本發(fā)明涉及電池極耳切割技術(shù)，具體地，涉及一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在鋰電池極耳的精密制造流程中，高能激光切割技術(shù)憑借其卓越的切割精度、快速的加工速度以及廣泛的材料適用性，成為了行業(yè)內(nèi)不可或缺的重要工具。要實(shí)現(xiàn)對極耳材料的快速、高質(zhì)量切割，一個(gè)至關(guān)重要且常被忽視的前提條件是確保激光束能夠精準(zhǔn)無誤地垂直入射到極耳的切割面上，這是因?yàn)?，只有?dāng)激光束與切割面保持垂直時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)最佳的能量傳輸效率，從而確保切割面的平整度和邊緣質(zhì)量。

2、然而，在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中，隨著生產(chǎn)設(shè)備的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，激光發(fā)射器的位置往往會(huì)受到多種外部因素的干擾，如設(shè)備自身的微小振動(dòng)、周圍環(huán)境溫度的變化以及空氣流動(dòng)等，這些因素都可能導(dǎo)致激光發(fā)射器相對于理想位置的微小偏移，盡管這些偏移可能看似微不足道，但對于追求極致精度的激光切割作業(yè)而言，卻足以影響切割效果，導(dǎo)致切割面的不平整、邊緣毛刺增多等問題，進(jìn)而影響鋰電池的整體性能。

3、鑒于此，本領(lǐng)域迫切需求一種能夠靈活調(diào)整激光發(fā)射器位置的裝置，以確保其發(fā)射出的激光束始終能夠維持垂直入射的狀態(tài)，并且光斑能夠精確聚焦于極耳的切割面上，實(shí)現(xiàn)最佳的切割效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，針對上述問題，本發(fā)明提供了一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)激光發(fā)射裝置在前后、左右、俯仰三個(gè)軸向位置的精確調(diào)整，提升了鋰電池極耳切割的精度與效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，包括：傳輸機(jī)構(gòu)，用于傳輸極片料帶；激光發(fā)射裝置，設(shè)置于極片料帶的側(cè)部，用于沿預(yù)設(shè)軌跡向極片料帶發(fā)射激光切割出極耳，所述激光發(fā)射裝置安裝于位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐柱、安裝板、水平位移調(diào)節(jié)板、水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板和豎直旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板，所述激光發(fā)射裝置安裝于支撐柱頂端；所述水平位移調(diào)節(jié)板滑動(dòng)連接于安裝板上，所述水平位移調(diào)節(jié)板的底面設(shè)置有至少2組連接塊，所述安裝板的頂面設(shè)置有至少2條滑軌，所述連接塊與滑軌匹配安裝，所述水平位移調(diào)節(jié)板的頂面設(shè)置有推拉機(jī)構(gòu)；所述豎直旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板通過第一旋轉(zhuǎn)軸安裝于支撐柱上；所述水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板的底部通過第二旋轉(zhuǎn)軸安裝于水平位移調(diào)節(jié)板的頂面，水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板的第一側(cè)部連接于豎直旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板。

