本實(shí)用新型涉及電子焊接領(lǐng)域，具體是一種用于電子焊接的自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，伴隨著電子制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，電子制造商越來(lái)越需要高品質(zhì)，高效率和低成本的生產(chǎn)來(lái)應(yīng)對(duì)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)。在電子設(shè)備生產(chǎn)的過(guò)程中，需要將電子元件焊接到電路板上。

電子焊接技術(shù)是將高能電子束作為加工熱源，用高能量密度的電子束轟擊焊件接頭處的金屬，使其快速熔融，然后迅速冷卻來(lái)達(dá)到焊接的目的。

現(xiàn)有的電子焊接設(shè)備，尤其是自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，從而提高了整個(gè)設(shè)備的成本，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于電子焊接的自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于電子焊接的自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)，包括自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)本體，而自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)本體主要由錫絲導(dǎo)向銅管、傳動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝板、錫絲初定位裝置和壓緊輪構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體通過(guò)螺釘固定連接在安裝板的背面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接安裝板正面設(shè)置的傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪的表面與壓緊輪的表面接觸連接，而壓緊輪的轉(zhuǎn)軸一端滑動(dòng)連接在安裝板上開(kāi)設(shè)的滑槽中，所述壓緊輪背離傳動(dòng)輪的一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)抵緊結(jié)構(gòu)，自動(dòng)抵緊結(jié)構(gòu)主要由U形的支撐架、彈簧和擠壓滑塊構(gòu)成，U形的支撐架通過(guò)螺栓固定連接在安裝板的正面，且U形的支撐架的開(kāi)口正對(duì)壓緊輪，U形的支撐架的U形槽內(nèi)滑動(dòng)連接擠壓滑塊，擠壓滑塊和U形槽的底部之間設(shè)置彈簧，通過(guò)彈簧的彈力擠壓擠壓滑塊，而擠壓滑塊的端面與壓緊輪的表面接觸連接，使得壓緊輪能夠與傳動(dòng)輪緊密接觸，所述傳動(dòng)輪和壓緊輪的輸入側(cè)設(shè)有通過(guò)螺釘固定連接在安裝板上的錫絲初定位裝置，所述傳動(dòng)輪和壓緊輪的輸出側(cè)設(shè)有錫絲導(dǎo)向銅管，錫絲導(dǎo)向銅管通過(guò)固定塊固定連接在安裝板上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滑槽的一端延長(zhǎng)線(xiàn)與傳動(dòng)輪的軸心交叉，從而使得壓緊輪在滑動(dòng)的過(guò)程中與傳動(dòng)輪緊密接觸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述錫絲初定位裝置即為中部開(kāi)通孔的方塊，通孔的軸心與傳動(dòng)輪和壓緊輪的接觸點(diǎn)位于同一個(gè)水平面上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述錫絲初定位裝置和傳動(dòng)輪之間設(shè)置有錫絲有無(wú)檢測(cè)傳感器，錫絲有無(wú)檢測(cè)傳感器為光電傳感器。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述錫絲初定位裝置輸入端設(shè)置定導(dǎo)向輥，定導(dǎo)向輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接在安裝板上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)本體的安裝板通過(guò)螺釘固定連接在機(jī)箱的內(nèi)部，同時(shí)機(jī)箱的內(nèi)部還通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接原料放卷輥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述機(jī)箱上安裝控制模塊，控制模塊的輸入端電連接錫絲有無(wú)檢測(cè)傳感器，而控制模塊的輸出端電連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，通過(guò)壓緊輪與傳動(dòng)輪緊密接觸，使得傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)壓緊輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并咬緊錫絲，使得錫絲能夠穩(wěn)定的向前輸出。同時(shí)本實(shí)用能夠判斷有無(wú)錫絲，方便生產(chǎn)管理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)本體安裝在機(jī)箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于電子焊接的自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)，包括自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)本體，而自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)本體主要由錫絲導(dǎo)向銅管1、固定塊2、傳動(dòng)輪3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、安裝板5、錫絲初定位裝置6、定導(dǎo)向輥7、錫絲有無(wú)檢測(cè)傳感器8和壓緊輪12構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的殼體通過(guò)螺釘固定連接在安裝板5的背面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸連接安裝板5正面設(shè)置的傳動(dòng)輪3，傳動(dòng)輪3的表面與壓緊輪12的表面接觸連接，而壓緊輪 12的轉(zhuǎn)軸一端滑動(dòng)連接在安裝板5上開(kāi)設(shè)的滑槽中，且滑槽的一端延長(zhǎng)線(xiàn)與傳動(dòng)輪3的軸心交叉，從而使得壓緊輪12在滑動(dòng)的過(guò)程中能夠與傳動(dòng)輪3緊密接觸，保證傳動(dòng)穩(wěn)定，防止打滑。

所述壓緊輪12背離傳動(dòng)輪3的一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)抵緊結(jié)構(gòu)，自動(dòng)抵緊結(jié)構(gòu)主要由U形的支撐架9、彈簧10和擠壓滑塊11構(gòu)成，U形的支撐架9通過(guò)螺栓固定連接在安裝板5 的正面，且U形的支撐架9的開(kāi)口正對(duì)壓緊輪12，U形的支撐架9的U形槽內(nèi)滑動(dòng)連接擠壓滑塊11，擠壓滑塊11和U形槽的底部之間設(shè)置彈簧10，通過(guò)彈簧10的彈力擠壓擠壓滑塊11，而擠壓滑塊11的端面與壓緊輪12的表面接觸連接，使得壓緊輪12能夠與傳動(dòng)輪3緊密接觸。

所述傳動(dòng)輪3和壓緊輪12的輸入側(cè)設(shè)有通過(guò)螺釘固定連接在安裝板5上的錫絲初定位裝置6，錫絲初定位裝置6即為中部開(kāi)通孔的方塊，通孔的軸心與傳動(dòng)輪3和壓緊輪12 的接觸點(diǎn)位于同一個(gè)水平面上。

所述錫絲初定位裝置6和傳動(dòng)輪3之間設(shè)置有錫絲有無(wú)檢測(cè)傳感器8，錫絲有無(wú)檢測(cè)傳感器8可以為光電傳感器，用于檢測(cè)有無(wú)錫絲經(jīng)過(guò)，從而判斷設(shè)備內(nèi)部是否還有原料，提醒人們添加原料。

所述錫絲初定位裝置6輸入端設(shè)置定導(dǎo)向輥7，定導(dǎo)向輥7通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接在安裝板5上，通過(guò)定導(dǎo)向輥7的曲面緩沖錫絲，避免折斷和磨損。

所述傳動(dòng)輪3和壓緊輪12的輸出側(cè)設(shè)有錫絲導(dǎo)向銅管1，錫絲導(dǎo)向銅管1通過(guò)固定塊 2固定連接在安裝板5上。

所述自動(dòng)加錫機(jī)構(gòu)本體的安裝板5通過(guò)螺釘固定連接在機(jī)箱13的內(nèi)部，同時(shí)機(jī)箱13 的內(nèi)部還通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接原料放卷輥15。

所述機(jī)箱13上安裝控制模塊14，控制模塊14的輸入端電連接錫絲有無(wú)檢測(cè)傳感器8，而控制模塊14的輸出端電連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，同時(shí)判斷有誤原料。

本實(shí)用新型的工作原理是：

通過(guò)壓緊輪12與傳動(dòng)輪3緊密接觸，使得傳動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)壓緊輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并咬緊錫絲，使得錫絲能夠穩(wěn)定的向前輸出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。