本實(shí)用新型涉及手動(dòng)壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型手動(dòng)壓力機(jī)。

背景技術(shù)：

手動(dòng)壓力機(jī)主要用于齒輪和軸套等緊配件的拆卸以及變形零件的校正，同時(shí)還可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝，通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件，傳統(tǒng)的手動(dòng)壓力機(jī)連桿的上下移動(dòng)不夠穩(wěn)固，容易造成校正的誤差，影響工作效率。為了解決上述問題，我們提出了一種新型手動(dòng)壓力機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型手動(dòng)壓力機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型手動(dòng)壓力機(jī)，包括底板，所述底板的上側(cè)設(shè)有立桿，所述立桿的一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的安裝板，所述安裝板靠近立桿的一側(cè)焊接有連接板，所述連接板通過多個(gè)鎖緊螺釘與立桿固定連接，所述安裝板上設(shè)有安裝口和貫穿口，所述安裝口內(nèi)通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿安裝口的內(nèi)側(cè)壁并固定連接有控制柄，所述安裝口內(nèi)以第一齒輪為中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合連接，兩個(gè)所述第二齒輪分別通過兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸與安裝口的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有連接桿，所述貫穿口內(nèi)插設(shè)有壓桿，所述壓桿上環(huán)繞設(shè)有多個(gè)滑塊，所述貫穿口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的滑槽，所述壓桿靠近連接板的一側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)連接口，所述連接口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有固定軸，所述連接桿遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有與固定軸對(duì)應(yīng)的滑口。

優(yōu)選地，所述底板的上側(cè)設(shè)有與壓桿對(duì)應(yīng)的壓槽，所述壓槽內(nèi)設(shè)有相對(duì)設(shè)置的橡膠緩沖墊和抵壓塊，所述橡膠緩沖墊固定在壓槽的內(nèi)側(cè)壁上，所述抵壓塊遠(yuǎn)離橡膠緩沖墊的一側(cè)設(shè)有螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離抵壓塊的一端貫穿壓槽的內(nèi)側(cè)壁并固定連接有調(diào)節(jié)塊。

優(yōu)選地，所述立桿靠近安裝板一側(cè)底板的面積大于其另一側(cè)的面積。

優(yōu)選地，所述控制柄遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端套設(shè)有防滑套，所述防滑套采用硅膠材料。

優(yōu)選地，所述立桿上設(shè)有與控制柄對(duì)應(yīng)的限位口，所述控制柄遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿限位口。

本實(shí)用新型中，使用者通過手持控制柄，并對(duì)控制柄進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)第二齒輪以第一轉(zhuǎn)軸為中心對(duì)稱設(shè)置并與第一齒輪嚙合連接，從而方便兩個(gè)第二齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)兩個(gè)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便對(duì)壓桿的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的校正、彎曲等工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，壓桿通過兩個(gè)連接桿進(jìn)行控制，其高度的改變更加穩(wěn)定，減少了校正等工作的誤差，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型手動(dòng)壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型手動(dòng)壓力機(jī)中安裝板的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2立桿、3安裝板、4連接板、5第一齒輪、6控制柄、7第二齒輪、8壓桿、9滑塊、10連接桿、11橡膠緩沖墊、12抵壓塊、13螺桿、14調(diào)節(jié)塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種新型手動(dòng)壓力機(jī)，包括底板1，底板1的上側(cè)設(shè)有立桿2，立桿2的一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的安裝板3，立桿2靠近安裝板3一側(cè)底板1的面積大于其另一側(cè)的面積，由于底板1的支撐，使得裝置更加穩(wěn)定，安裝板3靠近立桿2的一側(cè)焊接有連接板4，連接板4通過多個(gè)鎖緊螺釘與立桿2固定連接，安裝板3上設(shè)有安裝口和貫穿口，安裝口內(nèi)通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪5，第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿安裝口的內(nèi)側(cè)壁并固定連接有控制柄6，立桿2上設(shè)有與控制柄6對(duì)應(yīng)的限位口，控制柄6遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿限位口，方便限制控制柄6的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，從而防止壓壞工件，控制柄6遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端套設(shè)有防滑套，防滑套采用硅膠材料，增加摩擦力，方便工作人員操作，安裝口內(nèi)以第一齒輪5為中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第二齒輪7，第二齒輪7與第一齒輪5嚙合連接，兩個(gè)第二齒輪7分別通過兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸與安裝口的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有連接桿10，貫穿口內(nèi)插設(shè)有壓桿8，壓桿8上環(huán)繞設(shè)有多個(gè)滑塊9，貫穿口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與滑塊9對(duì)應(yīng)的滑槽，壓桿8靠近連接板4的一側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)連接口，連接口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有固定軸，連接桿10遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有與固定軸對(duì)應(yīng)的滑口，滑口方便固定軸的滑動(dòng)，從而方便在連接桿10轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，保持與壓桿8的連接，底板1的上側(cè)設(shè)有與壓桿8對(duì)應(yīng)的壓槽，壓槽內(nèi)設(shè)有相對(duì)設(shè)置的橡膠緩沖墊11和抵壓塊12，橡膠緩沖墊11固定在壓槽的內(nèi)側(cè)壁上，抵壓塊12遠(yuǎn)離橡膠緩沖墊11的一側(cè)設(shè)有螺桿13，螺桿13遠(yuǎn)離抵壓塊12的一端貫穿壓槽的內(nèi)側(cè)壁并固定連接有調(diào)節(jié)塊14，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)塊14，從而方便螺桿13推動(dòng)抵壓塊12，從而方便對(duì)工件進(jìn)行夾緊，防止工件晃動(dòng)。

本實(shí)用新型中，使用者通過手持控制柄6，并對(duì)控制柄6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)第二齒輪7以第一轉(zhuǎn)軸為中心對(duì)稱設(shè)置并與第一齒輪5嚙合連接，從而方便兩個(gè)第二齒輪7同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)兩個(gè)連接桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便對(duì)壓桿8的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的校正、彎曲等工作。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。