本發(fā)明涉及夾具，具體的是一種用于履帶鏈節(jié)精密加工的數(shù)控鏜鉆夾具。

背景技術(shù)：

1、履帶鏈由多個(gè)履帶鏈節(jié)首尾鉸接而成，履帶鏈節(jié)的兩端呈弧形結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)置有連接銷軸孔，用于通過安裝銷軸的方式將各個(gè)履帶鏈節(jié)鉸接在一起，形成完整的履帶鏈條，履帶鏈節(jié)的側(cè)部設(shè)置有安裝孔，用于連接固定履帶板，目前主要采用數(shù)控鏜鉆設(shè)備對連接銷軸孔進(jìn)行鏜孔加工，同時(shí)對安裝孔進(jìn)行鉆孔加工，在加工時(shí)，需要對履帶鏈節(jié)的位置進(jìn)行牢固的固定，以保證加工的精度。

2、目前主要采用針對履帶鏈節(jié)外形進(jìn)行設(shè)計(jì)的專用夾具對履帶鏈節(jié)進(jìn)行夾持固定，夾具固定安裝在數(shù)控鏜鉆設(shè)備的內(nèi)部，加工時(shí)，操作人員將履帶鏈節(jié)放置在夾具的內(nèi)部，通過夾具對履帶鏈節(jié)進(jìn)行夾持，之后數(shù)控鏜鉆設(shè)備對履帶鏈節(jié)進(jìn)行加工。

3、但是現(xiàn)有的夾具雖然能夠提供對履帶鏈節(jié)的夾持固定，但是仍然需要人工將履帶鏈節(jié)放置在夾具的內(nèi)部，且鏜鉆完成之后，還需人工手動(dòng)對夾具內(nèi)部的履帶鏈節(jié)進(jìn)行更換，降低了對履帶鏈節(jié)的鏜鉆效率，且鏜鉆完成之后，還需要人工通過氣吹設(shè)備對夾具上的金屬碎屑進(jìn)行清理，從而進(jìn)一步的降低了對履帶鏈節(jié)的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于履帶鏈節(jié)精密加工的數(shù)控鏜鉆夾具，包括匚形架，所述匚形架上部設(shè)置有用于對履帶鏈節(jié)進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)，匚形架下部設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，匚形架上部沿前后方向等間距固定安裝有吹氣管。

2、所述夾持機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在匚形架上側(cè)水平段內(nèi)部的銷軸柱，銷軸柱上固定連接有安裝板，匚形架的豎直段上沿豎直方向滑動(dòng)設(shè)置有升降板，升降板前后兩側(cè)均通過連接板與安裝板的中部鉸接，安裝板遠(yuǎn)離銷軸柱的一側(cè)沿安裝板的長度方向滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上沿安裝板的厚度方向滑動(dòng)設(shè)置有承托板，安裝板上遠(yuǎn)離承托板的一側(cè)設(shè)置有夾持履帶鏈節(jié)其中一端的限位組件，安裝板的中部設(shè)置有夾持履帶鏈節(jié)另一端的固位組件，安裝板的中部設(shè)置有將履帶鏈節(jié)按壓在安裝板上的按壓組件，匚形架與安裝板共同設(shè)置有限位安裝板的鎖定組件。

3、所述上料機(jī)構(gòu)包括沿左右方向滑動(dòng)設(shè)置在匚形架下側(cè)水平段上部的冂形架，冂形架上部固定安裝有呈凵形的儲(chǔ)料件，儲(chǔ)料件上設(shè)置有用于將排列布置的履帶鏈節(jié)逐個(gè)向左側(cè)推動(dòng)的推料組件，冂形架上部左側(cè)與匚形架上共同設(shè)置有推動(dòng)承托板的推板組件。

4、優(yōu)選的，所述限位組件包括固定安裝在安裝板遠(yuǎn)離匚形架豎直段一側(cè)呈匚形的固定架，固定架靠近承托板的一側(cè)前后對稱設(shè)置有沿前后方向與固定架滑動(dòng)連接的夾持板件，固定架垂直于承托板的一段與夾持板件上均開設(shè)有讓位槽，固定架遠(yuǎn)離承托板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)部包括共同設(shè)置在兩個(gè)夾持板件之間的一號(hào)液壓桿，固定架遠(yuǎn)離承托板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有同步板，同步板的兩端分別通過鉸接板與兩個(gè)夾持板件鉸接。

6、優(yōu)選的，所述固位組件包括前后對稱設(shè)置在安裝板中部的推抵板，推抵板沿前后方向與安裝板滑動(dòng)連接，安裝板中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿的兩處螺紋段分別與兩個(gè)推抵板螺紋連接，安裝板中部沿前后方向滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)前后布置的擠壓板，推抵板位于兩個(gè)擠壓板之間，擠壓板與安裝板之間設(shè)置有推動(dòng)彈簧，兩個(gè)擠壓板之間共同設(shè)置有二號(hào)液壓桿。

7、優(yōu)選的，所述按壓組件包括前后對稱設(shè)置在安裝板中部的移動(dòng)桿，移動(dòng)桿沿安裝板的厚度方向與其滑動(dòng)連接，移動(dòng)桿遠(yuǎn)離匚形架豎直段的一側(cè)固定安裝有抵靠板，安裝板中部前后對稱固定安裝有限位套管，限位套管位于對應(yīng)位置的移動(dòng)桿的同軸心外側(cè)，安裝板上設(shè)置有帶動(dòng)移動(dòng)桿滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)部。

