本實用新型屬于機械制造業(yè)換熱器管頭管板焊接領域。

背景技術：

大型石化裝備行業(yè)換熱器制造中關鍵環(huán)節(jié)之一是換熱管與管板角焊縫的焊接，如果管頭管板角焊縫焊接質量不良就會造成換熱器的泄露，給現(xiàn)場返修帶來很大困難。管頭管板焊接一般采用自動鎢極氬弧焊焊接，隨著化工技術的發(fā)展對換熱器的材料要求越來越高，尤其是鎳基合金應用也越來越廣。鎳基合金換熱器換熱管與管板的焊接需采用鎳基焊絲，鎳基焊絲每盤重量在15KG左右，而一臺換熱器管頭管板角焊縫所需焊絲大概在3KG以內(nèi)，如果將整盤焊絲安裝在焊機上，對自動TIG十字架焊機會造成較大的承重，導致焊機機架在焊接過程中產(chǎn)生震蕩，影響焊縫成型及焊接質量。再者若整盤焊絲安裝在一臺焊機上其余焊機需重新安裝另外的整盤焊絲，焊材應用得不到合理配置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術缺陷，解決當前自動TIG焊機的穩(wěn)定性及整盤焊絲的合理配置問題。

一種小型焊絲盤裝置，結構包括小型焊絲盤1、固定軸2、支架3、定位螺母4、搖臂5；所述的支架3為L形，其垂直面焊接所述的固定軸2，其水平面有螺栓孔；小型焊絲盤1安裝在固定軸2上通過搖臂5可以轉動，通過定位螺母4限位。

本實用新型的有益效果是：結構簡易，操作便捷，焊絲輸送適應性好。由于小型焊絲盤的使用，減輕了焊機十字機架的承重，并且整盤焊絲可分配成若干部分實現(xiàn)了焊絲資源的優(yōu)化配置，有效提高管頭管板焊接質量及效率。

附圖說明

圖1為小型焊絲盤改造裝置的主視圖

圖2為小型焊絲盤改造裝置的左視圖

圖中：1小型焊絲盤、2固定軸、3支架、4定位螺母、

5搖臂、6連接螺栓、7螺母、8焊機機架。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖，對本實用新型詳述如下：

一種小型焊絲盤裝置，結構包括小型焊絲盤1、固定軸2、支架3、定位螺母4、搖臂5；所述的支架3為L形，其垂直面焊接所述的固定軸2，其水平面有螺栓孔；小型焊絲盤1安裝在固定軸2上通過搖臂5可以轉動，通過定位螺母4限位。

該小型焊絲盤裝置的使用方法：

1、調(diào)整自動TIG焊機十字機架，使其升降到規(guī)定位置。

2、找準支架3水平面上的螺栓孔與焊機機架8螺栓孔心，通過連接螺栓6與螺母7將其緊固。

3、將小型焊絲盤1安裝在固定軸2上，并擰緊定位螺母4使其限位。

4、對整盤焊絲進行拆分，牽引出小直徑細焊絲頭并將其固定在小型焊絲盤1上。

5、順時針轉動搖臂5使細焊絲均勻纏繞在小型焊絲盤1上。

6、焊絲纏繞到一定數(shù)量時將其剪斷，并取下?lián)u臂5。

7、將纏繞在小型焊絲盤1上的細焊絲通過焊機送絲機構引至焊槍端部，為管頭管板焊接做好準備。

本改造裝置通過將整盤焊絲分解到若干小型焊絲盤上，既實現(xiàn)了整盤焊絲的合理有效應用，又消除了焊機十字機架承受大盤焊絲重量產(chǎn)生的震蕩，對提高管頭管板焊接質量的穩(wěn)定性有重要意義。