本發(fā)明涉及激光切割領(lǐng)域，特別涉及一種電子煙殼體激光加工智能切割裝置。

背景技術(shù)：

1、激光切割技術(shù)利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至氣化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，從而完成對材料的切割。電子煙殼體激光加工智能切割是一種高效、精確的加工方式，特別適用于電子煙外殼這種對精度和質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，激光切割能夠?qū)崿F(xiàn)非常精細的切割，滿足電子煙外殼對尺寸和形狀的高精度要求，滿足電子煙殼體的多樣化生產(chǎn)需求。

2、傳統(tǒng)的電子煙殼體激光加工智能切割裝置，如公眾號cn118438059a的中國專利，其公開了一種電子煙殼體激光加工智能切割裝置，包括工作臺、限制板、支撐框和激光切割器；還包括設(shè)置在所述工作臺上的推送固定單元，通過將需要加工的不銹鋼材料放置到工作臺上的兩個限制板中間，限制板可以讓滑動在工作臺上的不銹鋼材料沿著限制板設(shè)置的方向進行移動，不銹鋼材料放置到工作臺上以后，啟動驅(qū)動組件進行運行，驅(qū)動組件運行帶動著固定組件進行運動，固定組件將放置在工作臺上的不銹鋼材料進行限位夾住，這樣設(shè)置避免了因為工作臺上的機器運行振動導(dǎo)致不銹鋼材料跟隨發(fā)生振動，導(dǎo)致不銹鋼材料偏離切割區(qū)域，讓切割出來不銹鋼材料與圖紙設(shè)計的尺寸出現(xiàn)偏差，無法繼續(xù)進行加工使用。

3、上述技術(shù)中，主要通過固定組件對不銹鋼材料進行固定防止材料發(fā)生振動，避免激光加工的過程中產(chǎn)生誤差，但是，上述技術(shù)中僅對工件進行固定，在激光打孔的過程中，管件內(nèi)壁會產(chǎn)生焊流的情況，并未對焊流進行清理，影響后續(xù)電子煙內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安裝，管件在激光切割的過程中，管件容易受力不均導(dǎo)致變形，影響管件成型的效率。

