本技術(shù)涉及葉片切割，具體為一種風(fēng)電葉片飛邊自動(dòng)切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，中國風(fēng)機(jī)葉片市場(chǎng)已經(jīng)形成外資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、研究院所、上市公司等多元化的主體投資形式。外資企業(yè)主要有g(shù)e、lm、gamesa、vestas等，國內(nèi)企業(yè)以時(shí)代新材、中材科技、中航惠騰、中復(fù)連眾為代表。在對(duì)風(fēng)電葉片加工時(shí)需要對(duì)其表面的飛邊進(jìn)行切割。

2、中國授權(quán)的公告號(hào)為cn210678869u的一種風(fēng)電葉片飛邊切割裝置，通過u型架底端安裝的電動(dòng)液壓缸推動(dòng)壓板移動(dòng)，便于將需要切割飛邊的風(fēng)電葉片進(jìn)行限位固定，避免在切割過程中，風(fēng)電葉片發(fā)生晃動(dòng)，造成風(fēng)電葉片損壞，通過安裝的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接塊在螺紋桿表面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過連接塊帶動(dòng)固定塊移動(dòng)，便于通過轉(zhuǎn)輪進(jìn)行飛邊進(jìn)行切割。

3、在使用時(shí)還存在一定的不足之處，在對(duì)葉片飛邊切割時(shí)，會(huì)出現(xiàn)碎屑飛濺的現(xiàn)象，當(dāng)碎屑飛濺到人體表面時(shí)會(huì)對(duì)人體造成損傷，降低切割設(shè)備在使用時(shí)的安全性，同時(shí)在切割時(shí)刀片和葉片接觸的部位溫度急劇升高，如果不能及時(shí)的對(duì)刀片和葉片進(jìn)行降溫，也會(huì)導(dǎo)致葉片表面溫度較高而出現(xiàn)容易損壞的現(xiàn)象，使切割設(shè)備的實(shí)用性有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)電葉片飛邊自動(dòng)切割設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種風(fēng)電葉片飛邊自動(dòng)切割設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板的側(cè)面安裝有氣缸，所述氣缸的頂部固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩與支撐板相抵，所述防護(hù)罩的頂部開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板的頂部固定連接有固定箱，所述固定箱內(nèi)抵接有冰塊，所述固定箱的頂部抵接有頂蓋，所述滑板的表面安裝有氣泵，所述氣泵的一側(cè)固定連接有連接管，所述氣泵的另一側(cè)固定連接有噴頭，所述噴頭與連接管連通，所述連接管貫穿固定箱，所述連接管設(shè)置在冰塊的側(cè)面。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述噴頭貫穿通槽，所述防護(hù)罩的側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有圓盤，所述圓盤的表面固定連接有圓桿。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述滑板的側(cè)面固定連接有抵桿，所述抵桿的側(cè)面固定連接有套環(huán)，所述套環(huán)設(shè)置在圓桿的外部，所述套環(huán)與圓桿滑動(dòng)連接。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述支撐板的表面固定連接有豎板，所述豎板的頂部螺紋連接有螺釘，所述螺釘?shù)牡撞抗潭ㄟB接有擠壓板。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述豎板內(nèi)設(shè)置有葉片本體，所述擠壓板與葉片本體的表面相抵，所述支撐板內(nèi)開設(shè)有凹槽。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述支撐板的側(cè)面安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的側(cè)面固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的頂部安裝有步進(jìn)電機(jī)。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有切割片，所述切割片與葉片本體相抵，所述切割片設(shè)置在凹槽的正上方。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述支撐板的底部固定連接有底板，所述底板的表面抵接有集屑盒，所述集屑盒設(shè)置在凹槽的底部，所述底板的底部活動(dòng)連接有萬向輪。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置氣缸、防護(hù)罩、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、圓盤、圓桿、套環(huán)、抵桿、氣泵、冰塊、固定箱、連接管、噴頭的配合使用，可以通過氣缸帶動(dòng)防護(hù)罩向下移動(dòng)，使防護(hù)罩和支撐板相抵，進(jìn)而可以避免在切割時(shí)出現(xiàn)碎屑飛濺的現(xiàn)象，提高切割設(shè)備在使用時(shí)的安全性，同時(shí)通過冰塊對(duì)連接管進(jìn)行降溫，進(jìn)而可以對(duì)連接管內(nèi)部的氣體進(jìn)行冷卻，使冷卻后的氣體通過氣泵和噴頭噴出，進(jìn)而可以使冷氣均勻的噴在切割片和葉片本體的表面，對(duì)葉片本體和切割片進(jìn)行降溫，避免葉片本體由于溫度較高而出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。

