本實(shí)用新型涉及CNC機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動(dòng)夾具。

背景技術(shù)：

在加工呈薄板狀長(zhǎng)條的工件前，一般都需要將其進(jìn)行裝夾固定，目前，一般都是人工使用普通的平口虎鉗裝夾工件，但因工件薄、長(zhǎng)的差異，薄板工件易變形，裝、卸工件都需極為小心，很不方便，生產(chǎn)效率很低，手工頻繁夾緊、工人其勞動(dòng)強(qiáng)度相當(dāng)大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動(dòng)夾具，來(lái)解決以上技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種氣動(dòng)夾具，包括一夾具本體；所述夾具本體氣路連接有真空泵；

所述夾具本體上固定有一用于真空吸附待加工的工件的產(chǎn)品吸盤；所述產(chǎn)品吸盤上開設(shè)有一氣流槽；所述氣流槽中開設(shè)有連通所述真空泵的抽氣孔；

所述工件上開設(shè)有若干通孔；所述通孔包括第一定位孔和第二定位孔；所述氣流槽中凸起的設(shè)有與所述第一定位孔的形狀匹配的第一定位件，以及與所述第二定位孔形狀匹配的第二定位件；所述第一定位件和所述第二定位件的高度大于所述氣流槽的槽深；

裝夾所述工件時(shí)，將所述工件覆蓋于所述氣流槽的槽口，并使第一定位孔套在所述第一定位件上，以及使所述第二定位孔套在所述第二定位件上；啟動(dòng)所述真空泵，通過(guò)所述抽氣孔抽離所述氣流槽中的空氣，使所述氣流槽處于負(fù)壓狀態(tài)或真空狀態(tài)，進(jìn)而使所述工件被緊緊的吸附于所述產(chǎn)品吸盤上，以實(shí)現(xiàn)所述工件的裝夾固定。

優(yōu)選的，所述產(chǎn)品吸盤上還開設(shè)有周部密封安裝槽；

所述周部密封安裝槽環(huán)繞所述氣流槽設(shè)置；所述周部密封安裝槽中安裝有彈性的周部密封圈。

優(yōu)選的，所述通孔還包括若干個(gè)窗口；

所述氣流槽的對(duì)應(yīng)所述窗口處均設(shè)有封堵凸塊；所述封堵凸塊包括一用于蓋住所述窗口的封堵部；

所述封堵部的高度和所述氣流槽的槽深相等。

優(yōu)選的，所述封堵凸塊上設(shè)置有氣密安裝槽；所述氣密安裝槽環(huán)繞所述封堵部設(shè)置；

所述氣密安裝槽中安裝有彈性的窗口密封圈。

優(yōu)選的，所述通孔還包括若干個(gè)工件安裝孔；所述工件安裝孔分布于所述工件的安裝孔布置區(qū)；

所述工件被裝夾于所述產(chǎn)品吸盤上時(shí)，所述氣流槽的對(duì)應(yīng)所述安裝孔布置區(qū)處設(shè)有封堵凸塊；所述封堵凸塊包括一用于蓋住所述安裝孔布置區(qū)的封堵部；

所述封堵部的高度和所述氣流槽的槽深相等。

優(yōu)選的，所述封堵凸塊上設(shè)置有氣密安裝槽；所述氣密安裝槽環(huán)繞所述封堵部設(shè)置；

所述氣密安裝槽中安裝有彈性的窗口密封圈。

優(yōu)選的，所述夾具本體上設(shè)置有真空泵連接氣管；

所述真空泵連接氣管的兩端分別連通所述抽氣孔和所述真空泵。

優(yōu)選的，所述真空泵連接氣管上還設(shè)置有閥門開關(guān)。

優(yōu)選的，所述工件呈一長(zhǎng)方體狀；所述工件的四個(gè)邊角處均開設(shè)有工件連接孔；

所述產(chǎn)品吸盤呈一長(zhǎng)方體狀；所述產(chǎn)品吸盤四個(gè)邊角處均設(shè)有連接孔封堵部；所述連接孔封堵部毗鄰所述周部密封安裝槽。

優(yōu)選的，所述氣流槽中開設(shè)有連通所述真空泵的兩個(gè)抽氣孔；兩個(gè)所述抽氣孔分別設(shè)置于所述氣流槽的兩端。

本實(shí)用新型的有益效果：采用本實(shí)用新型的氣動(dòng)夾具代替?zhèn)鱾鹘y(tǒng)的手動(dòng)裝夾方式，先將工件通過(guò)定位件定位于氣動(dòng)夾具上，實(shí)現(xiàn)初步定位，再通過(guò)真空泵，通過(guò)抽離產(chǎn)品吸盤的氣流槽中的空氣，即可吸住工件，而且裝夾牢固可靠，定心精度高、效率極大提高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氣動(dòng)夾具和產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氣動(dòng)夾具的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氣動(dòng)夾具的局部放大圖。

圖中:

10、夾具本體；11、真空泵連接氣管；12、閥門開關(guān)；20、產(chǎn)品吸盤；21、抽氣孔；22、定位件；221、第一定位件；222、第二定位件；23、周部密封安裝槽；24、氣流槽；25、工件貼合部；26、封堵凸塊；261、封堵部；262、氣密安裝槽；27、連接孔封堵部；30、工件；31、通孔；311、第一定位孔；312、第二定位孔；313、窗口；314、工件安裝孔；32、工件連接孔；33、安裝孔布置區(qū)。

