本技術(shù)涉及工裝夾具，尤其涉及一種加工電池托盤前邊框的轉(zhuǎn)臺(tái)夾具。

背景技術(shù)：

1、新能源電池電池托盤前邊框在加工時(shí)都是由配件在cnc加工中心上一體切削成型的，包括外形、孔、端面等加工，過(guò)程相對(duì)復(fù)雜，加工過(guò)程中需要先對(duì)其裝夾固定，便于后續(xù)加工，現(xiàn)有電池托盤的前邊框需要對(duì)其上不同面進(jìn)行加工，現(xiàn)有加工各個(gè)面時(shí)需要將前邊框從夾具中拆卸下來(lái)并進(jìn)行翻面，整個(gè)過(guò)程一般需要進(jìn)行多次翻面，反復(fù)拆卸的過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致支撐梁的加工基準(zhǔn)和定位發(fā)生變化，從而產(chǎn)生很大的誤差，現(xiàn)有電池托盤前邊框的結(jié)構(gòu)如圖6所示，包括底板100、底板凸板110、立板120以及底側(cè)板130，針對(duì)該種電池托盤前邊框的裝夾固定，本領(lǐng)域技術(shù)人員設(shè)計(jì)了一種加工電池托盤前邊框的轉(zhuǎn)臺(tái)夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種加工方便、效率高的加工電池托盤前邊框的轉(zhuǎn)臺(tái)夾具。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種加工電池托盤前邊框的轉(zhuǎn)臺(tái)夾具，包括底板，所述底板的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有安裝板，所述安裝板上表面設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝板任一端的第一限位組件和設(shè)置在所述安裝板側(cè)方的第二限位組件，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝板兩側(cè)的若干壓緊組件，所述安裝板上設(shè)置有避讓孔，所述限位機(jī)構(gòu)對(duì)電池托盤前邊框的端部和側(cè)方進(jìn)行限位，所述壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)放置在所述安裝板上的所述電池托盤前邊框進(jìn)行壓緊，從而實(shí)現(xiàn)所述電池托盤前邊框的裝夾。

3、由上述方案可知，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座通過(guò)所述轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)所述安裝板上的電池托盤前邊框在所述底板的上方進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于加工時(shí)實(shí)現(xiàn)翻面，所述壓緊機(jī)構(gòu)用于對(duì)電池托盤前邊框的表面進(jìn)行向下壓緊，所述第一限位組件用于對(duì)電池托盤前邊框的端部實(shí)現(xiàn)限位，所述第二限位組件用于對(duì)電池托盤前邊框的側(cè)邊實(shí)現(xiàn)限位，所述避讓孔便于后續(xù)加工件對(duì)所述安裝板上的工件進(jìn)行加工，通過(guò)所述壓緊機(jī)構(gòu)和所述限位機(jī)構(gòu)共同作用將電池托盤前邊框裝夾在所述安裝板上。

4、所述第一壓緊組件和所述第二壓緊組件均包括設(shè)置在所述安裝板底部的升降氣缸、升降柱、鉸接在所述升降柱端部的扣壓件以及設(shè)置在所述扣壓件底部的壓塊，所述升降柱連接通過(guò)固定塊連接在所述升降氣缸的輸出端上，所述安裝板上設(shè)置有放置塊，所述壓塊設(shè)置在所述放置塊的上方，所述放置塊與所述固定塊之間設(shè)置有安裝塊，所述扣壓件通過(guò)鉸接片與所述安裝塊鉸接。由此可見(jiàn)，所述升降氣缸用于驅(qū)動(dòng)升降柱實(shí)現(xiàn)上下升降，從而帶動(dòng)所述扣壓件底部的壓塊向下實(shí)現(xiàn)對(duì)電池托盤前邊框上表面的壓緊，所述鉸接片用于限制所述扣壓件的偏移，助于所述壓塊按壓的準(zhǔn)確性，保證加工精度和準(zhǔn)確性。

5、所述第一限位組件包括第一限位氣缸和第一限位擋塊，所述第一限位氣缸通過(guò)第一氣缸安裝塊連接在所述安裝板上，所述第一限位氣缸的輸出端穿過(guò)所述第一氣缸安裝塊與所述第一限位擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。由此可見(jiàn)，所述第一限位氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述第一限位擋塊進(jìn)行伸縮，所述第一限位擋塊用于實(shí)現(xiàn)電池托盤前邊框靠近轉(zhuǎn)動(dòng)座端部的限位。

