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一種切管機(jī)防護(hù)罩和防護(hù)罩打開方法與流程

文檔序號(hào):40321883發(fā)布日期:2024-12-18 12:58閱讀:7來源:國知局
一種切管機(jī)防護(hù)罩和防護(hù)罩打開方法與流程

本申請(qǐng)涉及激光切管機(jī),尤其是涉及一種切管機(jī)防護(hù)罩和防護(hù)罩打開方法。


背景技術(shù):

1、在激光切管機(jī)對(duì)管道進(jìn)行切割時(shí),由于會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度的激光束,而且在切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵,為保證操作人員的安全,通常會(huì)在機(jī)床的工作臺(tái)上安裝防護(hù)罩。

2、但現(xiàn)有的激光切管機(jī)在出現(xiàn)問題時(shí),例如系統(tǒng)故障、配件損壞、設(shè)備急停、設(shè)備維護(hù),或是需要對(duì)機(jī)床上正在運(yùn)行中的設(shè)備和管件進(jìn)行處理或保養(yǎng)時(shí),通常需要以拆卸的方式來打開防護(hù)罩,便利性較低。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高打開防護(hù)罩的便利性,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N切管機(jī)防護(hù)罩和防護(hù)罩打開方法。

2、第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N切管機(jī)防護(hù)罩,采用如下的技術(shù)方案:

3、一種切管機(jī)防護(hù)罩,包括罩體,所述罩體包括前板、背板和頂板,前板與背板相互平行設(shè)置,頂板位于背板的上端部且滑動(dòng)連接于背板上,前板活動(dòng)連接于頂板上。

4、通過采用上述技術(shù)方案,在打開罩體時(shí),操縱前板進(jìn)行活動(dòng),將前板打開,然后操縱頂板向靠近背板的方向進(jìn)行滑動(dòng),此時(shí)頂板帶動(dòng)前板一同向靠近背板的方向進(jìn)行移動(dòng),罩體被完全打開,工作人員可以很方便的對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢修,打開防護(hù)罩的便利性較高。

5、可選的,所述背板的下端部與工作臺(tái)的上表面可拆卸連接,背板的上端部設(shè)置有兩個(gè)支撐架,兩個(gè)支撐架均與背板固定連接,兩個(gè)支撐架分別位于背板寬度方向的兩端,兩個(gè)支撐架均與背板相互垂直設(shè)置,頂板滑動(dòng)連接于兩個(gè)支撐架上。

6、通過采用上述技術(shù)方案,由于支撐架的長度較長,頂板在支撐架上進(jìn)行滑動(dòng)時(shí),頂板與支撐架的接觸面積較大,頂板滑動(dòng)的較為穩(wěn)定,前板移動(dòng)的也較為穩(wěn)定,進(jìn)而提高打開罩體的穩(wěn)定性。

7、可選的,兩個(gè)所述支撐架均向靠近前板的方向延伸,兩個(gè)支撐架的上端部均設(shè)置有限位塊一,頂板的下端部設(shè)置有兩個(gè)與限位塊一適配的滑軌一,兩個(gè)滑軌一分別位于頂板長度方向的兩側(cè),滑軌一與限位塊一一一對(duì)應(yīng),每個(gè)限位塊一均套設(shè)于對(duì)應(yīng)滑軌一的外部。

8、通過采用上述技術(shù)方案,在頂板進(jìn)行滑動(dòng)時(shí),滑軌一隨頂板的滑動(dòng)進(jìn)行移動(dòng),通過限位塊一來對(duì)滑軌一進(jìn)行限位,進(jìn)而對(duì)頂板的滑動(dòng)方向進(jìn)行限定,進(jìn)而提高頂板滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

9、可選的,所述前板豎直滑動(dòng)連接于頂板上,頂板遠(yuǎn)離背板的一端鉸接有兩個(gè)氣缸,兩個(gè)氣缸分別位于頂板寬度方向的兩端,兩個(gè)氣缸的活塞桿均與前板鉸接。

10、通過采用上述技術(shù)方案,通過操縱氣缸活塞桿的回縮即可帶動(dòng)前板進(jìn)行上移,前板向遠(yuǎn)離機(jī)床的方向進(jìn)行移動(dòng),完成罩體的打開,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,?驅(qū)動(dòng)方便。