具體實(shí)施方式

為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例提供一種氣動(dòng)夾具，該氣動(dòng)夾具包括一夾具本體10；夾具本體10氣路連接有真空泵。

夾具本體10上固定有一用于真空吸附待加工的工件30的產(chǎn)品吸盤20；產(chǎn)品吸盤20上開設(shè)有一氣流槽24；氣流槽24中開設(shè)有連通所述真空泵的抽氣孔21。

工件30上開設(shè)有若干通孔31；通孔31包括第一定位孔311和第二定位孔312；氣流槽57中凸起的設(shè)有定位件22，用以限位定位孔(第一定位孔311和第二定位孔312)；定位件22包括與第一定位孔311的形狀匹配的第一定位件221，以及與第二定位孔312形狀匹配的第二定位件222；第一定位件221和第二定位件222的高度大于氣流槽24的槽深。

裝夾工件30時(shí)，將工件30覆蓋氣流槽24的槽口，并使第一定位孔311套在第一定位件221上，以及使第二定位孔312套在第二定位件222上；啟動(dòng)所述真空泵，通過(guò)抽氣孔21抽離氣流槽24中的空氣，使氣流槽24處于負(fù)壓狀態(tài)或真空狀態(tài)，進(jìn)而使工件30被緊緊的吸附于產(chǎn)品吸盤20上，以實(shí)現(xiàn)工件30的裝夾固定。

具體的，產(chǎn)品吸盤20上還開設(shè)有周部密封安裝槽23；周部密封安裝槽23環(huán)繞氣流槽24設(shè)置；周部密封安裝槽23中安裝有彈性的周部密封圈(圖中未示出)；所述周部密封圈的高度略高于周部密封安裝槽23，裝夾工件30時(shí)，所述周部密封圈緊貼工件30的面向產(chǎn)品吸盤20一側(cè)的表面，以保障工件30裝夾時(shí)的氣密性。

具體的，通孔31還包括若干個(gè)窗口313。

氣流槽24的對(duì)應(yīng)窗口313處均設(shè)有封堵凸塊26；封堵凸塊26包括一用于蓋住窗口313的封堵部261；封堵部261的高度和氣流槽24的槽深相等。本實(shí)施例中，產(chǎn)品吸盤20未開槽的情況下，產(chǎn)品吸盤20的上表面(圖1中產(chǎn)品吸盤20面向工件30一側(cè)的表面)為一平整的表面，其和工件30的下表面平行(圖1中工件30面向產(chǎn)品吸盤20一側(cè)的表面)。

具體的，通孔31還包括若干個(gè)工件安裝孔314；工件安裝孔314分布于工件30的安裝孔布置區(qū)33。

氣流槽24的對(duì)應(yīng)安裝孔布置區(qū)33處設(shè)有封堵凸塊26；封堵凸塊26包括一用于蓋住安裝孔布置區(qū)33的封堵部261；封堵部261的高度和氣流槽24的槽深相等，即封堵部261的上表面和氣流槽24的槽口(或產(chǎn)品吸盤20的上表面)齊平。

優(yōu)選的，封堵凸塊26上設(shè)置有氣密安裝槽262；氣密安裝槽262環(huán)繞封堵部261設(shè)置。

氣密安裝槽262中安裝有彈性的窗口密封圈(圖中未示出)。

具體的，夾具本體10上設(shè)置有真空泵連接氣管11。

真空泵連接氣管11的兩端分別連通抽氣孔21和所述真空泵。

更具體的，真空泵連接氣管11上還設(shè)置有閥門開關(guān)12。

本實(shí)施例中，工件30呈一長(zhǎng)方體狀；工件30的四個(gè)邊角處均開設(shè)有工件連接孔32。

產(chǎn)品吸盤20呈一長(zhǎng)方體狀；產(chǎn)品吸盤20四個(gè)邊角處均設(shè)有連接孔封堵部27(即未開槽的區(qū)域)；連接孔封堵部27毗鄰周部密封安裝槽23。

優(yōu)選的，氣流槽24中開設(shè)有連通所述真空泵的兩個(gè)抽氣孔21；兩個(gè)抽氣孔21分別設(shè)置于所述氣流槽的兩端。

本實(shí)施例提供的氣動(dòng)夾具，可完美代替?zhèn)鱾鹘y(tǒng)的手動(dòng)裝夾方式，只需先將工件30通過(guò)定位件22定位于氣動(dòng)夾具上，實(shí)現(xiàn)初步定位，再通過(guò)真空泵，通過(guò)抽離產(chǎn)品吸盤20的氣流槽24中的空氣，即可吸住工件，而且裝夾牢固可靠，定心精度高、效率極大提高。

本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的電路或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

本實(shí)用新型的描述中，可以理解的是，氣流槽24的其他區(qū)域也可設(shè)置和氣流槽24的槽口齊平的凸起部，如圖示的工件貼合部25處(非對(duì)應(yīng)通孔31位置)，已盡可能的增加產(chǎn)品吸盤20和工件30的貼合面積，且可大大減小真空泵抽取的氣體，降低真空泵的用電量。

以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。