本實(shí)用新型涉及鉆孔頭領(lǐng)域，具體是一種軸距可調(diào)式鉆孔頭。

背景技術(shù)：

鉆孔加工在機(jī)械加工中是再普通不過的工序，在中小批量的生產(chǎn)中，通常采用普通立式鉆床，一次只能鉆一個(gè)空，然后移位鉆另一個(gè)空，這種加工方式效率低，而且孔的位置度難以保證，加工精度低，且鉆孔能力差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸距可調(diào)式鉆孔頭，具有同時(shí)鉆兩個(gè)孔且軸距可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種軸距可調(diào)式鉆孔頭，包括副軸，其特征在于：所述副軸的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)米內(nèi)六角，副軸和機(jī)米內(nèi)六角共同組成軸心，在軸心的上部設(shè)置有第一滾針軸承，在第一滾針軸承的一側(cè)設(shè)置有雙頭牙桿，在雙頭牙桿的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整座，在雙頭牙桿的下部設(shè)置有定位環(huán)，在定位環(huán)的下方安裝有帶帽螺母，在雙頭牙桿的一側(cè)設(shè)置有第一軸套，在第一軸套的上方設(shè)置有第二滾針軸承，在第二滾針軸承的一側(cè)設(shè)置有帶槽小齒輪，在帶槽小齒輪的一側(cè)設(shè)置有齒箱，在齒箱的側(cè)面設(shè)置有黃油嘴，在帶槽小齒輪的上部設(shè)置有止推軸承，在止推軸承的上部設(shè)置有第一滾珠軸承，在第一滾珠軸承的上方設(shè)置有第一盤形墊圈，在第一盤形墊圈的上方設(shè)置有第二盤形墊圈，在第二盤形墊圈的上方安裝有香菇內(nèi)六角，在香菇內(nèi)六角的上方安裝有兩級齒輪，在兩級齒輪的一側(cè)設(shè)置有第二滾珠軸承，在第二滾珠軸承的上方設(shè)置有第二軸套，在第二滾珠軸承的一側(cè)設(shè)置有主軸齒輪，在主軸齒輪的一側(cè)設(shè)置有止推圈，在止推圈的下方設(shè)置有皿頭內(nèi)六角，在止推圈的上方安裝有雙頭圓鍵，在雙頭圓鍵的上方設(shè)置有連軸器，在連軸器的一側(cè)安裝有第三滾珠軸承，在第三滾珠軸承的上方設(shè)置有連接器，連接器通過第一圓頭內(nèi)六角與齒箱連接，在連接器的一側(cè)設(shè)置有縮緊套，在縮緊套上設(shè)置有第二圓頭內(nèi)六角。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述齒箱為左右對稱部件。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述副軸為兩個(gè)，分布在齒箱兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述連接器通過第一圓頭內(nèi)六角與齒箱連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本實(shí)用新型軸距可調(diào)式鉆孔頭，副軸的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)米內(nèi)六角，副軸和機(jī)米內(nèi)六角共同組成軸心，副軸有兩個(gè)，軸心也有兩個(gè)，可同時(shí)鉆兩個(gè)孔，在連接器的一側(cè)設(shè)置有縮緊套，在縮緊套上設(shè)置有第二圓頭內(nèi)六角，縮緊套和第二圓頭內(nèi)六角的存在可實(shí)現(xiàn)軸距的調(diào)整，以便控制孔的位置，大大增加了工作效率，有效保證了小孔的位置和深度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的正視圖；

圖4為本實(shí)用新型的仰視圖。

圖中：1-齒箱；2-皿頭內(nèi)六角；3-調(diào)整座；4-定位環(huán)；5-帶帽螺母；6-副軸；7-第一滾針軸承；8-雙頭牙桿；9-第一軸套；10-第二滾針軸承；11-帶槽小齒輪；12-止推軸承；13-第一滾珠軸承；14-第一盤形墊圈；15-第二盤形墊圈；16-香菇內(nèi)六角；17-兩級齒輪；18-第二滾珠軸承；19-第二軸套；20-連接器；21-縮緊套；22-連軸器；23-第三滾珠軸承；24-雙頭圓鍵；25-主軸齒輪；26-止推圈；27-第一圓頭內(nèi)六角；28-第二圓頭內(nèi)六角；29-黃油嘴；30-機(jī)米內(nèi)六角；31-軸心。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種軸距可調(diào)式鉆孔頭，包括副軸6，副軸6的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)米內(nèi)六角30，副軸6和機(jī)米內(nèi)六角30共同組成軸心31，副軸6有兩個(gè)，軸心31也有兩個(gè)，在軸心31的上部設(shè)置有第一滾針軸承7，在第一滾針軸承7的一側(cè)設(shè)置有雙頭牙桿8，在雙頭牙桿8的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整座3，在雙頭牙桿8的下部設(shè)置有定位環(huán)4，在定位環(huán)4的下方安裝有帶帽螺母5，在雙頭牙桿8的一側(cè)設(shè)置有第一軸套9，在第一軸套9的上方設(shè)置有第二滾針軸承10，在第二滾針軸承10的一側(cè)設(shè)置有帶槽小齒輪11，在帶槽小齒輪11的一側(cè)設(shè)置有齒箱1，在齒箱1的側(cè)面設(shè)置有黃油嘴29，在帶槽小齒輪11的上部設(shè)置有止推軸承12，在止推軸承12的上部設(shè)置有第一滾珠軸承13，在第一滾珠軸承13的上方設(shè)置有第一盤形墊圈14，在第一盤形墊圈14的上方設(shè)置有第二盤形墊圈15，在第二盤形墊圈15的上方安裝有香菇內(nèi)六角16，在香菇內(nèi)六角16的上方安裝有兩級齒輪17，在兩級齒輪17的一側(cè)設(shè)置有第二滾珠軸承18，在第二滾珠軸承18的上方設(shè)置有第二軸套19，在第二滾珠軸承18的一側(cè)設(shè)置有主軸齒輪25，在主軸齒輪25的一側(cè)設(shè)置有止推圈26，在止推圈26的下方設(shè)置有皿頭內(nèi)六角2，在止推圈26的上方安裝有雙頭圓鍵24，在雙頭圓鍵24的上方設(shè)置有連軸器22，在連軸器22的一側(cè)安裝有第三滾珠軸承23，在第三滾珠軸承23的上方設(shè)置有連接器20，連接器20通過第一圓頭內(nèi)六角27與齒箱1連接，在連接器20的一側(cè)設(shè)置有縮緊套21，在縮緊套21上設(shè)置有第二圓頭內(nèi)六角28。

綜上所述：本軸距可調(diào)式鉆孔頭，副軸6的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)米內(nèi)六角30，副軸6和機(jī)米內(nèi)六角30共同組成軸心31，副軸6有兩個(gè)，軸心31也有兩個(gè)，可同時(shí)鉆兩個(gè)孔，在連接器20的一側(cè)設(shè)置有縮緊套21，在縮緊套21上設(shè)置有第二圓頭內(nèi)六角28，縮緊套21和第二圓頭內(nèi)六角28的存在可實(shí)現(xiàn)軸距的調(diào)整，以便控制孔的位置，大大增加了工作效率，有效保證了小孔的位置和深度。軸距可調(diào)的范圍為：18-90mm。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。