端安裝有螺紋桿a(22)，所述操作臺(tái)(1)頂端的后側(cè)設(shè)置有限位桿a(8)，所述操作臺(tái)(1)頂端靠近螺紋桿a(22)和限位桿a(8)的位置處設(shè)置有伸縮組件(20)，所述伸縮組件(20)的前端固定安裝在切削刀(21)，所述操作臺(tái)(1)內(nèi)部頂端靠近夾持固定組件(10)底部的位置處固定安裝有碎屑漏斗(13)，所述操作臺(tái)(1)內(nèi)部靠近碎屑漏斗(13)底端的位置處設(shè)置有碎屑收集盒(16)，所述碎屑收集盒(16)的兩側(cè)均固定安裝有滑塊(17)，所述碎屑收集盒(16)的前端固定安裝有把手(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠芯軸加工裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)一側(cè)靠近電機(jī)a(18)底端的位置處固定安裝有電機(jī)b(19)，所述電機(jī)b(19)的輸出端安裝有正反螺紋桿(9)，所述正反螺紋桿(9)與操作臺(tái)(1)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾珠芯軸加工裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)內(nèi)部遠(yuǎn)離正反螺紋桿(9)的位置處固定安裝有限位桿b(14)，所述調(diào)節(jié)架(12)與限位桿b(14)之間滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)架(12)與正反螺紋桿(9)之間螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠芯軸加工裝置，其特征在于：所述伸縮組件(20)與螺紋桿a(22)之間螺紋連接，所述伸縮組件(20)與限位桿a(8)之間滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠芯軸加工裝置，其特征在于：所述碎屑收集盒(16)與碎屑漏斗(13)之間相連通，所述操作臺(tái)(1)內(nèi)部靠近滑塊(17)的位置處開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽與滑塊(17)之間滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠芯軸加工裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的頂端設(shè)置有防飛濺機(jī)構(gòu)，所述防飛濺機(jī)構(gòu)包括防護(hù)罩(4)，所述操作臺(tái)(1)的兩側(cè)底端均固定安裝有固定塊(2)，所述固定塊(2)的頂端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(3)，所述電動(dòng)伸縮桿(3)的輸出端安裝有連接件(5)，所述防護(hù)罩(4)內(nèi)部前端的位置處開(kāi)設(shè)有限位槽(6)，所述限位槽(6)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有防護(hù)板框架(7)，所述防護(hù)板框架(7)的內(nèi)部固定安裝有透明板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾珠芯軸加工裝置，其特征在于：所述防護(hù)板框架(7)一側(cè)頂端的位置處與連接件(5)之間固定安裝，所述連接件(5)與限位槽(6)之間滑動(dòng)連接，所述限位桿a(8)與防護(hù)罩(4)之間固定安裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種滾珠芯軸加工裝置，涉及滾珠芯軸加工技術(shù)領(lǐng)域，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂端的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件的一側(cè)安裝有夾持固定組件，所述操作臺(tái)一側(cè)頂端的位置處固定安裝有電機(jī)A，所述電機(jī)A的輸出端安裝有螺紋桿A，所述操作臺(tái)頂端的后側(cè)設(shè)置有限位桿A。本技術(shù)中，通過(guò)碎屑收集盒和碎屑漏斗的設(shè)置，使車床在加工滾珠芯軸時(shí)，可以通過(guò)碎屑漏斗把加工產(chǎn)生的碎屑集中收集至碎屑收集盒中，在需要清理碎屑時(shí)，只需移出碎屑收集盒進(jìn)行清理即可，避免了需要對(duì)其車床進(jìn)行停機(jī)再清理碎屑的現(xiàn)象產(chǎn)生，使車床加工產(chǎn)生的碎屑清理收集更加便利快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：葉偉春,李豪,李于敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中研技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/12/26