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一種軸承保持架生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號:40449198發(fā)布日期:2024-12-27 09:14閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種軸承保持架生產(chǎn)設(shè)備,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的一側(cè)面固定有支撐板(2),所述固定架(1)的一側(cè)面固定有儲料盒(12),所述支撐板(2)的頂面設(shè)置有對加工材料進(jìn)行定位的夾緊機(jī)構(gòu)(3);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承保持架生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板(2)頂面的四個(gè)第一轉(zhuǎn)桿(31)和固定在固定架(1)一側(cè)面的第一電機(jī)(32),所述第一電機(jī)(32)的輸出端固定在其中一個(gè)第一轉(zhuǎn)桿(31)的頂端,每個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿(31)的外圍均固定套接有偏心塊(33),四個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿(31)之間傳動(dòng)連接有三個(gè)第一傳動(dòng)帶(34)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承保持架生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)(3)還包括滑動(dòng)連接在支撐板(2)頂面的兩個(gè)移動(dòng)桿(37)和開設(shè)在支撐板(2)內(nèi)部的四個(gè)限位槽(35),每個(gè)所述移動(dòng)桿(37)的底面均固定有兩個(gè)第一傳動(dòng)塊(36),四個(gè)所述第一傳動(dòng)塊(36)的外圍分別滑動(dòng)連接在四個(gè)限位槽(35)的內(nèi)部,每個(gè)所述移動(dòng)桿(37)的一側(cè)面均勻固定有多個(gè)夾桿(38),每個(gè)所述移動(dòng)桿(37)的頂面均固定有兩個(gè)連接塊(39),每兩個(gè)相互靠近的連接塊(39)之間均固定有第一壓簧(30)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承保持架生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括固定在兩個(gè)移動(dòng)桿(37)頂面的第一連接板(41)和固定在固定架(1)一側(cè)面的第二電機(jī)(46),所述第一連接板(41)的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)滑槽(42),每個(gè)所述滑槽(42)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有連接桿(43),兩個(gè)所述連接桿(43)的底端分別固定在兩個(gè)移動(dòng)桿(37)的頂端,所述第一連接板(41)的一側(cè)面固定有第二連接板(44),所述第二連接板(44)的內(nèi)部開設(shè)有移動(dòng)槽(45),所述第二電機(jī)(46)的輸出端固定有傳動(dòng)桿(47),所述傳動(dòng)桿(47)遠(yuǎn)離第二電機(jī)(46)的一端固定套接有第二傳動(dòng)塊(48),所述第二傳動(dòng)塊(48)的底端滑動(dòng)連接在移動(dòng)槽(45)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承保持架生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述沖壓機(jī)構(gòu)(5)包括固定在固定架(1)一側(cè)面的液壓桿(51)和均勻開設(shè)在支撐板(2)內(nèi)部的多個(gè)沖壓孔(56),所述固定架(1)的一側(cè)面固定有定位板(52),所述液壓桿(51)的底端固定有滑桿(53),所述滑桿(53)的底端貫穿定位板(52)并固定有升降塊(54),所述升降塊(54)的底端均勻固定有多個(gè)沖壓塊(55)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承保持架生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架(1)內(nèi)部的兩個(gè)第二轉(zhuǎn)桿(61),兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)桿(61)之間傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)帶(65),每個(gè)所述第二轉(zhuǎn)桿(61)遠(yuǎn)離第二傳動(dòng)帶(65)的一端均貫穿固定架(1)并固定套接有傳動(dòng)輪(62),兩個(gè)所述傳動(dòng)輪(62)之間嚙合有履帶(63),所述履帶(63)的外部固定有移動(dòng)塊(64)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承保持架生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第一按壓機(jī)構(gòu)(7)包括固定在固定架(1)一側(cè)面的第三電機(jī