本實用新型涉及原材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種利用行星支架帶動旋轉(zhuǎn)刮刀。

背景技術(shù)：

刮刀是一種常用于研磨分散機的重要配套工具，隨著攪拌機在食品、化工行業(yè)的大量運動，刮刀的啟動方式也越來越多樣，傳統(tǒng)刮刀在正常工作的耗能巨大，需要電機帶動，浪費大量成本(包括制造成本和能量帶動成本)，但功能有太多單一，造成研磨攪拌機成本過高。

綜上所述，針對現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)的缺陷，特別需要一種利用行星支架帶動旋轉(zhuǎn)刮刀，以解決以上提及的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便的一種利用行星支架帶動旋轉(zhuǎn)刮刀，它解決了上述的這些問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：一種利用行星支架帶動旋轉(zhuǎn)刮刀，包括機體，動力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和工作系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)為電動機，所述電動機的輸出端連接皮帶輪，所述皮帶輪同時連接中心軸，所述中心軸下端連接工作系統(tǒng)，所述工作系統(tǒng)包括一組安裝于中心軸下端的行星齒輪組，所述行星齒輪組下方安裝有工作系統(tǒng)，所述工作系統(tǒng)包括乳化裝置、第一研磨罐體和第二研磨罐體；

所述第一研磨罐體包括連接行星齒輪組的研磨上軸，所述研磨上軸下部設(shè)置有研磨下軸，所述研磨下軸底部安裝有葉輪，所述研磨下軸中部安裝有一對相互對應(yīng)的研磨盤，所述研磨罐體中空，所述研磨下軸的研磨盤的上方和下方都設(shè)置有濾網(wǎng)；

所述第二研磨罐體包括連接行星齒輪組的研磨上軸，所述研磨上軸下部設(shè)置有研磨下軸，所述研磨下軸底部安裝有葉輪，所述研磨下軸中部安裝有一對相互對應(yīng)的研磨盤，所述研磨罐體中空，所述研磨下軸的研磨盤的上方和下方都設(shè)置有濾網(wǎng)；

所述乳化裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)安裝有斜齒乳化定子頭，所述斜齒乳化定子頭內(nèi)安裝有斜齒乳化轉(zhuǎn)子；

所述中心軸上部連接傳動減速電機鏈輪，所述傳動減速電機鏈輪連接行星傳動減速電機；

所述行星齒輪組一側(cè)設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)刮刀，所述旋轉(zhuǎn)刮刀包括刮刀座和刮刀體。

優(yōu)選地，一對研磨盤接觸的面上設(shè)置有研磨紋路。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)包括控制面板、電路板和電源，所述電路板上還設(shè)置有CPU、無線信號接收裝置和溫控裝置，所述溫控裝置的感應(yīng)器設(shè)置于物料桶內(nèi)。

優(yōu)選地，斜齒乳化定子頭和斜齒乳化轉(zhuǎn)子的中心線之間形成1-360°的夾角。

優(yōu)選地，所述研磨上軸上下兩端都設(shè)置有油封。

本實用新型的有益效果包括：

刮刀運動新型行星攪拌研磨機運行原理，利用行星支架帶動旋轉(zhuǎn)，減少需要電機帶動工作的巨大耗能，減少動力輸出，起到節(jié)能作用。利用行星支架帶用旋轉(zhuǎn)，減少動力輸出，加大刮刀旋轉(zhuǎn)范圍，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種利用行星支架帶動旋轉(zhuǎn)刮刀的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

包括機體1，動力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和工作系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)為電動機2，所述電動機2的輸出端連接皮帶輪9，所述皮帶輪9同時連接中心軸3，所述中心軸3下端連接工作系統(tǒng)，所述工作系統(tǒng)包括一組安裝于中心軸下端的行星齒輪組8，所述行星齒輪組下方安裝有工作系統(tǒng)，所述工作系統(tǒng)包括乳化裝置19、第一研磨罐體4和第二研磨罐體21；

所述第一研磨罐體4包括連接行星齒輪組8的研磨上軸15，所述研磨上軸15下部設(shè)置有研磨下軸16，所述研磨下軸16底部安裝有葉輪5，所述研磨下軸16中部安裝有一對相互對應(yīng)的研磨盤20，所述研磨罐體4中空，所述研磨下軸16的研磨盤20的上方和下方都設(shè)置有濾網(wǎng)14；

所述第二研磨罐體21包括連接行星齒輪組8的研磨上軸15，所述研磨上軸15下部設(shè)置有研磨下軸16，所述研磨下軸16底部安裝有葉輪5，所述研磨下軸16中部安裝有一對相互對應(yīng)的研磨盤20，所述研磨罐體4中空，所述研磨下軸16的研磨盤20的上方和下方都設(shè)置有濾網(wǎng)14；

所述乳化裝置19包括殼體22，所述殼體22內(nèi)安裝有斜齒乳化定子頭17，所述斜齒乳化定子頭17內(nèi)安裝有斜齒乳化轉(zhuǎn)子18；

所述中心軸3上部連接傳動減速電機鏈輪13，所述傳動減速電機鏈輪13連接行星傳動減速電機12；

所述行星齒輪組8一側(cè)設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)刮刀23，所述旋轉(zhuǎn)刮刀23包括刮刀座24和刮刀體25。

一對研磨盤20接觸的面上設(shè)置有研磨紋路。

所述研磨上軸15上下兩端都設(shè)置有油封19。

所述控制系統(tǒng)包括控制面板6、電路板和電源，所述電路板上還設(shè)置有CPU、無線信號接收裝置和溫控裝置，所述溫控裝置的感應(yīng)器設(shè)置于物料桶7內(nèi)。

斜齒乳化定子頭和斜齒乳化轉(zhuǎn)子的中心線之間形成1-360°的夾角。

上述實施方式只是本實用新型的優(yōu)選實施例，并不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍的，凡依據(jù)本實用新型申請專利保護范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。