13、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置凹槽和集屑盒的配合使用，在切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑可以通過凹槽掉落在集屑盒內(nèi)，對(duì)碎屑進(jìn)行收集，避免出現(xiàn)碎屑飛濺而導(dǎo)致碎屑浪費(fèi)的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)電葉片飛邊自動(dòng)切割設(shè)備，包括支撐板(18)，其特征在于：所述支撐板(18)的側(cè)面安裝有氣缸(17)，所述氣缸(17)的頂部固定連接有防護(hù)罩(5)，所述防護(hù)罩(5)與支撐板(18)相抵，所述防護(hù)罩(5)的頂部開設(shè)有通槽(10)，所述通槽(10)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑板(11)，所述滑板(11)的頂部固定連接有固定箱(6)，所述固定箱(6)內(nèi)抵接有冰塊(27)，所述固定箱(6)的頂部抵接有頂蓋(8)，所述滑板(11)的表面安裝有氣泵(9)，所述氣泵(9)的一側(cè)固定連接有連接管(7)，所述氣泵(9)的另一側(cè)固定連接有噴頭(28)，所述噴頭(28)與連接管(7)連通，所述連接管(7)貫穿固定箱(6)，所述連接管(7)設(shè)置在冰塊(27)的側(cè)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電葉片飛邊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于：所述噴頭(28)貫穿通槽(10)，所述防護(hù)罩(5)的側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的輸出端固定連接有圓盤(13)，所述圓盤(13)的表面固定連接有圓桿(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電葉片飛邊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于：所述滑板(11)的側(cè)面固定連接有抵桿(16)，所述抵桿(16)的側(cè)面固定連接有套環(huán)(15)，所述套環(huán)(15)設(shè)置在圓桿(14)的外部，所述套環(huán)(15)與圓桿(14)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電葉片飛邊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(18)的表面固定連接有豎板(19)，所述豎板(19)的頂部螺紋連接有螺釘(20)，所述螺釘(20)的底部固定連接有擠壓板(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)電葉片飛邊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于：所述豎板(19)內(nèi)設(shè)置有葉片本體(22)，所述擠壓板(21)與葉片本體(22)的表面相抵，所述支撐板(18)內(nèi)開設(shè)有凹槽(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電葉片飛邊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(18)的側(cè)面安裝有電動(dòng)伸縮桿(4)，所述電動(dòng)伸縮桿(4)的側(cè)面固定連接有移動(dòng)板(25)，所述移動(dòng)板(25)的頂部安裝有步進(jìn)電機(jī)(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)電葉片飛邊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于：所述步進(jìn)電機(jī)(23)的輸出端固定連接有切割片(24)，所述切割片(24)與葉片本體(22)相抵，所述切割片(24)設(shè)置在凹槽(26)的正上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電葉片飛邊自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(18)的底部固定連接有底板(1)，所述底板(1)的表面抵接有集屑盒(3)，所述集屑盒(3)設(shè)置在凹槽(26)的底部，所述底板(1)的底部活動(dòng)連接有萬向輪(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及葉片切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種風(fēng)電葉片飛邊自動(dòng)切割設(shè)備，包括支撐板，支撐板的側(cè)面安裝有氣缸，氣缸的頂部固定連接有防護(hù)罩，防護(hù)罩與支撐板相抵；通過設(shè)置氣缸、防護(hù)罩、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、圓盤、圓桿、套環(huán)、抵桿、氣泵、冰塊、固定箱、連接管、噴頭的配合使用，可以通過氣缸帶動(dòng)防護(hù)罩向下移動(dòng)，使防護(hù)罩和支撐板相抵，進(jìn)而可以避免在切割時(shí)出現(xiàn)碎屑飛濺的現(xiàn)象，提高切割設(shè)備在使用時(shí)的安全性，同時(shí)通過冰塊對(duì)連接管進(jìn)行降溫，進(jìn)而可以對(duì)連接管內(nèi)部的氣體進(jìn)行冷卻，使冷卻后的氣體通過氣泵和噴頭噴出，進(jìn)而可以使冷氣均勻的噴在切割片和葉片本體的表面，對(duì)葉片本體和切割片進(jìn)行降溫，避免葉片本體由于溫度較高而出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：劉偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東臺(tái)啟盛新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/23