)(71)和固定在固定架(1)一側(cè)面的固定板(77),所述第三電機(jī)(71)的輸出端固定有第一輸出桿(72),所述第一輸出桿(72)的外圍傳動(dòng)連接有第三傳動(dòng)帶(66),所述第三傳動(dòng)帶(66)遠(yuǎn)離第一輸出桿(72)的一端傳動(dòng)連接在其中一個(gè)第二轉(zhuǎn)桿(61)的外圍,所述第一輸出桿(72)遠(yuǎn)離第三電機(jī)(71)的一端貫穿固定架(1)并固定套接有第一偏心輪(73),所述固定板(77)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一支撐架(76),所述第一支撐架(76)的頂端貫穿固定板(77)并固定有第一連接架(75),所述第一連接架(75)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾輪(74),所述第一連接架(75)的底端與固定板(77)之間均勻固定有兩個(gè)第一拉簧(78)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承保持架生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第二按壓機(jī)構(gòu)(8)包括傳動(dòng)連接在第一輸出桿(72)外圍的第四傳動(dòng)帶(81),所述第四傳動(dòng)帶(81)的底端傳動(dòng)連接有第二輸出桿(82)遠(yuǎn)離第四傳送帶的一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿固定架(1)并固定套接有第二偏心輪(83)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軸承保持架生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第二按壓機(jī)構(gòu)(8)還包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板(77)兩端的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架(86)和滑動(dòng)連接在固定架(1)一側(cè)面的第二連接架(85),每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(86)的一側(cè)面均固定有第二支撐架(87),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(86)的底端之間固定有第二壓簧(88),所述第二連接架(85)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾輪(84),所述第二連接架(85)的底端均勻固定有兩個(gè)第二拉簧(89),每個(gè)所述第二拉簧(89)的底端均固定有第一定位軸(80),兩個(gè)所述第一定位軸(80)的一端固定在固定架(1)的一側(cè)面。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軸承保持架生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第三按壓機(jī)構(gòu)(9)包括傳動(dòng)連接在第四傳動(dòng)帶(81)內(nèi)部的第三輸出桿(91)和滑動(dòng)連接在固定架(1)一側(cè)面的第三支撐架(95),所述第三輸出桿(91)的一端貫穿固定架(1)并固定套接有第三偏心輪(92),所述第三支撐架(95)的底端固定有第三連接架(94),所述第三連接架(94)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三滾輪(93),所述第三連接架(94)的一側(cè)面固定有第三拉簧(97),所述第三拉簧(97)遠(yuǎn)離第三連接架(94)的一端固定有第二定位軸(96),所述第二定位軸(96)的一端固定在固定架(1)的一側(cè)面。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種軸承保持架生產(chǎn)設(shè)備,涉及軸承保持架領(lǐng)域。該發(fā)明通過第一轉(zhuǎn)桿、偏心塊、限位槽、第一傳動(dòng)塊與移動(dòng)桿之間的配合設(shè)計(jì),能夠使兩個(gè)夾桿相互靠近對加工材料進(jìn)行固定,避免加工材料在沖孔時(shí)發(fā)生位置偏移,同時(shí),通過第二電機(jī)、傳動(dòng)桿、第二傳動(dòng)塊、第二連接板與第一連接板之間的配合帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)桿滑動(dòng),能夠使加工的材料在支撐板的頂面間接性移動(dòng),并在材料移動(dòng)時(shí)對其進(jìn)行固定與沖孔作業(yè),提高生產(chǎn)設(shè)備加工效果;通過第一支撐架、兩個(gè)第二支撐架與兩個(gè)第三支撐架之間的配合能夠?qū)⒓庸げ牧瞎潭ㄖ炼ㄎ恢耐鈬?,從五個(gè)方向依次對材料實(shí)現(xiàn)折彎成型,使其保持圓形狀態(tài),并且在連接處點(diǎn)焊實(shí)現(xiàn)連接,提高加工材料焊接時(shí)位置的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:顧小楠,李國棟,后德國
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州市東吳滾針軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/26
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