本技術(shù)涉及油壓機(jī)，尤其涉及一種油壓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、油壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械，它常用于壓制工藝和壓制成型工藝，在金屬產(chǎn)品成型的壓制成型的過(guò)程中就需要使用到油壓機(jī)。

2、如中國(guó)專利號(hào)為：cn217891955u的實(shí)用新型專利提供了一種小型油壓機(jī)，包括機(jī)座、控制箱、機(jī)臺(tái)以及壓板機(jī)構(gòu)，控制箱安裝在機(jī)座側(cè)面，機(jī)臺(tái)安裝在機(jī)座上端，壓板機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)臺(tái)上端；機(jī)座左右后三端均固定有圍底板，圍底板上端安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu)；機(jī)臺(tái)上端中部滑動(dòng)連接有滑臺(tái)，滑臺(tái)中部嵌入固定有螺紋套筒，機(jī)臺(tái)后部安裝有與螺紋套筒傳動(dòng)連接的螺桿組件。

3、上述裝置雖然解決了工件在加工過(guò)程中從工作區(qū)域不定向的飛出，導(dǎo)致造成威脅工作人員人身安全的問(wèn)題，然而，在使用過(guò)程中，操作人員需要反復(fù)地手動(dòng)開合防護(hù)機(jī)構(gòu)，增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也不利于提高工件的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型公布了一種油壓機(jī)，解決了在使用過(guò)程中，操作人員需要反復(fù)地手動(dòng)開合防護(hù)機(jī)構(gòu)，增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也不利于提高工件的加工效率的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案：

3、一種油壓機(jī)，包括底座，底座的頂部四個(gè)邊角處分別固定有豎直設(shè)置的立柱，立柱的頂端固定有頂臺(tái)，頂臺(tái)的中心處固定有貫穿頂臺(tái)并延伸至頂臺(tái)外的油缸，油缸的伸縮端固定有與立柱套接的升降板，升降板的底面固定有上壓模板，底座的頂面固定有下壓模座，底座的外部設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩為豎直筒狀結(jié)構(gòu)且能將底座完全包圍，升降板的外壁固定有第一齒條，底座的外壁上固定有位于防護(hù)罩內(nèi)的齒輪，第一齒條的底端延伸至防護(hù)罩內(nèi)并與齒輪相嚙合，防護(hù)罩的內(nèi)壁上固定有與齒輪嚙合的第二齒條，第一齒條和第二齒條均豎直設(shè)置并位于齒輪相對(duì)的兩側(cè)。