11、可選的,所述頂板的下端部設(shè)置有兩個(gè)限位塊二,兩個(gè)限位塊二分別位于頂板長度寬度方向的兩端,兩個(gè)限位塊二位于遠(yuǎn)離背板的一端,前板靠近頂板的一側(cè)布設(shè)有兩個(gè)與限位塊二適配的滑軌二,滑軌二與限位塊二一一對(duì)應(yīng),每個(gè)限位塊二均套設(shè)于對(duì)應(yīng)滑軌二的外部。

12、通過采用上述技術(shù)方案,在前板進(jìn)行滑動(dòng)時(shí),滑軌二隨前板的滑動(dòng)進(jìn)行移動(dòng),限位塊二對(duì)滑軌二的移動(dòng)方向進(jìn)行限制,進(jìn)而提高前板滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

13、可選的,所述背板上鉸接有若干開合門。

14、通過采用上述技術(shù)方案,在對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查時(shí),可通過打開開合門來查看背對(duì)機(jī)床的外部走線情況,進(jìn)而提高對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢修的便利性。

15、可選的,所述前板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于頂板遠(yuǎn)離背板的一端,支撐架包括架一和架二,架一遠(yuǎn)離架二的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪,頂板的下端部布設(shè)有齒條,齒輪與齒條相互嚙合。

16、通過采用上述技術(shù)方案,在打開罩體時(shí),可操縱齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而嗲懂齒條進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)頂板進(jìn)行移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,驅(qū)動(dòng)方便,打開罩體的便利性較高。

17、可選的,所述背板向靠近前板的方向延伸有水平板,前板靠近背板的一側(cè)設(shè)置有限位罩,限位罩的寬度大于水平板的寬度,前板轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)時(shí),限位罩套于前板的外部。

18、通過采用上述技術(shù)方案,通過操縱頂板向靠近背板的方向進(jìn)行滑動(dòng),前板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)限位罩罩于水平板的外部,水平板對(duì)限位罩進(jìn)行限位,進(jìn)而提高前板移動(dòng)的穩(wěn)定性;前板逐漸由豎直狀態(tài)變?yōu)樗綘顟B(tài),隨著前板完全變?yōu)樗綘顟B(tài),此時(shí)罩體處于完全打開的狀態(tài),工作人員可以很方便的對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢修,打開防護(hù)罩的便利性較高。

19、可選的,所述水平板靠近前板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)輪一,水平板上等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干滾動(dòng)輪二,若干滾動(dòng)輪二均位于水平板的上端部。

20、通過采用上述技術(shù)方案,隨著頂板的滑動(dòng),此時(shí)前板與滾動(dòng)輪一位于抵接的狀態(tài),隨著頂板的繼續(xù)滑動(dòng),滾動(dòng)輪一發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)前板可以很容易的移動(dòng)至滾動(dòng)輪一的上端部,進(jìn)而提高打開前板的便利性。

21、第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N防護(hù)罩打開方法。

22、一種防護(hù)罩打開方法,包括如下步驟:

23、s1:操縱兩個(gè)氣缸的活塞桿回縮;

24、s2:向靠近背板的方向推動(dòng)頂板,頂板帶動(dòng)前板向靠近背板的方向移動(dòng)。

25、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

26、1.在打開罩體時(shí),操縱前板進(jìn)行活動(dòng),將前板打開,然后操縱頂板向靠近背板的方向進(jìn)行滑動(dòng),此時(shí)頂板帶動(dòng)前板一同向靠近背板的方向進(jìn)行移動(dòng),罩體被完全打開,工作人員可以很方便的對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢修,打開防護(hù)罩的便利性較高;

27、2.在打開罩體時(shí),可操縱齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)齒條進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)頂板進(jìn)行移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,驅(qū)動(dòng)方便,打開罩體的便利性較高;

28、3.隨著頂板的滑動(dòng),此時(shí)前板與滾動(dòng)輪一位于抵接的狀態(tài),隨著頂板的繼續(xù)滑動(dòng),滾動(dòng)輪一發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)前板可以很容易的移動(dòng)至滾動(dòng)輪一的上端部,進(jìn)而提高打開前板的便利性。



技術(shù)特征:

