本發(fā)明涉及一種噴油機構(gòu)，尤其涉及一種模具噴油裝置。

背景技術(shù)：

沖壓模具在生產(chǎn)過程中因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因，部分模具需要在生產(chǎn)中涂油。在現(xiàn)有技術(shù)中一般為手工涂油，即，將油直接涂覆在板料上或者模具上，如果板件較大，涂油費時費力，影響生產(chǎn)效率，且人工涂油不均勻，導(dǎo)致油液浪費嚴(yán)重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種模具噴油裝置，以實現(xiàn)模具的自動噴油，提高噴涂效率以及油液涂覆的均勻性。

本發(fā)明提供了一種模具噴油裝置，其中，包括：

旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機固定設(shè)置在模具上，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架；

舉升支架，所述舉升支架的一端與所述旋轉(zhuǎn)支架滑動連接，所述舉升支架的另一端固定設(shè)置有噴油結(jié)構(gòu)，所述舉升支架與所述旋轉(zhuǎn)支架垂直設(shè)置；

舉升氣缸，所述舉升氣缸的氣缸桿與所述舉升支架固定連接，所述舉升氣缸的缸筒下方設(shè)置有滾輪；

環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道固定設(shè)置在所述模具上，所述滾輪與所述軌道配合。

如上所述的模具噴油裝置，其中，優(yōu)選的是，所述噴油結(jié)構(gòu)包括油管接頭和噴油嘴，所述油管接頭固定設(shè)置在所述舉升支架上遠離所述旋轉(zhuǎn)電機的一端，所述油管接頭的一端與所述噴油嘴固定連接，所述油管接頭的另一端與油管固定連接。

如上所述的模具噴油裝置，其中，優(yōu)選的是，所述噴油嘴中設(shè)置有v形腔和v形口，所述v形腔的小徑端與所述v形口的小徑端對齊，且所述v形腔的大徑端朝向所述油管接頭的進油口方向，所述v形口的大徑端朝向所述噴油嘴出油口方向。

如上所述的模具噴油裝置，其中，優(yōu)選的是，所述噴油結(jié)構(gòu)還包括固定套筒，所述固定套筒固定設(shè)置在所述舉升支架上遠離所述旋轉(zhuǎn)電機的一端，且所述固定套筒的軸線垂直于所述舉升支架，所述油管接頭固定穿設(shè)在所述固定套筒中。

如上所述的模具噴油裝置，其中，優(yōu)選的是，所述噴油結(jié)構(gòu)還包括儲油槽，所述儲油槽固定設(shè)置在所述舉升支架上遠離所述旋轉(zhuǎn)電機的一端，所述儲油槽的底部設(shè)置有與所述固定套筒同軸的固定孔，所述油管接頭固定穿設(shè)在所述固定孔中。

如上所述的模具噴油裝置，其中，優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)支架的側(cè)壁上開設(shè)有限位槽，所述舉升支架上設(shè)置有定位孔，所述旋轉(zhuǎn)支架和所述舉升支架通過所述限位槽、所述定位孔和鎖緊銷的配合實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。

如上所述的模具噴油裝置，其中，優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)置有限位塊。

如上所述的模具噴油裝置，其中，優(yōu)選的是，所述舉升支架包括第一連桿、長度調(diào)節(jié)氣缸和第二連桿，所述第一連桿、長度調(diào)節(jié)氣缸和第二連桿依次固定連接，所述第一連桿上遠離所述長度調(diào)節(jié)氣缸的一端與所述旋轉(zhuǎn)支架滑動連接，所述第二連桿上遠離所述長度調(diào)節(jié)氣缸的一端與所述噴油結(jié)構(gòu)固定連接，所述長度調(diào)節(jié)氣缸與所述舉升氣缸固定連接。

如上所述的模具噴油裝置，其中，優(yōu)選的是，所述環(huán)形導(dǎo)軌的外圈上設(shè)置有第一翻邊，所述環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)圈上設(shè)置有第二翻邊。

本發(fā)明提供的模具噴油裝置，實現(xiàn)了模具噴油的自動控制，即，通過電機、舉升氣缸和長度調(diào)節(jié)氣缸的共同作用，實現(xiàn)了噴油范圍的自動調(diào)整，有效降低了員工的勞動強度，同時，通過設(shè)置帶有v形腔和v形口的噴油嘴，也保證了涂油的均勻性，提高了模具的涂油質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明實施例提供的模具噴油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的模具噴油裝置的剖視圖；

圖3為噴油結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為噴油結(jié)構(gòu)的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

100-旋轉(zhuǎn)電機200-旋轉(zhuǎn)支架210-限位槽

220-限位塊300-舉升支架310-第一連桿

320-第二連桿311-套環(huán)400-舉升氣缸

410-頂出連接板420-滾輪500-噴油結(jié)構(gòu)

