本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種交流電焊機(jī)。

背景技術(shù)：

交流電焊機(jī)是一種常見的電氣設(shè)備，在建筑、冶金、機(jī)械加工制造等行業(yè)應(yīng)用廣泛，它主要用于鋼鐵材料的焊接；主要是利用正負(fù)兩級在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來融化電焊條上的焊料和被焊材料，來達(dá)到使他們結(jié)合的目的。

由于交流電焊機(jī)實(shí)質(zhì)上是一種特殊的降壓變壓器，所以交流電焊機(jī)內(nèi)部放置有較多的變壓器，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，致使交流電焊機(jī)整體較沉；如圖1所示，由于交流電焊機(jī)質(zhì)量較大，所以在使用過程中通常在交流電機(jī)上連接較長的電纜，從而將電焊鉗連接在交流電焊機(jī)上；但是在電焊作業(yè)過程中，造成大量的線纜堆積在地面且相互纏繞，使用時(shí)，需要將纏繞的線纜解開，極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效管理連接在交流電焊機(jī)上的線纜的交流電焊機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種交流電焊機(jī)，包括焊機(jī)本體和焊鉗，所述焊機(jī)本體和焊鉗之間通過線纜連接，所述焊機(jī)本體向上凸起形成第二延伸部，所述第二延伸部上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤包括相互第一轉(zhuǎn)盤和套設(shè)在第一轉(zhuǎn)盤上的第二轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤圓周壁上設(shè)置有螺紋，所述第二轉(zhuǎn)盤螺紋連接在第一轉(zhuǎn)盤上，所述第二轉(zhuǎn)盤靠近第一轉(zhuǎn)盤的面上向內(nèi)凹陷形成第一凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，將線纜繞在第一轉(zhuǎn)盤上后，轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤，隨著第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，將線纜完全的繞設(shè)在第一轉(zhuǎn)盤上，避免線纜隨意丟棄在地上相互之間發(fā)生纏繞；當(dāng)線纜收集完畢后，向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤，將線纜收集在第一凹槽中；當(dāng)需要再次使用時(shí)，將第二轉(zhuǎn)盤向外旋出，將收集在第一凹槽中的線纜釋放即可；也可將疊轉(zhuǎn)盤旋緊在第一轉(zhuǎn)盤上，將線纜繞設(shè)在第二轉(zhuǎn)盤上。

作為優(yōu)選，所述第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有第一缺口。

通過采用上述技術(shù)方案，由于線纜的一端連接在焊機(jī)本體上，一端連接在焊鉗上，所以難以將線纜完全收集在第一凹槽中，可在第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)置第一缺口，線纜從第一缺口處伸入進(jìn)第一凹槽中且從另一個(gè)第一缺口中伸出，將線纜的中間段收集在第一凹槽中，而將線纜端部連接的焊鉗放置在外面。

作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)盤上向外延伸形成第一延伸部，所述第一延伸部向焊機(jī)本體方向彎曲，所述第一延伸部上設(shè)置有能固定焊鉗的固定部。

通過采用上述技術(shù)方案，握住設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤上的第一延伸部轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤，便于操作者操作；第一延伸部向焊機(jī)本體的方向延伸，可對卷繞在第一轉(zhuǎn)盤上的線纜起到一定的限制作用，避免線纜過硬過多時(shí)從轉(zhuǎn)盤上的脫落；將新蘭繞設(shè)在轉(zhuǎn)盤上之后，利用設(shè)置在第一延伸部上的固定部將焊鉗固定，以此將焊鉗以及線纜有條理的固定在焊機(jī)本體上。

作為優(yōu)選，所述固定部包括設(shè)置在第一延伸部上的半圓形的卡鉤，所述卡鉤內(nèi)設(shè)置有彈性連接件。

通過采用上述技術(shù)方案，將焊鉗從第一延伸部和彈性連接件之前穿過，可利用彈性連接件的彈力將焊鉗固定在第一延伸部和彈性連接件之間；若焊鉗較沉，無法利用彈性連接件的彈性將其固定，可在焊鉗從第一延伸部和彈性連接件之間穿過之后彎折從彈性連接件和卡鉤之間穿過，因?yàn)榫€纜具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，會產(chǎn)生恢復(fù)直線型的趨勢，在此趨勢下卡接在卡鉤上，從而將焊鉗固定在第一延伸部上。

作為優(yōu)選，所述焊機(jī)本體上向內(nèi)凹陷形成第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置有螺紋，所述轉(zhuǎn)盤螺紋連接在第二凹槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，焊機(jī)本體向內(nèi)凹陷形成第二凹槽，將轉(zhuǎn)盤螺紋連接在第二凹槽中，使用者可根據(jù)實(shí)際需求將轉(zhuǎn)盤從第二凹槽中轉(zhuǎn)出不同的長度；將線纜繞在轉(zhuǎn)盤上時(shí)，將轉(zhuǎn)盤向外轉(zhuǎn)動(dòng)，將線纜卷設(shè)在轉(zhuǎn)盤上，隨著轉(zhuǎn)盤向外轉(zhuǎn)動(dòng)，露出的位置較多，為卷設(shè)在轉(zhuǎn)盤上的線纜留出更多的位置。

