本發(fā)明涉及焊接，具體為一種燈具加工焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、路燈，指給道路提供照明功能的燈具，泛指交通照明中路面照明范圍內(nèi)的燈具，路燈被廣泛運用于各種需要照明的地方，在路燈加工的過程中，需要將燈柱與燈座焊接，在焊接的過程中，需要使燈柱垂直固定狀態(tài)。

2、現(xiàn)有路燈用固定裝置多需要人工完成，還浪費了大量的人力和時間，降低了工作效率，為此，我們在前提出公告號為cn209919213u，專利主題名稱為一種路燈加工用固定裝置的技術(shù)，通過燈柱在自重下壓動受力板向下運動，使得兩個推動桿推動兩個第一弧形固定夾與燈柱接觸并將燈柱的底端外側(cè)夾緊，同時燈柱壓動活動塊時，通過兩個傾斜桿、兩個矩形塊和兩個傳動桿帶動兩個第二弧形固定夾相互靠近將燈柱的上部位外側(cè)固定，增加了燈柱的穩(wěn)定性，實現(xiàn)自動多方位固定的目的。

3、但是，我們在后續(xù)研究中發(fā)現(xiàn)，如此固定方式過于依靠燈柱和燈座的重力，并且燈柱和燈座在焊接時無法旋轉(zhuǎn)改變角度，對于燈柱下側(cè)位置的焊接只能夠采用仰焊的方式，而仰焊大都為手工焊，是焊接效率較低的一種方式，且熔焊金屬如果未完全粘附在燈柱和燈座焊縫處造成焊接瑕疵。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種燈具加工焊接裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種燈具加工焊接裝置，包括承載板、支架、移動底座、三軸滑臺和機械焊臂，所述支架數(shù)量為二，且分別固定安裝在承載板的兩側(cè)，所述移動底座固定安裝在支架的底部，所述三軸滑臺固定安裝在支架的表面，所述機械焊臂安裝在三軸滑臺上，所述承載板上設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件包括第一固定板，所述第一固定板鉸接在承載板的上表面，所述第一固定板的一側(cè)活動安裝有齒盤，所述齒盤的表面固定安裝有滑軌，所述滑軌遠(yuǎn)離齒盤的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤；

3、所述齒盤的表面固定安裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸上固定安裝有雙向絲杠，所述雙向絲杠外表面的前后兩側(cè)均螺紋連接有螺套，所述螺套的一側(cè)固定安裝有固定架，所述固定架遠(yuǎn)離螺套的一端固定安裝有夾座；

4、所述夾座的上表面固定安裝有安裝件，所述安裝件的中部固定安裝有雙向電動伸縮桿，所述雙向電動伸縮桿的輸出軸上固定安裝有第一動力架，所述第一動力架遠(yuǎn)離雙向電動伸縮桿的一端固定安裝有夾輪，所述夾座的兩側(cè)均開設(shè)有與夾輪相適配的夾槽；

5、所述第一固定板上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)組件，所述角度調(diào)節(jié)組件用于提高焊接效率。

6、可選的，所述角度調(diào)節(jié)組件包括第二伺服電機，所述第二伺服電機固定安裝在第一固定板的表面，所述第二伺服電機的輸出軸與齒盤固定連接，所述承載板的上表面固定安裝有第一連接件，所述第一連接件的內(nèi)側(cè)活動安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出軸上活動安裝有第二連接件，所述第二連接件的一側(cè)固定安裝有第二固定板，所述第二固定板與轉(zhuǎn)盤活動接觸；

7、所述齒盤的下側(cè)嚙合有齒輪，所述齒輪的中部固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述齒盤的周長是齒輪周長的七倍，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離齒輪的一端固定安裝有單向電動伸縮桿，所述單向電動伸縮桿外殼表面固定套接有支撐件，所述第一固定板的表面固定安裝有穩(wěn)定框，所述齒輪活動安裝在穩(wěn)定框中部。

8、可選的，所述單向電動伸縮桿上設(shè)置有除瑕組件，所述除瑕組件包括第三固定板，所述第三固定板固定安裝在單向電動伸縮桿的輸出軸上，所述第三固定板上表面的兩側(cè)均固定連接有第一彈力柱，所述第一彈力柱的上端固定連接有打磨石，所述第一彈力柱和打磨石的數(shù)量為一個以上，所述第三固定板上表面的中部固定安裝有擦拭件；

9、所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定套接有第一轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪的外表面?zhèn)鲃舆B接有傳動帶，所述傳動帶的另一側(cè)傳動連接有第二轉(zhuǎn)輪，所述第二轉(zhuǎn)輪的中部固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端均固定安裝有第四固定板，所述第四固定板固定安裝在滑軌底部，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定套接有偏心輪；

10、所述液壓缸一側(cè)的夾座內(nèi)部設(shè)置有加熱絲，所述轉(zhuǎn)盤的表面固定安裝有電源，所述電源與加熱絲電性連接。

11、可選的，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有防護(hù)組件，所述防護(hù)組件包括第五固定板，所述第五固定板固定安裝在轉(zhuǎn)盤的上方，所述第五固定板的正面鉸接有防護(hù)板，所述防護(hù)板表面的上側(cè)固定安裝有吸塵器，所述防護(hù)板表面的下側(cè)固定安裝有照明燈，所述第五固定板的表面固定安裝有第二彈力柱，所述第二彈力柱遠(yuǎn)離第五固定板的一端與防護(hù)板固定連接；

12、所述第一動力架的表面固定安裝有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件遠(yuǎn)離第一動力架的一端固定連接有，所述處于驅(qū)動件和之間。

