本技術涉及管道制備工裝設備，具體是一種滑動支架式雙壁管制作工裝。

背景技術：

1、按照?imo?及船級社的規(guī)范要求，機械處所的燃氣管采用雙壁管型式，一旦內(nèi)管發(fā)生泄漏，還有外管進行隔離保護，減少火災爆炸風險。

2、目前，為保證內(nèi)管有足夠的支撐，在雙壁管內(nèi)外管之間的徑向均勻布置一定數(shù)量（通常為?3?或?4）的滑動支架（滑動支架式雙壁管）或固定支架（固定支架式雙壁管）?；瑒又Ъ苁诫p壁管在內(nèi)外管之間設有?ptfe?襯墊，以避免內(nèi)外管直接接觸、因伸長率不同造成嚴重摩擦。

3、為確保滑動支架式雙壁管的安裝質量，在車間內(nèi)場預制時，不僅需要內(nèi)管外壁上均勻定位支架，而且需確保雙壁管在內(nèi)場預制階段?ptfe?襯墊不被移位及不被損壞，造成質量隱患，并且由于內(nèi)管和外管橫截面都是圓形的，在對其進行定位卡接的時候，非常的麻煩。

4、在文件zl?201921772422中，公開了一種不銹鋼雙壁管安裝工裝，包括支撐板、防傾肘板，支撐板為矩形鋼板，防傾肘板為梯形鋼板，防傾肘板設置在支撐板的底部兩側，防傾肘板相對支撐板垂直設置；在支撐板的上端設有槽口，該槽口為圓弧形槽，槽口的截面為四分之一圓弧，槽口設置在支撐板上端的拐角處。這種結構在對管道進行抵接的時候，由于槽口的形狀為四分之一個圓，所以子啊對管道進行卡接的時候，還會容易造成管道的轉動，無法對其進行快速定位。

5、為此，需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實用新型公開了一種滑動支架式雙壁管制作工裝，通過內(nèi)管滑動支架定位工裝和內(nèi)外管對中工裝之間的相互配合，可以提高制作裝配內(nèi)管和外管之間的焊接，提高雙壁管的焊接速度，使用方便、拆裝快捷，使雙壁管制作工效大大提高，節(jié)約雙壁管制作周期，降低了項目建造成本。

2、本實用新型的技術方案為：一種滑動支架式雙壁管制作工裝，包括內(nèi)管滑動支架定位工裝和內(nèi)外管對中工裝，內(nèi)管滑動支架定位工裝包括徑向限位塊、短管a和軸向擋塊，內(nèi)外管對中工裝包括內(nèi)管對中支撐、短管b和外管對中限位塊，徑向限位塊位于短管a的內(nèi)部，軸向擋塊位于徑向限位塊的外側，內(nèi)管對中支撐位于短管b內(nèi)，短管b外部設有外管對中限位塊。

3、通過采用上述技術方案，通過內(nèi)管滑動支架定位工裝對內(nèi)管支架進行卡接，然后對內(nèi)管進行固定，方便內(nèi)管支架焊接在內(nèi)管上，當內(nèi)管支架焊接在內(nèi)管上之后，將內(nèi)管滑動支架定位工裝取下，然后通過內(nèi)外管對中工裝卡接在內(nèi)管的外部，然后將外管卡到外管對中限位塊內(nèi)，將外管焊接到內(nèi)管外部。

4、優(yōu)選地，徑向限位塊兩兩為一組，每組徑向限位塊之間以短管a的圓心為中心呈等邊三角形均勻布置在短管a的內(nèi)側壁上。

5、通過采用上述技術方案，徑向限位塊均勻分布在短管a側壁上，這樣內(nèi)管能夠直接卡接到徑向限位塊的內(nèi)側面，方便卡在徑向限位塊之間的內(nèi)管支架焊接到內(nèi)管上。

6、優(yōu)選地，徑向限位塊底部設有朝向外側傾斜的斜邊，徑向限位塊底部的斜邊位于相同的內(nèi)管的外徑上，每組徑向限位塊之間相對的一側內(nèi)側為垂直于短管a切線方向，內(nèi)側和斜邊之間為向上傾斜的斜面。