4、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

5、將待加工的工件放置在下壓模座上，啟動(dòng)油缸，油缸的伸縮端帶動(dòng)升降板沿著立柱下移，升降板帶動(dòng)上壓模板下移，由于升降板的外壁固定有第一齒條，同時(shí)可以帶動(dòng)第一齒條下移，第一齒條帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)第二齒條上移，就能夠帶動(dòng)防護(hù)罩上移，這樣，當(dāng)上壓模板與下壓模座相貼合并對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，防護(hù)罩就能將上壓模板與下壓模座包圍，有效地防止了工件在加工過(guò)程中從工作區(qū)域不定向地飛出，而當(dāng)加工完成后，油缸的伸縮端帶動(dòng)升降板回升，相對(duì)地帶動(dòng)第一齒條上移，這樣就能帶動(dòng)防護(hù)罩回落至初始狀態(tài)。本實(shí)用新型能夠利用油缸本身的傳動(dòng)效果，在不增加額外驅(qū)動(dòng)裝置的情況下，利用升降板的運(yùn)動(dòng)來(lái)巧妙地控制防護(hù)罩的移動(dòng)，無(wú)需操作人員反復(fù)地手動(dòng)開合防護(hù)機(jī)構(gòu)，有效地降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了手動(dòng)開合防護(hù)機(jī)構(gòu)的時(shí)間，從而提高了工件的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種油壓機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的頂部四個(gè)邊角處分別固定有豎直設(shè)置的立柱(2)，立柱(2)的頂端固定有頂臺(tái)(3)，頂臺(tái)(3)的中心處固定有貫穿頂臺(tái)(3)并延伸至頂臺(tái)(3)外的油缸(4)，油缸(4)的伸縮端固定有與立柱(2)套接的升降板(5)，升降板(5)的底面固定有上壓模板(6)，底座(1)的頂面固定有下壓模座(7)，底座(1)的外部設(shè)有防護(hù)罩(8)，防護(hù)罩(8)為豎直筒狀結(jié)構(gòu)且能將底座(1)完全包圍，升降板(5)的外壁固定有第一齒條(51)，底座(1)的外壁上固定有位于防護(hù)罩(8)內(nèi)的齒輪(11)，第一齒條(51)的底端延伸至防護(hù)罩(8)內(nèi)并與齒輪(11)相嚙合，防護(hù)罩(8)的內(nèi)壁上固定有與齒輪(11)嚙合的第二齒條(81)，第一齒條(51)和第二齒條(81)均豎直設(shè)置并位于齒輪(11)相對(duì)的兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)罩(8)的內(nèi)壁上固定有可與第一齒條(51)套接的套桿(82)，第一齒條(51)的表面固定有凸塊(52)，套桿(82)上開設(shè)有與凸塊(52)相對(duì)應(yīng)的卡槽(83)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓機(jī)，其特征在于：所述下壓模座(7)內(nèi)貫穿有兩個(gè)對(duì)稱分布的頂桿(71)，頂桿(71)為豎直設(shè)置且頂桿(71)的底端貫穿并延伸至底座(1)內(nèi)，頂桿(71)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的連接桿(12)，兩個(gè)連接桿(12)相背離的一端貫穿并延伸至底座(1)外且可與防護(hù)罩(8)的底部相接觸，底座(1)內(nèi)設(shè)有可供連接桿(12)在水平以及豎直方向移動(dòng)的空腔(14)，空腔(14)內(nèi)固定有與連接桿(12)的底面相接觸的限位塊(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓機(jī)，其特征在于：所述上壓模板(6)的中心處滑動(dòng)連接有頂塊(61)，上壓模板(6)內(nèi)設(shè)有與頂塊(61)的頂面相固定的彈簧(62)，且自然狀態(tài)下，頂塊(61)的底端能夠貫穿并延伸至上壓模板(6)外。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油壓機(jī)，其特征在于：所述限位塊(13)為三角形結(jié)構(gòu)且限位塊(13)的頂點(diǎn)與連接桿(12)的底面相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓機(jī)，其特征在于：所述第一齒條(51)的齒距與第二齒條(81)的齒距相等，且均小于防護(hù)罩(8)的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)罩(8)上設(shè)有觀察窗(84)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種油壓機(jī)，包括底座，底座的頂部四個(gè)邊角處分別固定有豎直設(shè)置的立柱，立柱的頂端固定有頂臺(tái)，頂臺(tái)的中心處固定有貫穿頂臺(tái)并延伸至頂臺(tái)外的油缸，油缸的伸縮端固定有與立柱套接的升降板，底座的外部設(shè)有防護(hù)罩升降板的外壁固定有第一齒條，底座的外壁上固定有位于防護(hù)罩內(nèi)的齒輪，第一齒條的底端延伸至防護(hù)罩內(nèi)并與齒輪相嚙合，防護(hù)罩的內(nèi)壁上固定有與齒輪嚙合的第二齒條。本技術(shù)能夠利用油缸本身的傳動(dòng)效果，在不增加額外驅(qū)動(dòng)裝置的情況下，利用升降板的運(yùn)動(dòng)來(lái)巧妙地控制防護(hù)罩的移動(dòng)，無(wú)需操作人員反復(fù)地手動(dòng)開合防護(hù)機(jī)構(gòu)，有效地降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約手動(dòng)開合防護(hù)機(jī)構(gòu)的時(shí)間，從而提高了工件的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李金安,徐為竹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：荊州市智翔模具制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/19