4、基于此，在現(xiàn)有的電子煙殼體激光加工的技術(shù)之上，還有可改進的空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種電子煙殼體激光加工智能切割裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種電子煙殼體激光加工智能切割裝置，包括：支撐架，收集箱，其可拆式安裝在支撐架的上端，收集箱對切割成型的電子煙殼進行收集歸納，固定模塊，其安裝在支撐架的左端，固定機構(gòu)對管件進行固定，調(diào)整模塊，其安裝在支撐架的右端，調(diào)整模塊對管件進行矯正式銼削支撐，激光加工模塊，其安裝在支撐架的上端，激光加工模塊對固定后的管件進行激光加工切割。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)整模塊包括電動推桿、驅(qū)動機構(gòu)、收納殼、矯正圓環(huán)、銼削機構(gòu)、觸發(fā)機構(gòu)、支撐機構(gòu)，支撐架的右端固定設(shè)置有電動推桿，電動推桿的輸出端與驅(qū)動機構(gòu)相連接，驅(qū)動機構(gòu)的右端轉(zhuǎn)動設(shè)置有收納殼，收納殼的左端固定安裝有矯正圓環(huán)，收納殼的中部左右錯位設(shè)置有銼削機構(gòu)，與銼削機構(gòu)相互配合使用的觸發(fā)機構(gòu)安裝在收納殼上，收納殼的右端安裝有支撐機構(gòu)。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定底盤、電動轉(zhuǎn)環(huán)、齒條板、齒輪一、齒輪二，電動推桿的輸出端與固定底盤相連接，固定底盤的中部通過固定柱轉(zhuǎn)動設(shè)置有電動轉(zhuǎn)環(huán)，電動轉(zhuǎn)環(huán)的表面設(shè)置有齒條板，固定底盤的前端上側(cè)通過轉(zhuǎn)動配合的方式連接有齒輪一，齒輪一與齒條板相互嚙合，固定底盤的前端下側(cè)通過轉(zhuǎn)動配合的方式連接有齒輪二，齒輪二與齒條板相互嚙合，電動轉(zhuǎn)環(huán)的前端轉(zhuǎn)動連接有支撐機構(gòu)。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述銼削機構(gòu)包括皮帶輪、內(nèi)心柱、凸輪擠壓件、連接套筒、伸縮桿、滑動桿、觸發(fā)件、銼削單元、卡接機構(gòu)，齒輪一的前端通過連接桿與皮帶輪相連接，皮帶輪通過傳送帶帶動內(nèi)心柱進行旋轉(zhuǎn)，內(nèi)心柱的左右兩端安裝有凸輪擠壓件，內(nèi)心柱的外側(cè)套設(shè)有連接套筒，連接套筒通過固定架固定設(shè)置在收納殼的內(nèi)部，連接套筒通過伸縮桿與滑動桿相連接，滑動桿的側(cè)壁上設(shè)置有觸發(fā)件，滑動桿的外端面上滑動設(shè)置有銼削單元，銼削單元的側(cè)壁上安裝有卡接機構(gòu)。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述銼削單元包括弧形滑桿、放置槽、安置槽、第一銼刀組、第二銼刀組、氣吹槽、擠壓板、集氣槽、氣泵、擠壓塊、導(dǎo)引槽、擠壓口，滑動桿的外端面上滑動設(shè)置有弧形滑桿，弧形滑桿的表面沿其周向間隔開設(shè)有放置槽、安置槽，放置槽內(nèi)滑動設(shè)置有第一銼刀組，安置槽滑動設(shè)置有第二銼刀組，弧形滑桿的表面沿其周向均勻開設(shè)有氣吹槽，氣吹槽的內(nèi)端與連接管相連接，弧形滑桿的內(nèi)部滑動設(shè)置有擠壓板，擠壓板的內(nèi)部開設(shè)有集氣槽，集氣槽通過伸縮管與固定設(shè)置在滑動桿表面的氣泵相連接，擠壓板的表面沿其周向均勻設(shè)置有擠壓塊，擠壓塊的內(nèi)部開設(shè)有與集氣槽相貫通的導(dǎo)引槽，導(dǎo)引槽與連接管的之間的位置相對應(yīng)，弧形滑桿的兩端面開設(shè)有與擠壓板位置相對應(yīng)的擠壓口。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一銼刀組包括滑動底座、拉伸彈簧、擠壓柱、銼削刀，放置槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑動底座，放置槽與滑動底座之間通過拉伸彈簧相連接，滑動底座的中部開設(shè)有滑動槽，滑動槽上滑動設(shè)置有擠壓柱，滑動底座的上端滑動設(shè)置有銼削刀。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二銼刀組包括銼刀板、通氣槽、方形件、填充板、推動板，安置槽內(nèi)部滑動設(shè)置有銼刀板，銼刀板的內(nèi)部開設(shè)有通氣槽，通氣槽的外端設(shè)置有方形件，通氣槽內(nèi)滑動設(shè)置有與方形件相互配合的填充板，填充板的下端安裝有推動板，推動板與銼刀板之間為彈性連接。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述卡接機構(gòu)包括固定塊、卡接件，弧形滑桿的側(cè)壁上設(shè)置有固定塊，固定塊的左端通過彈性滑動設(shè)置有卡接件。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述觸發(fā)機構(gòu)包括電動圓環(huán)、電源箱、轉(zhuǎn)動環(huán)、卡接槽、弧形板，收納殼的中部固定設(shè)置有電動圓環(huán)，電動圓環(huán)的內(nèi)部安裝有電源箱，電動圓環(huán)帶動轉(zhuǎn)動環(huán)進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動環(huán)的側(cè)壁上固定設(shè)置有卡接塊，卡接塊的左端開設(shè)有設(shè)置有與卡接件位置相對應(yīng)的卡接槽，收納殼的表面安裝有與擠壓口相互配合使用的弧形板。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電源箱包括驅(qū)動電源、啟動開關(guān)，電動圓環(huán)、驅(qū)動電源、啟動開關(guān)之間為電連接，驅(qū)動電源的啟動開關(guān)與觸發(fā)件之間的位置相對應(yīng)。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐機構(gòu)包括固定圓盤、固定套筒、支撐架、限位套筒、凸形件、導(dǎo)引柱、導(dǎo)向槽、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動齒輪，收納殼的中部設(shè)置有固定圓盤，固定圓盤的右端設(shè)置有固定套筒，固定套筒的表面沿其周向滑動設(shè)置有支撐架，固定圓盤的右端中部固定設(shè)置有限位套筒，限位套筒的右端與凸形件的左端相互滑動配合，凸形件右端設(shè)置的滑塊滑動設(shè)置在導(dǎo)引柱的表面開設(shè)的導(dǎo)向槽上，導(dǎo)引柱的右端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有與齒輪二相互嚙合的轉(zhuǎn)動齒輪。

14、本發(fā)明所述的一種電子煙殼體激光加工智能切割裝置，本技術(shù)對電子煙外殼激光加工進行輔助調(diào)整，通過固定模塊對管件進行固定，矯正圓環(huán)對管件矯正，避免管件變形影響加工，然后通過激光加工模塊對管件進行智能打孔切割，加工完成后，通過往復(fù)式銼削機構(gòu)對工件內(nèi)壁上的焊流進行分級銼削氣吹，以達到對管件內(nèi)壁更好的銼削效果，提高管件內(nèi)壁的光滑度，避免影響后續(xù)對電子煙內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安裝，最后，通過擴張式支撐機構(gòu)對管件進行支撐，保證管件激光加工模塊對管件進行切割的過程中的穩(wěn)定性，切割完成后，管件形成一個完整的電子煙殼體，加工完成的電子煙殼體會收集歸納到收集箱中。