本實(shí)用新型涉及永磁電機(jī)定子裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種頂升旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著新能源汽車的發(fā)展，永磁電機(jī)廣泛的應(yīng)用于各類新能源汽車，永磁電機(jī)的需求量越來越大。

目前，在永磁電機(jī)裝配過程中，有些操作需要旋轉(zhuǎn)電機(jī)配合完成，旋轉(zhuǎn)定位精度低，而且通過人工完成，生產(chǎn)效率低，安全系數(shù)小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種頂升旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有永磁電機(jī)定子裝配時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位精度低，生產(chǎn)效率低，安全系數(shù)小的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種頂升旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，包括頂升底板、頂升氣缸、直線軸承、導(dǎo)向軸、浮動(dòng)接頭、交叉滾子軸承、定位塊、定位機(jī)構(gòu)、頂升板、連接板和定位緩沖器，所述頂升氣缸固定安裝在頂升底板的底部，且頂升氣缸的前端連接有浮動(dòng)接頭，所述直線軸承鑲嵌在頂升底板的底部，且導(dǎo)向軸縱向穿過直線軸承與頂升底板的內(nèi)腔連接在連接板的底部，所述浮動(dòng)接頭連接在連接板的底部，所述交叉滾子軸承固定安裝在連接板的頂部，所述定位塊固定安裝在頂升板的底部，且定位塊的一側(cè)設(shè)有定位緩沖器，所述定位機(jī)構(gòu)安裝在連接板的頂部一側(cè)。

優(yōu)選的，所述直線軸承與導(dǎo)向軸均設(shè)置有四組，且頂升氣缸位于四組導(dǎo)向軸的中間。

優(yōu)選的，所述頂升板為T型結(jié)構(gòu)，且頂升板的下端為圓柱型結(jié)構(gòu)，所述頂升板的下端緊貼在交叉滾子軸承的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述頂升板的底部一側(cè)設(shè)有與定位機(jī)構(gòu)前端定位桿相適應(yīng)的開孔。

優(yōu)選的，所述定位緩沖器鑲嵌在L型角鋼的中間，且L型角鋼固定安裝在連接板的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該頂升旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)設(shè)有定位塊與定位機(jī)構(gòu)，采用兩組定位裝置進(jìn)行定位，使定位更加精準(zhǔn)，從而提高了產(chǎn)品的合格率，安裝有定位緩沖器，可減輕定位塊與L型角鋼之間的相撞力度，具有良好的緩沖效果，可以增加機(jī)構(gòu)的使用壽命，安裝有頂升氣缸和交叉滾子軸承，既能保證頂升又能保證旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保證了生產(chǎn)效率，滿足了永磁電機(jī)的高效、批量規(guī)模化生產(chǎn)需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、頂升底板，2、頂升氣缸，3、直線軸承，4、導(dǎo)向軸，5、浮動(dòng)接頭，6、交叉滾子軸承，7、定位塊，8、定位機(jī)構(gòu)，9、頂升板，10、連接板，11、定位緩沖器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種頂升旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，包括頂升底板1、頂升氣缸2、直線軸承3、導(dǎo)向軸4、浮動(dòng)接頭5、交叉滾子軸承6、定位塊7、定位機(jī)構(gòu)8、頂升板9、連接板10和定位緩沖器11，頂升氣缸2固定安裝在頂升底板1的底部，且頂升氣缸2的前端連接有浮動(dòng)接頭5，直線軸承3鑲嵌在頂升底板1的底部，且導(dǎo)向軸4縱向穿過直線軸承3與頂升底板1的內(nèi)腔連接在連接板10的底部，浮動(dòng)接頭5連接在連接板10的底部，交叉滾子軸承6固定安裝在連接板10的頂部，定位塊7固定安裝在頂升板9的底部，且定位塊7的一側(cè)設(shè)有定位緩沖器11，定位機(jī)構(gòu)8安裝在連接板10的頂部一側(cè)。

上述實(shí)施例中，具體的，直線軸承3與導(dǎo)向軸4均設(shè)置有四組，且頂升氣缸2位于四組導(dǎo)向軸4的中間，可使連接板10在頂升氣缸2的作用下沿著固定的方向上下移動(dòng)。

上述實(shí)施例中，具體的，頂升板9為T型結(jié)構(gòu)，且頂升板9的下端為圓柱型結(jié)構(gòu)，頂升板9的下端緊貼在交叉滾子軸承6的內(nèi)壁上，可使頂升板9在交叉滾子軸承6的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

上述實(shí)施例中，具體的，頂升板9的底部一側(cè)設(shè)有與定位機(jī)構(gòu)8前端定位桿相適應(yīng)的開孔，可通過定位機(jī)構(gòu)8前端定位桿對(duì)頂升板9實(shí)現(xiàn)定位。

上述實(shí)施例中，具體的，定位緩沖器11鑲嵌在L型角鋼的中間，且L型角鋼固定安裝在連接板10的頂部，定位緩沖器11可減輕定位塊7與L型角鋼之間的相撞力度，具有良好的緩沖效果，可以增加機(jī)構(gòu)的使用壽命。

工作原理：該頂升旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)設(shè)有定位塊7與定位機(jī)構(gòu)8，采用兩組定位裝置進(jìn)行定位，使定位更加精準(zhǔn)，從而提高了產(chǎn)品的合格率，安裝有定位緩沖器11，可減輕定位塊7與L型角鋼之間的相撞力度，具有良好的緩沖效果，可以增加機(jī)構(gòu)整體的使用壽命，安裝有頂升氣缸2和交叉滾子軸承6，既能保證頂升又能保證旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保證了生產(chǎn)效率，滿足了永磁電機(jī)的高效、批量規(guī)?；a(chǎn)需求。

綜上所述，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。