本技術(shù)屬于鋼筋加工設(shè)備，具體涉及一種鋼筋彎曲加工的端部支撐裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼筋在通過彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲加工成u型筋的過程中，鋼筋的端部與彎曲設(shè)備之間存在較長的距離，力臂較長，會對加工端產(chǎn)生較大的力矩從而影響彎曲加工過程中鋼筋的穩(wěn)定性，使得鋼筋容易從彎曲設(shè)備上脫離，影響加工正常進(jìn)行。

2、因此，需要設(shè)計一種能夠在u型筋彎曲加工的過程中對其端部提供支撐，提升加工過程中鋼筋穩(wěn)定性，保證加工正常進(jìn)行的鋼筋彎曲加工的端部支撐裝置來解決目前所面臨的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型提供了一種能夠在u型筋彎曲加工的過程中對其端部提供支撐，提升加工過程中鋼筋穩(wěn)定性，保證加工正常進(jìn)行的鋼筋彎曲加工的端部支撐裝置。

2、本實用新型的技術(shù)方案為：鋼筋彎曲加工的端部支撐裝置，包括彎曲加工鋼筋的底部高度相平齊的定托板及翻轉(zhuǎn)托板，所述定托板的形狀與彎曲加工過程中鋼筋端部移動的圓弧形軌跡相匹配，所述翻轉(zhuǎn)托板與彎曲加工后的鋼筋端部的最終位置相對應(yīng)，所述翻轉(zhuǎn)托板的端部與所述定托板的端部相鉸接，所述翻轉(zhuǎn)托板的底部設(shè)置有驅(qū)使其向下翻轉(zhuǎn)或復(fù)位的伸縮驅(qū)動部件。

3、所述定托板的底部設(shè)置有底架，所述伸縮驅(qū)動部件的一端與所述底架相鉸接，所述伸縮驅(qū)動部件的另一端與所述翻轉(zhuǎn)托板的底部相鉸接。

4、所述定托板上靠近所述翻轉(zhuǎn)托板的一端底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置有支座，所述支座固定設(shè)置在所述定托板的底部，所述翻轉(zhuǎn)托板的一端底部固定設(shè)置有連接座，所述連接座套裝在所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

5、所述翻轉(zhuǎn)托板的頂部背離所述定托板的一端固定設(shè)置有限位板。

6、所述限位板垂直焊接固定在所述翻轉(zhuǎn)托板的頂部。

7、所述定托板具有依次固定連接在一起的第一板體、第二板體、第三板體。

8、所述伸縮驅(qū)動部件為氣缸、液壓缸或電推桿。

9、本實用新型的有益效果：

10、（1）本實用新型中，鋼筋在加工成u型筋的過程中鋼筋的端部移動軌跡為圓弧形，通過與鋼筋的端部移動軌跡相對應(yīng)的定托板在其端部下方對其提供支撐，提升加工過程中鋼筋穩(wěn)定性，保證加工正常進(jìn)行；

11、（2）彎曲加工完成后，鋼筋端部的最終位置落在翻轉(zhuǎn)托板的頂部，此時伸縮驅(qū)動部件驅(qū)使翻轉(zhuǎn)托板向下翻轉(zhuǎn)，即可將加工完成的u型筋下方放至地面，配合彎曲設(shè)備的自動下料，實現(xiàn)u型筋的自動下料。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋彎曲加工的端部支撐裝置，其特征在于：包括彎曲加工鋼筋的底部高度相平齊的定托板及翻轉(zhuǎn)托板，所述定托板的形狀與彎曲加工過程中鋼筋端部移動的圓弧形軌跡相匹配，所述翻轉(zhuǎn)托板與彎曲加工后的鋼筋端部的最終位置相對應(yīng)，所述翻轉(zhuǎn)托板的端部與所述定托板的端部相鉸接，所述翻轉(zhuǎn)托板的底部設(shè)置有驅(qū)使其向下翻轉(zhuǎn)或復(fù)位的伸縮驅(qū)動部件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲加工的端部支撐裝置，其特征在于：所述定托板的底部設(shè)置有底架，所述伸縮驅(qū)動部件的一端與所述底架相鉸接，所述伸縮驅(qū)動部件的另一端與所述翻轉(zhuǎn)托板的底部相鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲加工的端部支撐裝置，其特征在于：所述定托板上靠近所述翻轉(zhuǎn)托板的一端底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置有支座，所述支座固定設(shè)置在所述定托板的底部，所述翻轉(zhuǎn)托板的一端底部固定設(shè)置有連接座，所述連接座套裝在所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲加工的端部支撐裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)托板的頂部背離所述定托板的一端固定設(shè)置有限位板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋彎曲加工的端部支撐裝置，其特征在于：所述限位板垂直焊接固定在所述翻轉(zhuǎn)托板的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲加工的端部支撐裝置，其特征在于：所述定托板具有依次固定連接在一起的第一板體、第二板體、第三板體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲加工的端部支撐裝置，其特征在于：所述伸縮驅(qū)動部件為氣缸、液壓缸或電推桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鋼筋彎曲加工的端部支撐裝置，包括彎曲加工鋼筋的底部高度相平齊的定托板及翻轉(zhuǎn)托板，所述定托板的形狀與彎曲加工過程中鋼筋端部移動的圓弧形軌跡相匹配，所述翻轉(zhuǎn)托板與彎曲加工后的鋼筋端部的最終位置相對應(yīng)，所述翻轉(zhuǎn)托板的端部與所述定托板的端部相鉸接，所述翻轉(zhuǎn)托板的底部設(shè)置有驅(qū)使其向下翻轉(zhuǎn)或復(fù)位的伸縮驅(qū)動部件；本技術(shù)中，鋼筋在加工成U型筋的過程中鋼筋的端部移動軌跡為圓弧形，通過與鋼筋的端部移動軌跡相對應(yīng)的定托板在其端部下方對其提供支撐，提升加工過程中鋼筋穩(wěn)定性，保證加工正常進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：王華民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長葛巨霸機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231027
技術(shù)公布日：2024/12/19