13、可選的，所述承載板的表面開設(shè)有通槽，所述通槽的長度大于轉(zhuǎn)盤和支撐件之間的間距。

14、可選的，所述的形狀為直角三角狀，所述斜面朝向防護(hù)板，且中部為空心狀。

15、可選的，所述夾輪和偏心輪的表面均包覆有橡膠膜，所述偏心輪位于第二轉(zhuǎn)軸外表面靠近第五固定板的一側(cè)。

16、可選的，所述螺套的底部固定安裝有滑塊，所述滑軌的內(nèi)部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，所述滑軌和滑塊活動連接。

17、本發(fā)明提供了一種燈具加工焊接裝置，具備以下有益效果：

18、1、該燈具加工焊接裝置，通過夾持組件能夠從多方向?qū)糁蜔糇M(jìn)行夾持，配合角度調(diào)節(jié)組件，能夠使得燈柱和燈座在縱軸向上進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，而燈柱和燈座的旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⒑附铀澜沁M(jìn)行充分暴露，使得焊接死角處，更加容易焊接，確保焊縫被焊滿，提高了焊接效果。

19、2、該燈具加工焊接裝置，通過除瑕組件能夠?qū)附犹庍M(jìn)行打磨清理，提前將一些頑固的污物清除，并配合擦拭件將油污進(jìn)行清潔，從而能夠減小氣孔和夾渣的形成概率，進(jìn)一步提高焊接效果。

20、3、該燈具加工焊接裝置，通過防護(hù)組件能夠?qū)附犹庍M(jìn)行光照和吸煙，可以將防止煙氣逸散，同時，不管是利用機械焊臂焊接時進(jìn)行觀察，還是人工焊接，都方便工作人員清楚的觀察焊接情況，提高焊接效果。

技術(shù)特征：

1.一種燈具加工焊接裝置，包括承載板（1）、支架（11）、移動底座（12）、三軸滑臺（13）和機械焊臂（14），所述支架（11）數(shù)量為二，且分別固定安裝在承載板（1）的兩側(cè)，所述移動底座（12）固定安裝在支架（11）的底部，所述三軸滑臺（13）固定安裝在支架（11）的表面，所述機械焊臂（14）安裝在三軸滑臺（13）上，其特征在于：所述承載板（1）上設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件包括第一固定板（2），所述第一固定板（2）鉸接在承載板（1）的上表面，所述第一固定板（2）的一側(cè)活動安裝有齒盤（21），所述齒盤（21）的表面固定安裝有滑軌（22），所述滑軌（22）遠(yuǎn)離齒盤（21）的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤（23）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈具加工焊接裝置，其特征在于：所述單向電動伸縮桿（37）上設(shè)置有除瑕組件，所述除瑕組件包括第三固定板（4），所述第三固定板（4）固定安裝在單向電動伸縮桿（37）的輸出軸上，所述第三固定板（4）上表面的兩側(cè)均固定連接有第一彈力柱（41），所述第一彈力柱（41）的上端固定連接有打磨石（42），所述第一彈力柱（41）和打磨石（42）的數(shù)量為一個以上，所述第三固定板（4）上表面的中部固定安裝有擦拭件（43）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燈具加工焊接裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤（23）上設(shè)置有防護(hù)組件，所述防護(hù)組件包括第五固定板（5），所述第五固定板（5）固定安裝在轉(zhuǎn)盤（23）的上方，所述第五固定板（5）的正面鉸接有防護(hù)板（51），所述防護(hù)板（51）表面的上側(cè)固定安裝有吸塵器（52），所述防護(hù)板（51）表面的下側(cè)固定安裝有照明燈（53），所述第五固定板（5）的表面固定安裝有第二彈力柱（54），所述第二彈力柱（54）遠(yuǎn)離第五固定板（5）的一端與防護(hù)板（51）固定連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燈具加工焊接裝置，其特征在于：所述承載板（1）的表面開設(shè)有通槽（6），所述通槽（6）的長度大于轉(zhuǎn)盤（23）和支撐件（38）之間的間距。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燈具加工焊接裝置，其特征在于：所述（56）的形狀為直角三角狀，所述（56）斜面朝向防護(hù)板（51），且（56）中部為空心狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燈具加工焊接裝置，其特征在于：所述夾輪（213）和偏心輪（49）的表面均包覆有橡膠膜，所述偏心輪（49）位于第二轉(zhuǎn)軸（47）外表面靠近第五固定板（5）的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燈具加工焊接裝置，其特征在于：所述螺套（26）的底部固定安裝有滑塊（27），所述滑軌（22）的內(nèi)部開設(shè)有與滑塊（27）相適配的滑槽，所述滑軌（22）和滑塊（27）活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燈具加工焊接裝置，包括承載板、支架、移動底座、三軸滑臺和機械焊臂，所述支架數(shù)量為二，且分別固定安裝在承載板的兩側(cè)，所述移動底座固定安裝在支架的底部，所述三軸滑臺固定安裝在支架的表面，所述機械焊臂安裝在三軸滑臺上，所述承載板上設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件包括第一固定板，所述第一固定板鉸接在承載板的上表面，該燈具加工焊接裝置，通過夾持組件能夠從多方向?qū)糁蜔糇M(jìn)行夾持，配合角度調(diào)節(jié)組件，能夠使得燈柱和燈座在縱軸向上進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，而燈柱和燈座的旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⒑附铀澜沁M(jìn)行充分暴露，使得焊接死角處，更加容易焊接，確保焊縫被焊滿，提高了焊接效果。

技術(shù)研發(fā)人員：楊成志,崔樹竹,楊克成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇蘇朗實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19