510-油管接頭520-噴油嘴521-v形腔

522-v形口530-固定套筒540-儲油槽

550-螺栓600-環(huán)形導(dǎo)軌610-第一翻邊

620-第二翻邊700-鎖緊銷

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

請同時參照圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供了一種模具噴油裝置，包括旋轉(zhuǎn)電機100、舉升支架300、舉升氣缸400和環(huán)形軌道；其中，旋轉(zhuǎn)電機100固定設(shè)置在模具上，旋轉(zhuǎn)電機100的輸出軸上固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架200；舉升支架300的一端與旋轉(zhuǎn)支架200滑動連接，舉升支架300的另一端固定設(shè)置有噴油結(jié)構(gòu)500，舉升支架300與旋轉(zhuǎn)支架200垂直設(shè)置；舉升氣缸400的氣缸桿與舉升支架300固定連接，舉升氣缸400的缸筒下方設(shè)置有滾輪420；環(huán)形軌道固定設(shè)置在模具上，滾輪420與軌道配合，以對舉升氣缸400的周向運動提供導(dǎo)向，同時也可以為舉升氣缸400在舉升過程中提供支撐面。

在需要對模具噴油時，可以通過旋轉(zhuǎn)電機100驅(qū)動旋轉(zhuǎn)支架200旋轉(zhuǎn)，舉升支架300則以旋轉(zhuǎn)支架200為中心做圓周運動，此時舉升氣缸400受舉升支架300的帶動在環(huán)形軌道上做圓周運動，同時帶動噴油結(jié)構(gòu)500繞旋轉(zhuǎn)支架200旋轉(zhuǎn)噴油；此外，通過調(diào)節(jié)舉升氣缸400的工作行程，可以對噴油結(jié)構(gòu)500相對于模具涂油表面的高度進行調(diào)節(jié)，進而調(diào)整油液噴射范圍。因此，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的人工噴涂的方案，本發(fā)明實施例提供的模具噴油裝置實現(xiàn)了模具噴油的自動控制，可以實現(xiàn)噴油范圍的自動調(diào)整，有效降低了員工的勞動強度，同時也保證了涂油的均勻性，提高了模具的涂油質(zhì)量。

需要說明的是，為了提高舉升氣缸400對舉升支架300的支撐強度，舉升氣缸400的氣缸桿的端部固定設(shè)置有頂出連接板410，該頂出連接板410與舉升支架300固定連接，從而使頂出連接板410與舉升支架300之間具有較大的支撐面積，保證了支撐強度。

可以理解的是，為了防止舉升氣缸400從環(huán)形導(dǎo)軌600上滑脫，環(huán)形導(dǎo)軌600的外圈上可以設(shè)置有第一翻邊610，環(huán)形導(dǎo)軌600的內(nèi)圈上可以設(shè)置有第二翻邊620，從而可以使?jié)L輪420在第一翻邊610和第二翻邊620之間的軌道上滾動。

進一步地，舉升支架300可以包括第一連桿310、長度調(diào)節(jié)氣缸(圖中未示出)和第二連桿320，第一連桿310、長度調(diào)節(jié)氣缸和第二連桿320依次固定連接，第一連桿310上遠離長度調(diào)節(jié)氣缸的一端與旋轉(zhuǎn)支架200滑動連接，第二連桿320上遠離長度調(diào)節(jié)氣缸的一端與噴油結(jié)構(gòu)500固定連接，長度調(diào)節(jié)氣缸與舉升氣缸400固定連接。具體地，在噴油過程中，當(dāng)需要噴涂的范圍較大時，可以驅(qū)動長度調(diào)節(jié)氣缸來增加舉升支架300的長度，使噴油的半徑增加，進而可以實現(xiàn)對噴油范圍的調(diào)節(jié)，因此，無論何種尺寸的模具若有噴油需求時，均可以通過本發(fā)明實施例提供的模具噴油裝置來實現(xiàn)，由此解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過人工對大尺寸模具涂油而導(dǎo)致費時費力、涂油質(zhì)量差的問題，其具有較強的通用性和實用價值。

需要說明的是，當(dāng)待涂油的模具較小時，可以取消長度調(diào)節(jié)氣缸，使第一連桿310和第二連桿320固定連接成一整體，如圖1所示，再將連接成一體的第一連桿310和第二連桿320固定設(shè)置到舉升氣缸400上，從而可以在滿足模具的噴涂要求的同時簡化該模具噴涂裝置的結(jié)構(gòu)，便于活動部件的運動。