8、優(yōu)選的，所述移動(dòng)部包括共同轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)桿遠(yuǎn)離抵靠板一端的移動(dòng)板，限位套管上開設(shè)有限位槽，限位槽靠近安裝板的一段呈直線段結(jié)構(gòu)，限位槽遠(yuǎn)離安裝板的一段呈螺旋段結(jié)構(gòu)，移動(dòng)桿通過其上的凸起柱滑動(dòng)在對應(yīng)位置的限位槽內(nèi)部，移動(dòng)板上固定安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的伸縮段與安裝板固定連接。

9、優(yōu)選的，所述鎖定組件包括固定安裝在匚形架下側(cè)水平段左側(cè)的多級伸縮桿，多級伸縮桿最上側(cè)的伸縮段與升降板固定連接，匚形架上側(cè)水平段的上側(cè)前后對稱設(shè)置有推動(dòng)板，推動(dòng)板與匚形架之間設(shè)置有螺旋彈簧，安裝板遠(yuǎn)離銷軸柱的一側(cè)開設(shè)有定位孔，推動(dòng)板上固定安裝有用于插入定位孔內(nèi)部的鎖止柱。

10、優(yōu)選的，所述推料組件包括前后對稱設(shè)置在儲(chǔ)料件內(nèi)部的擋料板，擋料板的右側(cè)通過導(dǎo)向方柱沿前后方向與儲(chǔ)料件滑動(dòng)連接，兩個(gè)擋料板之間設(shè)置有主動(dòng)彈簧，儲(chǔ)料件下部沿左右方向滑動(dòng)設(shè)置有推料板，推料板與儲(chǔ)料件之間設(shè)置有回復(fù)彈簧，儲(chǔ)料件左側(cè)前后對稱設(shè)置有阻擋板件，阻擋板件沿前后方向與儲(chǔ)料件滑動(dòng)連接，儲(chǔ)料件左側(cè)下側(cè)固定安裝有雙向液壓桿，雙向液壓桿的兩個(gè)伸縮段分別與阻擋板件固定連接。

11、優(yōu)選的，所述推板組件包括沿安裝板的長度方向滑動(dòng)設(shè)置在承托板靠近匚形架豎直段一端的主動(dòng)板，主動(dòng)板上前后對稱固定安裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿沿安裝板的厚度方向滑動(dòng)穿插在其上，主動(dòng)板與安裝板之間設(shè)置有壓縮彈簧，冂形架上部左側(cè)前后對稱固定安裝有支板，支板互相靠近的一側(cè)通過穿插桿沿前后方向滑動(dòng)設(shè)置有推動(dòng)方桿，推動(dòng)方桿與支板之間設(shè)置有抵動(dòng)彈簧，安裝板遠(yuǎn)離匚形架豎直段的一側(cè)前后對稱固定安裝有三角板。

12、優(yōu)選的，所述匚形架的下部后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿，絲桿與冂形架螺紋連接，匚形架左側(cè)下部固定安裝有執(zhí)行電機(jī)，執(zhí)行電機(jī)的輸出軸與絲桿固定連接，吹氣管的出氣口朝下，匚形架的水平段上側(cè)開設(shè)有與吹氣管連通的導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣孔通過管路與氣泵相連，銷軸柱上開設(shè)有開關(guān)導(dǎo)氣孔的孔槽，安裝板內(nèi)部遠(yuǎn)離銷軸柱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與調(diào)節(jié)板螺紋連接的調(diào)節(jié)螺柱。

13、本發(fā)明的有益效果在于：一、本發(fā)明采用升降板通過連接板帶動(dòng)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，之后通過向左移動(dòng)冂形架帶動(dòng)儲(chǔ)料件向左移動(dòng)，使得推板組件推動(dòng)承托板向左移動(dòng)，從而使得安裝板上加工完成的履帶鏈節(jié)能夠在重力的作用下自動(dòng)下料，然后通過推料組件將待加工的履帶鏈節(jié)自動(dòng)放置在安裝板上，從而自動(dòng)的完成對履帶鏈節(jié)的更換，提高了加工的效率。

14、二、本發(fā)明在安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)后，通過銷軸柱自動(dòng)將吹氣管與氣泵連通，使得安裝板在將加工完成的履帶鏈節(jié)下料時(shí)，通過吹氣管對安裝板上的金屬碎屑進(jìn)行吹動(dòng)，從而自動(dòng)對安裝板進(jìn)行清潔，進(jìn)一步提高了加工的效率，且在安裝板豎直的狀態(tài)下對其上的金屬碎屑進(jìn)行清理，能夠?qū)⒔饘偎樾冀y(tǒng)一吹動(dòng)至安裝板的下側(cè)，從而防止飛揚(yáng)在空氣中的金屬碎屑再次掉落在安裝板上而影響加工精度。

15、三、本發(fā)明采用鎖定組件能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)的安裝板進(jìn)行自動(dòng)的鎖定限位，從而防止加工時(shí)安裝板晃動(dòng)導(dǎo)致加工精度降低，進(jìn)一步的保證了加工精度。

16、四、本發(fā)明采用限位組件、固位組件能夠?qū)β膸ф湽?jié)的一端與中部進(jìn)行夾持限位，避免履帶鏈節(jié)在安裝板上傾斜布置，同時(shí)對履帶鏈節(jié)的前后位置進(jìn)行鎖定，通過按壓組件能夠?qū)⒙膸ф湽?jié)緊緊的按壓固定在安裝板上，通過調(diào)節(jié)板帶動(dòng)承托板將履帶鏈節(jié)沿安裝板長度方向的位置鎖定，從而通過多個(gè)方向的鎖定將履帶鏈節(jié)固定在安裝板上，防止履帶鏈節(jié)錯(cuò)位，進(jìn)一步的保證了對履帶鏈節(jié)的加工精度。