3、在其中一個(gè)實(shí)施例中，豎直旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板的側(cè)部還設(shè)置有用于安裝第一伸縮調(diào)節(jié)件和第二伸縮調(diào)節(jié)件的第一面板，所述第一面板設(shè)有至少2個(gè)通孔，第一伸縮調(diào)節(jié)件和第二伸縮調(diào)節(jié)件分別穿過通孔后抵接在支撐柱上。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板的第二側(cè)部還設(shè)置有用于安裝第三伸縮調(diào)節(jié)件和第四伸縮調(diào)節(jié)件的第二面板，所述第二面板設(shè)有至少2個(gè)通孔，第三伸縮調(diào)節(jié)件和第四伸縮調(diào)節(jié)件分別穿過通孔后抵接在水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板上。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，豎直旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板上設(shè)置有至少2個(gè)限位定位通孔，所述限位定位通孔呈弧形；水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板上設(shè)置有至少2個(gè)限位定位通孔，所述限位定位通孔呈弧形。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一伸縮調(diào)節(jié)件和第二伸縮調(diào)節(jié)件為螺釘。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，第三伸縮調(diào)節(jié)件和第四伸縮調(diào)節(jié)件為螺釘。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述豎直旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板與水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板呈l形，兩者之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，安裝板的側(cè)面設(shè)置有精度為0.01mm的數(shù)顯卡尺，所述數(shù)顯卡尺的位移塊連接至水平位移調(diào)節(jié)板。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述推拉機(jī)構(gòu)連接有調(diào)節(jié)螺桿。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，激光切割極耳后端還設(shè)置有2組極耳壓筋機(jī)構(gòu)，所述極耳壓筋機(jī)構(gòu)設(shè)置于極耳傳輸機(jī)構(gòu)的上方分別對應(yīng)極耳的位置，每組極耳壓筋機(jī)構(gòu)包括氣缸和壓筋輪，氣缸推動(dòng)壓筋輪下壓接觸極耳，在極耳上形成筋紋，所述極耳壓筋機(jī)構(gòu)安裝于支撐臂上，支撐臂還設(shè)置有導(dǎo)軌，極耳壓筋機(jī)構(gòu)可沿導(dǎo)軌移動(dòng)位置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明提供的一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)激光發(fā)射裝置在前后、左右、俯仰三個(gè)軸向位置的精確調(diào)整，確保激光發(fā)射裝置輸出的激光束垂直入射極耳切割區(qū)并精準(zhǔn)聚焦于切割點(diǎn)，極大的提高了極耳切割面的平整度和邊緣質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)了鋰電池極耳的高效、精準(zhǔn)的切割成型。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，包括：傳輸機(jī)構(gòu)，用于傳輸極片料帶；激光發(fā)射裝置，設(shè)置于極片料帶的側(cè)部，用于沿預(yù)設(shè)軌跡向極片料帶發(fā)射激光切割出極耳，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，其特征在于：豎直旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板的側(cè)部還設(shè)置有用于安裝第一伸縮調(diào)節(jié)件和第二伸縮調(diào)節(jié)件的第一面板，所述第一面板設(shè)有至少2個(gè)通孔，第一伸縮調(diào)節(jié)件和第二伸縮調(diào)節(jié)件分別穿過通孔后抵接在支撐柱上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，其特征在于：水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板的第二側(cè)部還設(shè)置有用于安裝第三伸縮調(diào)節(jié)件和第四伸縮調(diào)節(jié)件的第二面板，所述第二面板設(shè)有至少2個(gè)通孔，第三伸縮調(diào)節(jié)件和第四伸縮調(diào)節(jié)件分別穿過通孔后抵接在水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板上。

4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，其特征在于：豎直旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板上設(shè)置有至少2個(gè)限位定位通孔，所述限位定位通孔呈弧形；水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板上設(shè)置有至少2個(gè)限位定位通孔，所述限位定位通孔呈弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，其特征在于：第一伸縮調(diào)節(jié)件和第二伸縮調(diào)節(jié)件為螺釘。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，其特征在于：第三伸縮調(diào)節(jié)件和第四伸縮調(diào)節(jié)件為螺釘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，其特征在于：所述豎直旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板與水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板呈l形，兩者之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，其特征在于：安裝板的側(cè)面設(shè)置有精度為0.01mm的數(shù)顯卡尺，所述數(shù)顯卡尺的位移塊連接至水平位移調(diào)節(jié)板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，其特征在于：所述推拉機(jī)構(gòu)連接有調(diào)節(jié)螺桿。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，其特征在于：激光切割極耳后端還設(shè)置有2組極耳壓筋機(jī)構(gòu)，所述極耳壓筋機(jī)構(gòu)設(shè)置于極耳傳輸機(jī)構(gòu)的上方分別對應(yīng)極耳的位置，每組極耳壓筋機(jī)構(gòu)包括氣缸和壓筋輪，氣缸推動(dòng)壓筋輪下壓接觸極耳，在極耳上形成筋紋，所述極耳壓筋機(jī)構(gòu)安裝于支撐臂上，支撐臂還設(shè)置有導(dǎo)軌，極耳壓筋機(jī)構(gòu)可沿導(dǎo)軌移動(dòng)位置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋰電池極耳激光切割系統(tǒng)，包括：傳輸機(jī)構(gòu)，用于傳輸極片料帶；激光發(fā)射裝置，設(shè)置于極片料帶的側(cè)部，用于沿預(yù)設(shè)軌跡向極片料帶發(fā)射激光切割出極耳，所述激光發(fā)射裝置安裝于位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于在三維空間內(nèi)靈活的調(diào)整激光發(fā)射裝置的位置，其結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)激光發(fā)射裝置在前后、左右、俯仰三個(gè)軸向位置的精確調(diào)整，確保激光發(fā)射裝置輸出的激光束垂直入射極耳切割區(qū)并精準(zhǔn)聚焦于切割點(diǎn)，極大的提高了極耳切割面的平整度和邊緣質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了鋰電池極耳的高效、精準(zhǔn)的切割成型。

技術(shù)研發(fā)人員：李紅競,王磊杰,尹玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東新宇智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23