1.一種切管機(jī)防護(hù)罩,包括罩體(1),其特征在于:所述罩體(1)包括前板(2)、背板(3)和頂板(4),前板(2)與背板(3)相互平行設(shè)置,頂板(4)位于背板(3)的上端部且滑動(dòng)連接于背板(3)上,前板(2)活動(dòng)連接于頂板(4)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)防護(hù)罩,其特征在于:所述背板(3)的下端部與工作臺(tái)的上表面可拆卸連接,背板(3)的上端部設(shè)置有兩個(gè)支撐架(31),兩個(gè)支撐架(31)均與背板(3)固定連接,兩個(gè)支撐架(31)分別位于背板(3)寬度方向的兩端,兩個(gè)支撐架(31)均與背板(3)相互垂直設(shè)置,頂板(4)滑動(dòng)連接于兩個(gè)支撐架(31)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切管機(jī)防護(hù)罩,其特征在于:兩個(gè)所述支撐架(31)均向靠近前板(2)的方向延伸,兩個(gè)支撐架(31)的上端部均設(shè)置有限位塊一(32),頂板(4)的下端部設(shè)置有兩個(gè)與限位塊一(32)適配的滑軌一(41),兩個(gè)滑軌一(41)分別位于頂板(4)長度方向的兩側(cè),滑軌一(41)與限位塊一(32)一一對(duì)應(yīng),每個(gè)限位塊一(32)均套設(shè)于對(duì)應(yīng)滑軌一(41)的外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)防護(hù)罩,其特征在于:所述前板(2)豎直滑動(dòng)連接于頂板(4)上,頂板(4)遠(yuǎn)離背板(3)的一端鉸接有兩個(gè)氣缸(42),兩個(gè)氣缸(42)分別位于頂板(4)寬度方向的兩端,兩個(gè)氣缸(42)的活塞桿均與前板(2)鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切管機(jī)防護(hù)罩,其特征在于:所述頂板(4)的下端部設(shè)置有兩個(gè)限位塊二(43),兩個(gè)限位塊二(43)分別位于頂板(4)長度寬度方向的兩端,兩個(gè)限位塊二(43)位于遠(yuǎn)離背板(3)的一端,前板(2)靠近頂板(4)的一側(cè)布設(shè)有兩個(gè)與限位塊二(43)適配的滑軌二(21),滑軌二(21)與限位塊二(43)一一對(duì)應(yīng),每個(gè)限位塊二(43)均套設(shè)于對(duì)應(yīng)滑軌二(21)的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)防護(hù)罩,其特征在于:所述背板(3)上鉸接有若干開合門(33)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切管機(jī)防護(hù)罩,其特征在于:所述前板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于頂板(4)遠(yuǎn)離背板(3)的一端,支撐架(31)包括架一(311)和架二(312),架一(311)遠(yuǎn)離架二(312)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪(5),頂板(4)的下端部布設(shè)有齒條(44),齒輪(5)與齒條(44)相互嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種切管機(jī)防護(hù)罩,其特征在于:所述背板(3)向靠近前板(2)的方向延伸有水平板(34),前板(2)靠近背板(3)的一側(cè)設(shè)置有限位罩(22),限位罩(22)的寬度大于水平板(34)的寬度,前板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)時(shí),限位罩(22)套于前板(2)的外部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種切管機(jī)防護(hù)罩,其特征在于:所述水平板(34)靠近前板(2)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)輪一(341),水平板(34)上等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干滾動(dòng)輪二(342),若干滾動(dòng)輪二(342)均位于水平板(34)的上端部。

10.一種防護(hù)罩打開方法,包括權(quán)利要求1-6任一所述的一種切管機(jī)防護(hù)罩,其特征在于:


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種切管機(jī)防護(hù)罩和防護(hù)罩打開方法,涉及激光切管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其防護(hù)罩包括罩體,所述罩體包括前板、背板和頂板,前板與背板相互平行設(shè)置,頂板位于背板的上端部且滑動(dòng)連接于背板上,前板活動(dòng)連接于頂板上。在打開罩體時(shí),操縱前板進(jìn)行活動(dòng),將前板打開,然后操縱頂板向靠近背板的方向進(jìn)行滑動(dòng),此時(shí)頂板帶動(dòng)前板一同向靠近背板的方向進(jìn)行移動(dòng),罩體被完全打開,工作人員可以很方便的對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢修,打開防護(hù)罩的便利性較高。

技術(shù)研發(fā)人員:侯秀金,路峰,王民,孫維慶,王兆廣,王興浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東金強(qiáng)激光智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/17
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