本實用新型涉及一種齒輪加工夾具，特別是一種大直徑齒輪齒圈插齒自定心夾具。

背景技術(shù)：

插齒加工是齒圈加工的重要工序，傳統(tǒng)的插齒夾具主要為壓板式工裝、液壓抱緊工裝等，對于壓板式工裝其結(jié)構(gòu)較為簡單，由于支持插齒直徑較大、插齒機回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)較慢，加工的產(chǎn)品質(zhì)量受工人的技術(shù)水平影響較大，且找正時間長，影響生產(chǎn)效率，一般直徑較大的齒圈其模數(shù)也比較大，去除量大，而插齒的加工周期較長，故減少走刀次數(shù)將對生產(chǎn)效率有顯著的改變，這就需要保證夾具的夾緊力，而現(xiàn)有的壓板式工裝已不能滿足廠家的使用要求；液壓抱緊工裝由于其制造成本、使用成本較高，也不利于其在企業(yè)的廣泛推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種降低成本、提高生產(chǎn)效率，可保證夾具夾緊力實現(xiàn)穩(wěn)定加工的大直徑齒輪齒圈插齒自定心夾具。

本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種大直徑齒輪齒圈插齒自定心夾具，其特點是：包括與齒輪加工機床固定相接的底盤，在底盤上固定有快速準確定心齒輪的彈性圓盤，彈性圓盤與底盤同圓心設(shè)置，所述彈性圓盤的頂部周向均勻分布有若干夾緊齒輪的定位柱，定位柱上均設(shè)有搭放齒輪的齒輪放置平臺，所述每個齒輪放置平臺均處于同一水平面上，在每個定位柱的頂部均設(shè)有定心齒輪后壓緊齒輪用的壓緊塊，在壓緊塊與對應(yīng)的定位柱之間設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的調(diào)整墊片；所述彈性圓盤的圓心處向下設(shè)有驅(qū)動彈性圓盤變形定心并與定位柱配合加緊齒輪的驅(qū)動螺栓，所述底盤的圓心處開有驅(qū)動螺栓通過的通過孔，在通過孔的內(nèi)壁設(shè)有與驅(qū)動螺栓螺紋配合的內(nèi)螺紋。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在彈性圓盤的底部設(shè)有與底盤固定相接的法蘭盤。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在相鄰定位柱之間等間距設(shè)置有與齒輪配合的支撐柱。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在支撐柱上均設(shè)有支撐齒輪用的支撐平臺，所述支撐平臺與齒輪放置平臺處于同一水平面上。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述定位柱設(shè)有3個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過薄壁的彈性圓盤的均勻彈性變形，以達到定心以及預(yù)壓緊的作用，再通過壓緊塊保證壓緊力；利用固定在底盤上的彈性圓盤，可實現(xiàn)大直徑齒輪的準確、快速定位，通過彈性圓盤的變形帶動定位柱的移動，配合定位柱內(nèi)端面的齒輪放置平臺自動定位齒輪；利用設(shè)置在定位柱上的壓緊塊，可保證對齒輪的壓緊力，減少走到次數(shù)。本實用新型待加工齒輪的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，其加工精度高而且穩(wěn)定，提升了產(chǎn)品的加工精度，降低了產(chǎn)品的不良率；且無需找正便能使齒輪迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種大直徑齒輪齒圈插齒自定心夾具，包括與齒輪加工機床固定相接的底盤9，在底盤9上固定有快速準確定心齒輪的彈性圓盤2，彈性圓盤2與底盤9同圓心設(shè)置，所述彈性圓盤2的頂部周向均勻分布有若干夾緊齒輪4的定位柱8，定位柱8上均設(shè)有搭放齒輪4的齒輪放置平臺5，所述每個齒輪放置平臺5均處于同一水平面上，在每個定位柱的頂部均設(shè)有定心齒輪后壓緊齒輪用的壓緊塊6，在壓緊塊6與對應(yīng)的定位柱之間設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的調(diào)整墊片7；所述彈性圓盤的圓心處向下設(shè)有驅(qū)動彈性圓盤變形定心并與定位柱配合加緊齒輪的驅(qū)動螺栓3，所述底盤9的圓心處開有驅(qū)動螺栓3通過的通過孔，在通過孔的內(nèi)壁設(shè)有與驅(qū)動螺栓螺紋配合的內(nèi)螺紋。所述底盤通過螺紋孔連接夾具與齒輪加工機床，所述彈性圓盤的厚度一致，可達到均勻彈性變形的目的；定位柱圓直徑比工件定位圓直徑大0.05-0.08，從而保證驅(qū)動螺栓松開狀態(tài)下齒輪與定位柱之間存在間隙，以方便裝卸工件，調(diào)整墊片的目的是方便同直徑，不同高度工件的加工，達到節(jié)約成本的目的。本實用新型通過薄壁的彈性圓盤的均勻彈性變形，以達到定心以及預(yù)壓緊的作用，再通過壓緊塊保證壓緊力；利用固定在底盤上的彈性圓盤，可實現(xiàn)大直徑齒輪的準確、快速定位，通過彈性圓盤的變形帶動定位柱的移動，配合定位柱內(nèi)端面的齒輪放置平臺自動定位齒輪；利用設(shè)置在定位柱上的壓緊塊，可保證對齒輪的壓緊力，減少走到次數(shù)。

在彈性圓盤的底部設(shè)有與底盤固定相接的法蘭盤。在相鄰定位柱之間等間距設(shè)置有與齒輪配合的支撐柱1；在支撐柱1上均設(shè)有支撐齒輪用的支撐平臺，所述支撐平臺與齒輪放置平臺處于同一水平面上。所述定位柱設(shè)有3個。利用三點設(shè)置可形成對齒輪三角支撐，這樣使得夾持更加穩(wěn)定；同時，壓緊塊也設(shè)置有3個，形成對齒輪的三角壓緊，保證了壓緊力，減少了走刀次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型的使用步驟為：1將夾具通過底盤固定于機床上，依據(jù)工藝要求找正工裝；2將工件裝入夾具，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動螺栓使彈性圓盤產(chǎn)生向圓心方向的均勻變形，帶動定位柱的移動，達到定心以及預(yù)夾緊工件的目的；3通過夾緊塊達到壓緊工件，保證壓緊力；4工件加工完成后，松開夾緊塊、反向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動螺栓即可輕松取出工件。