6、所述第二限位組件包括第二限位氣缸和第二限位擋塊，所述第二限位氣缸通過(guò)第二氣缸安裝塊連接在所述安裝板上，所述第二限位氣缸的輸出端穿過(guò)所述第二氣缸安裝塊與所述第二限位擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。由此可見(jiàn)，所述第二限位氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述第二限位擋塊進(jìn)行伸縮，所述第二限位擋塊用于實(shí)現(xiàn)電池托盤前邊框側(cè)方的限位，避免進(jìn)行裝夾時(shí)位置出現(xiàn)偏移。

7、任一所述轉(zhuǎn)動(dòng)座側(cè)方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端上。由此可見(jiàn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述安裝板及其電池托盤前邊框進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

8、所述安裝板上設(shè)置有限位塊，所述限位塊包括設(shè)置在所述第二壓緊組件外側(cè)的兩組。由此可見(jiàn)，所述限位塊用于實(shí)現(xiàn)對(duì)電池托盤前邊框的底板凸板進(jìn)行側(cè)方限位。

技術(shù)特征：

1.一種加工電池托盤前邊框的轉(zhuǎn)臺(tái)夾具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(3)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(3)之間設(shè)置有安裝板(4)，所述安裝板(4)上表面設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝板(4)任一端的第一限位組件(5)和設(shè)置在所述安裝板側(cè)方的第二限位組件(6)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括第一壓緊組件(7)和第二壓緊組件(70)，所述第一壓緊組件(7)和所述第二壓緊組件(70)相向設(shè)置在所述安裝板(4)的兩側(cè)，所述安裝板(4)上設(shè)置有避讓孔(9)，所述限位機(jī)構(gòu)對(duì)電池托盤前邊框的端部和側(cè)方進(jìn)行限位，所述壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)放置在所述安裝板上的所述電池托盤前邊框進(jìn)行壓緊，從而實(shí)現(xiàn)所述電池托盤前邊框的裝夾。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工電池托盤前邊框的轉(zhuǎn)臺(tái)夾具，其特征在于：所述第一壓緊組件(7)和第二壓緊組件(70)均包括設(shè)置在所述安裝板(4)底部的升降氣缸(71)、升降柱(72)、鉸接在所述升降柱(72)端部的扣壓件(73)以及設(shè)置在所述扣壓件(73)底部的壓塊(74)，所述升降柱(72)連接通過(guò)固定塊(75)連接在所述升降氣缸(71)的輸出端上，所述安裝板上設(shè)置有放置塊(76)，所述壓塊(74)設(shè)置在所述放置塊(76)的上方，所述放置塊(76)與所述固定塊(75)之間設(shè)置有安裝塊(77)，所述扣壓件(73)通過(guò)鉸接片(78)與所述安裝塊(77)鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工電池托盤前邊框的轉(zhuǎn)臺(tái)夾具，其特征在于：所述第一限位組件(5)包括第一限位氣缸(51)和第一限位擋塊(52)，所述第一限位氣缸(51)通過(guò)第一氣缸安裝塊(53)連接在所述安裝板(4)上，所述第一限位氣缸(51)的輸出端穿過(guò)所述第一氣缸安裝塊(53)與所述第一限位擋塊(52)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工電池托盤前邊框的轉(zhuǎn)臺(tái)夾具，其特征在于：所述第二限位組件(6)包括第二限位氣缸(61)和第二限位擋塊(62)，所述第二限位氣缸(61)通過(guò)第二氣缸安裝塊(63)連接在所述安裝板(4)上，所述第二限位氣缸(61)的輸出端穿過(guò)所述第二氣缸安裝塊(63)與所述第二限位擋塊(62)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工電池托盤前邊框的轉(zhuǎn)臺(tái)夾具，其特征在于：任一所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)側(cè)方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(21)，所述轉(zhuǎn)盤(3)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出端上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工電池托盤前邊框的轉(zhuǎn)臺(tái)夾具，其特征在于：所述安裝板(4)上設(shè)置有限位塊(8)，所述限位塊(8)包括設(shè)置在所述第二壓緊組件(70)外側(cè)的兩組。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種加工方便、效率高的加工電池托盤前邊框的轉(zhuǎn)臺(tái)夾具，包括底板，所述底板的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有安裝板，所述安裝板上表面設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝板任一端的第一限位組件和設(shè)置在所述安裝板側(cè)方的第二限位組件，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝板兩側(cè)的若干壓緊組件，所述安裝板上設(shè)置有避讓孔，所述限位機(jī)構(gòu)對(duì)電池托盤前邊框的端部和側(cè)方進(jìn)行限位，所述壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)放置在所述安裝板上的所述電池托盤前邊框進(jìn)行壓緊，從而實(shí)現(xiàn)所述電池托盤前邊框的裝夾。

技術(shù)研發(fā)人員：陸友春,劉楊發(fā),鄒云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市裕升鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231127
技術(shù)公布日：2024/12/17