進一步地，旋轉(zhuǎn)支架200的側(cè)壁上開設(shè)有限位槽210，舉升支架300上設(shè)置有定位孔，旋轉(zhuǎn)支架200和舉升支架300通過限位槽210、定位孔和鎖緊銷700的配合實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。

具體地，舉升支架300的端部設(shè)置有套環(huán)311，該套環(huán)311滑動套設(shè)在旋轉(zhuǎn)支架200上，且定位孔設(shè)置在舉升支架300的套環(huán)311上，當(dāng)舉升支架300在豎直方向上調(diào)整高度后，可以使用鎖緊銷700穿過套環(huán)311上的定位孔和旋轉(zhuǎn)支架200上的限位槽210，以防止套環(huán)311和旋轉(zhuǎn)支架200發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)支架200和舉升支架300運動的同步性，保證噴油結(jié)構(gòu)500在周向方向上穩(wěn)定工作。

其中，鎖緊銷700與定位孔可以為過盈配合，從而可以防止鎖緊銷700在工作中脫落。

可以理解的是，為了防止在鎖緊銷700失效后，舉升支架300因過度上升而脫離旋轉(zhuǎn)支架200，在旋轉(zhuǎn)支架200上還可以設(shè)置有限位塊220。

進一步地，噴油結(jié)構(gòu)500包括油管接頭510和噴油嘴520，油管接頭510固定設(shè)置在舉升支架300上遠離旋轉(zhuǎn)電機100的一端，且油管接頭510的軸線垂直與舉升支架300，油管接頭510的一端與噴油嘴520固定連接，油管接頭510的另一端與油管固定連接。具體地，從油管傳輸而來的油液進入油管接頭510中，并通過噴油嘴520噴涂在模具上。

需要說明的是，參照圖3和圖4，為了使噴油嘴520噴出的油液具有較大的覆蓋面積，噴油嘴520中設(shè)置有v形腔521和v形口522，v形腔521的小徑端與v形口522的小徑端對齊，且v形腔521的大徑端朝向油管接頭510的進油口方向，v形口522的大徑端朝向噴油嘴520出油口方向。具體地，由于v形腔521中在油液流動方向上內(nèi)徑逐漸減小，可以使油液流速加快，油壓增大，而v形口522中在油液流動方向上內(nèi)徑逐漸增大，故而可以使v形腔521中的油壓得到迅速釋放，并沿著v形口522的內(nèi)壁擴散噴出，從而增大了油液的噴射面積，同時，高速噴出的油液擴散呈霧狀，從而可以使噴涂的油液較為均勻，減小了油液的浪費。

進一步地，噴油結(jié)構(gòu)500還包括固定套筒530，固定套筒530固定設(shè)置在舉升支架300上遠離旋轉(zhuǎn)電機100的一端，且固定套筒530的軸線垂直于舉升支架300，油管接頭510固定穿設(shè)在固定套筒530中。其中，油管接頭510與固定套筒530的固定連接可以有多種方式，比如過盈配合、卡接配合等，在本實施例中，優(yōu)選的是，固定套筒530上設(shè)置有固定孔，油管接頭510上設(shè)置有與固定孔配合的螺紋孔，油管接頭510和固定套筒530可以通過固定孔、螺紋孔和螺栓550的配合固定連接，由此可以防止油管接頭510在固定套筒530中竄動，保證了油管接頭510在輸油過程中的可靠性。

進一步地，如圖3所示，噴油結(jié)構(gòu)500還包括儲油槽540，儲油槽540固定設(shè)置在舉升支架300上遠離旋轉(zhuǎn)電機100的一端，儲油槽540的底部設(shè)置有與固定套筒530同軸的固定孔，油管接頭510固定穿設(shè)在固定孔中。具體地，油管接頭510的進油口穿過儲油槽540底部的固定孔后置于儲油槽540中，當(dāng)油管接頭510的進油口與油管連接后，可以使連接處置于儲油槽540中，若在連接處發(fā)生滲油問題，儲油槽540可以及時進行回收，防止油液過于集中的滴落在模具上的某處，影響模具的涂油質(zhì)量，此外，將油管接頭510的進油口與油管的連接處置于儲油槽540中也可以實現(xiàn)對該連接處的保護，防止其受到外界的損傷而導(dǎo)致開裂等問題的發(fā)生。

本發(fā)明實施例提供的模具噴油裝置，實現(xiàn)了模具噴油的自動控制，即，通過電機、舉升氣缸和長度調(diào)節(jié)氣缸的共同作用，實現(xiàn)了噴油范圍的自動調(diào)整，有效降低了員工的勞動強度，同時，通過設(shè)置帶有v形腔和v形口的噴油嘴，也保證了涂油的均勻性，提高了模具的涂油質(zhì)量。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。