7、通過采用上述技術方案，每組徑向限位塊底部的斜邊之間正好可以貼合卡接在內(nèi)管的外徑上，徑向限位塊之間的側邊正好用于卡接內(nèi)管支架，斜邊之間的空間正好用于內(nèi)管支架進行焊接。

8、優(yōu)選地，徑向限位塊內(nèi)側之間設有間距，間距用于放置襯墊和內(nèi)管支架，內(nèi)管支架的底部端面不高于斜邊端部的外側。

9、通過采用上述技術方案，徑向限位塊之間的間距正好可以用來卡接襯墊和內(nèi)管支架，便于后期內(nèi)管支架焊接在內(nèi)管上。

10、優(yōu)選地，軸向擋塊位于徑向限位塊的外側的短管a的內(nèi)側壁上，軸向擋塊和徑向限位塊之間設有間距，軸向擋塊在徑向限位擋塊的上部位置。

11、通過采用上述技術方案，軸向擋塊在內(nèi)管放置到短管a內(nèi)的時候，使得內(nèi)管在軸向得到了限位，防止內(nèi)管在軸向發(fā)生位移，使得內(nèi)管卡接在內(nèi)管滑動支架定位工裝內(nèi)。

12、優(yōu)選地，內(nèi)管對中支撐位于短管b的外側端部均勻分布，內(nèi)管對中支撐呈朝向短管b軸心的三角形，內(nèi)管對中支撐之間整體以短管b軸心為中心呈等邊三角形。

13、通過采用上述技術方案，當內(nèi)管支架在內(nèi)管上焊接完成之后，取下內(nèi)管滑動支架定位工裝，然后將內(nèi)外管對中工裝套在焊接完的內(nèi)管端部，內(nèi)管端部被內(nèi)管對中支撐擋住，防止發(fā)生軸向位移。

14、優(yōu)選地，短管b外側設有外管對中限位塊，外管對中限位塊在短管b的外側面均勻分布，外管對中限位塊位于內(nèi)管對中支撐交錯的位置中部。

15、通過采用上述技術方案，將外管套設在焊接完內(nèi)管支架的內(nèi)管外部，由于外管和短管b的直徑一致，這樣正好卡接在外管對中限位塊內(nèi)側，進行快速居中定位，便于外管焊接在內(nèi)管的外部。

16、優(yōu)選地，外管對中限位塊的外側端部位于短管b末端的外側，即外管對中限位塊突出于短管b的側邊。

17、通過采用上述技術方案，這樣便于外管卡在外管對中限位塊內(nèi)，便于后期外管焊接在內(nèi)管上。

18、優(yōu)選地，短管a和短管b皆為需要制作在內(nèi)管外部的外管材料，即短管a和短管b的直徑和外管的直徑一致。

19、通過采用上述技術方案，這樣在短管a卡接內(nèi)管的時候，內(nèi)管可以直接精準卡接在徑向限位塊內(nèi)，短管b外部的外管對中限位塊正好卡在需要焊接的外管的外部。

20、本實用新型的有益之處：1、本實用新型短管a內(nèi)的徑向限位塊底部的斜邊用于抵接內(nèi)管外徑，方便內(nèi)管的定位，并且短管a上軸向擋塊可以防止內(nèi)管在橫向上發(fā)生位移，方便內(nèi)管定位。

21、2、本實用新型通過內(nèi)管對中支撐可以防止內(nèi)管發(fā)生軸向位于，短管b外部的外管對中限位塊可以對外管進行快速定位，提高外管和內(nèi)管之間的焊接速度，完成雙壁管的制作。

22、3、本實用新型襯墊包在內(nèi)管支架上，然后再卡接到每組徑向限位塊之間的位置，避免摩擦，有效保護襯墊和內(nèi)管支架。

23、4、本實用新型通過內(nèi)管滑動支架定位工裝和內(nèi)外管對中工裝之間的相互配合，可以提高制作裝配內(nèi)管和外管之間的焊接，提高雙壁管的焊接速度，使用方便、拆裝快捷，使雙壁管制作工效大大提高，節(jié)約雙壁管制作周期，降低了項目建造成本。