作為優(yōu)選，所述焊機(jī)本體底部設(shè)置有圈首尾相連的第三凹槽，所述第三凹槽上設(shè)置有卡扣。

通過采用上述技術(shù)方案，焊機(jī)是一種電氣設(shè)備，所以需要利用電源線將焊機(jī)連接與電源連接；因?yàn)榻涣麟姾笝C(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)較多，質(zhì)量較大，且在焊接作業(yè)過程中，電源插頭可能會與交流電焊機(jī)離得較遠(yuǎn)，所以通常將交流電焊機(jī)的電源線設(shè)置的較長，當(dāng)交流電焊機(jī)不使用時(shí)，可將電源線繞設(shè)在第三凹槽中，并且利用設(shè)置有第三凹槽上的卡扣將電源線固定，避免電源線從第三凹槽中脫落。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：將線纜繞在第一轉(zhuǎn)盤上后，轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤，隨著第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，將線纜完全的繞設(shè)在第一轉(zhuǎn)盤上，避免線纜隨意丟棄在地上相互之間發(fā)生纏繞；當(dāng)線纜收集完畢后，向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤，將線纜收集在第一凹槽中；當(dāng)需要再次使用時(shí)，將第二轉(zhuǎn)盤向外旋出，將收集在第一凹槽中的線纜釋放即可；也可將疊轉(zhuǎn)盤旋緊在第一轉(zhuǎn)盤上，將線纜繞設(shè)在第二轉(zhuǎn)盤上。

附圖說明

圖1是背景問題中示意圖；

圖2是實(shí)施例中整體結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)各結(jié)構(gòu)之間的位置關(guān)系；

圖3是圖2中的A部分結(jié)構(gòu)放大示意圖，用于體現(xiàn)第一缺口；

圖4是實(shí)施中卡扣結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、焊機(jī)本體；2、焊鉗；3、線纜；4、第二凹槽；41、轉(zhuǎn)盤；411、第一轉(zhuǎn)盤；412、第二轉(zhuǎn)盤；413、第一缺口；42、第一凹槽；43、第一延伸部；44、卡鉤；45、彈性連接件；5、第三凹槽；6、卡扣；7、第二延伸部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：如圖2所示，一種交流電焊機(jī)，包括焊機(jī)本體1和焊鉗2，焊鉗2通過線纜3連接在焊機(jī)本體1上；焊機(jī)本體1表面向上凸起形成第二延伸部7，第二延伸部7表面向下凹陷形成第二凹槽4，第二凹槽4內(nèi)設(shè)置有螺紋，在第二凹槽4內(nèi)通過螺紋連接有轉(zhuǎn)盤41；轉(zhuǎn)盤41包括相互套設(shè)的第一轉(zhuǎn)盤411和第二轉(zhuǎn)盤412，第一轉(zhuǎn)盤411上設(shè)置有螺紋，可通過螺紋固定在第二凹槽4中，在第一轉(zhuǎn)盤411的圓周壁上同樣設(shè)置有螺紋，第二轉(zhuǎn)盤412通過螺紋，連接在第一轉(zhuǎn)盤411上；在第二轉(zhuǎn)盤412靠近焊機(jī)本體1的一端上設(shè)置有第一凹槽42，如圖2和圖3所示，在第二轉(zhuǎn)盤412上對稱設(shè)置有兩個(gè)第一缺口413，第一缺口413將第一凹槽42與外界連通，第一缺口413的寬度以線纜3恰好能通過為最佳。

如圖2所示，第一轉(zhuǎn)盤411遠(yuǎn)離焊機(jī)本體1的一端延伸形成第一延伸部43，第一延伸部43可避免第二轉(zhuǎn)盤412從第一轉(zhuǎn)盤411上脫落；第一延伸部43向焊機(jī)本體1的方向繼續(xù)延伸彎折；在第一延伸部43上設(shè)置有固定部，用于固定焊鉗；固定部包括焊接在第一延伸部43上的卡鉤44，卡鉤44是半圓形的，將卡鉤44的兩端分別固定在第一延伸部43上；在卡鉤44與第一延伸部43之間設(shè)置有彈性連接件45，彈性連接件45可由SEBS制成，將彈性連接件45的兩端分別固定在卡鉤44的兩端。

如圖2和圖4所示，焊機(jī)本體1的底部設(shè)置有一圈第三凹槽5，在第三凹槽5上均勻的設(shè)置有多個(gè)卡扣6，卡扣6可采用U形鉤。

使用方法：將第一轉(zhuǎn)盤411從第二凹槽4中旋轉(zhuǎn)處一條縫隙，將線纜3放置在縫隙處，而后向外轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤411，隨著第一轉(zhuǎn)盤411的轉(zhuǎn)動(dòng)，縫隙越來越大，且線纜3也繞設(shè)在第一轉(zhuǎn)盤411上；而后相焊機(jī)本體1的方向轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤412，將線纜3收集在第一凹槽42中；當(dāng)收集完畢后，將線纜3連接有焊鉗2的一端從第一缺口413中穿過，而后將焊鉗2固定在位于第一延伸部43上的固定部，可將焊鉗2從彈性連接件45和第一延伸部43之間通過后，再將線纜3彎折后從彈性連接件45和卡鉤44中穿過；將電源線繞設(shè)在第三凹槽5中，并利用設(shè)置在第三凹槽5上的卡扣將電源線固定。