技術特征：

1.一種滑動支架式雙壁管制作工裝，包括內(nèi)管滑動支架定位工裝和內(nèi)外管對中工裝，所述內(nèi)管滑動支架定位工裝包括徑向限位塊、短管a和軸向擋塊，所述內(nèi)外管對中工裝包括內(nèi)管對中支撐、短管b和外管對中限位塊，其特征在于：所述徑向限位塊位于短管a的內(nèi)部，所述軸向擋塊位于徑向限位塊的外側，所述內(nèi)管對中支撐位于短管b內(nèi)，所述短管b外部設有外管對中限位塊。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種滑動支架式雙壁管制作工裝，其特征在于：所述徑向限位塊兩兩為一組，每組徑向限位塊之間以短管a的圓心為中心呈等邊三角形均勻布置在短管a的內(nèi)側壁上。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種滑動支架式雙壁管制作工裝，其特征在于：所述徑向限位塊底部設有朝向外側傾斜的斜邊，所述徑向限位塊底部的斜邊位于相同的內(nèi)管的外徑上，每組徑向限位塊之間相對的一側內(nèi)側為垂直于短管a切線方向，所述內(nèi)側和斜邊之間為向上傾斜的斜面。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種滑動支架式雙壁管制作工裝，其特征在于：所述徑向限位塊內(nèi)側之間設有間距，所述間距用于放置襯墊和內(nèi)管支架，所述內(nèi)管支架的底部端面不高于斜邊端部的外側。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種滑動支架式雙壁管制作工裝，其特征在于：所述軸向擋塊位于徑向限位塊的外側的短管a的內(nèi)側壁上，所述軸向擋塊和徑向限位塊之間設有間距，所述軸向擋塊在徑向限位擋塊的上部位置。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種滑動支架式雙壁管制作工裝，其特征在于：所述內(nèi)管對中支撐位于短管b的外側端部均勻分布，所述內(nèi)管對中支撐呈朝向短管b軸心的三角形，所述內(nèi)管對中支撐之間整體以短管b軸心為中心呈等邊三角形。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種滑動支架式雙壁管制作工裝，其特征在于：所述短管b外側設有外管對中限位塊，所述外管對中限位塊在短管b的外側面均勻分布，所述外管對中限位塊位于內(nèi)管對中支撐交錯的位置中部。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種滑動支架式雙壁管制作工裝，其特征在于：所述外管對中限位塊的外側端部位于短管b末端的外側，即外管對中限位塊突出于短管b的側邊。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種滑動支架式雙壁管制作工裝，其特征在于：所述短管a和短管b皆為需要制作在內(nèi)管外部的外管材料，即短管a和短管b的直徑和外管的直徑一致。

技術總結
本技術涉及管道制備工裝設備技術領域，公開一種滑動支架式雙壁管制作工裝，包括內(nèi)管滑動支架定位工裝和內(nèi)外管對中工裝，內(nèi)管滑動支架定位工裝包括徑向限位塊、短管a和軸向擋塊，內(nèi)外管對中工裝包括內(nèi)管對中支撐、短管b和外管對中限位塊，徑向限位塊位于短管a的內(nèi)部，軸向擋塊位于徑向限位塊的外側，內(nèi)管對中支撐位于短管b內(nèi)，短管b外部設有外管對中限位塊。本技術通過內(nèi)管滑動支架定位工裝和內(nèi)外管對中工裝之間的相互配合，可以提高制作裝配內(nèi)管和外管之間的焊接，提高雙壁管的焊接速度，使用方便、拆裝快捷，使雙壁管制作工效大大提高，節(jié)約雙壁管制作周期，降低了項目建造成本。

技術研發(fā)人員：徐功靜,劉偉,任成德,吳紅根,劉鴻輝
受保護的技術使用者：招商局重工（江蘇）有限公司
技術研發(fā)日：20240122
技術公布日：2024/12/19