壓力機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力機(jī),包括壓力機(jī)支架和滑塊，所述壓力機(jī)支架位于滑塊的一側(cè)，所述滑塊上設(shè)置有控制沖壓件卸下的卸料裝置，所述壓力機(jī)支架上設(shè)置有固定連桿，所述固定連桿與滑塊之間設(shè)置有用于拾取沖壓件的取件板，所述取件板一端與固定連桿活動(dòng)連接，另一端位于滑塊的正下方，所述滑塊上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)取件板移動(dòng)以使取件板移動(dòng)到滑塊一側(cè)的導(dǎo)向件，其技術(shù)方案要點(diǎn)是在滑塊向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)滑塊上的導(dǎo)向板與取件板的抵觸將滑塊正下方的取件板移動(dòng)到滑塊外側(cè)，通過(guò)取件板取代人工取出沖壓件方式，有效降低了人工取出沖壓件時(shí)壓力機(jī)對(duì)工作人員潛在的危害。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
壓力機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷沖壓設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種壓力機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過(guò)對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成沖壓件。
[0003]現(xiàn)有公開(kāi)號(hào)為CN102092146 A的中國(guó)專(zhuān)利，其壓力機(jī)包括支撐整個(gè)壓力機(jī)的壓力機(jī)支架、設(shè)置在支架上的電動(dòng)機(jī)、大皮帶輪、連接電動(dòng)機(jī)與大皮帶輪的三角皮帶、小齒輪、連接大皮帶輪和小齒輪的傳動(dòng)軸、與小齒輪嚙合的大齒輪、大齒輪右側(cè)的離合器、制動(dòng)器、連接離合器和制動(dòng)器的曲柄軸、曲柄軸下方的連桿、及與連桿連接的滑塊、滑塊連接沖壓模的上模、壓力機(jī)的工作臺(tái)上放置的下模。其工作原理為壓力機(jī)工作時(shí)，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪，經(jīng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)小齒輪與大齒輪的嚙合帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪通過(guò)離合器帶動(dòng)曲柄軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄軸的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿將轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)樯舷峦鶑?fù)的運(yùn)動(dòng)；當(dāng)連接連桿上的滑塊和凸模直線下行時(shí)，進(jìn)行對(duì)沖壓件的沖壓;沖壓工作完成后滑塊回程上行，離合將曲柄軸與大齒輪自動(dòng)脫開(kāi)，同時(shí)曲柄軸與制動(dòng)器接通，使通過(guò)控制曲柄軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制滑塊停止在上止點(diǎn)附近，實(shí)現(xiàn)整個(gè)冷沖壓過(guò)程。
[0004]—般使用單工序沖壓模具或下出料的模具，其沖切出的沖壓件直接通過(guò)其下模下部的落料孔便可以實(shí)現(xiàn)收取沖壓件，但是對(duì)于沖孔落料復(fù)合模沖壓的沖壓件不是直接從下模的下部落下取出，而是沖壓件落在下模的上表面上，因此不能方便的收取沖壓件?，F(xiàn)有技術(shù)中壓力機(jī)并沒(méi)有設(shè)置取出落在下模上表面的沖壓件的機(jī)構(gòu)，所以一般工廠普遍通過(guò)人工取出沖壓件，但是這種通過(guò)人工取出沖壓件的方式危險(xiǎn)程度非常高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種出料時(shí)不用人工取出的壓力機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種壓力機(jī)，包括壓力機(jī)支架和滑塊，所述壓力機(jī)支架位于滑塊的一側(cè)，所述滑塊上設(shè)置有控制沖壓件卸下的卸料裝置，所述壓力機(jī)支架上設(shè)置有固定連桿，所述固定連桿與滑塊之間設(shè)置有用于拾取沖壓件的取件板，所述取件板一端與固定連桿活動(dòng)連接，另一端位于滑塊的正下方，所述滑塊上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)取件板移動(dòng)以使取件板移動(dòng)到滑塊一側(cè)的導(dǎo)向件。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，現(xiàn)有公開(kāi)號(hào)為CN102092146 A的中國(guó)專(zhuān)利，壓力機(jī)沖壓沖孔落料復(fù)合模的沖壓件時(shí)，沖壓件不是直接從下部落下取出，而是沖壓件落在下模的上表面上，目前工廠普遍采用人工取出沖壓件的方式，這種人工取出沖壓件的方式對(duì)于工作人員來(lái)說(shuō)危險(xiǎn)程度非常高，所以需要一種機(jī)械化取出沖壓件的裝置來(lái)取代人工取出沖壓件，通過(guò)在滑塊下方設(shè)置拾取沖壓件的取件板，取件板的一端為自由端，位于滑塊正下方，另一端活動(dòng)連接在固定連桿上，固定連桿連接在壓力機(jī)支架上，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)可以使沖壓件直接掉落在取件板上，然后在滑塊上設(shè)置對(duì)取件板有導(dǎo)向作用的導(dǎo)向板，在滑塊向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)滑塊上的導(dǎo)向板與取件板的抵觸將滑塊正下方的取件板移動(dòng)到滑塊外側(cè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取出沖壓件的方式；由于壓力機(jī)對(duì)沖孔落料復(fù)合模沖壓后，沖壓件由于沖壓邊緣的塑性變形，沖壓件會(huì)卡在滑塊上模具的落料凹模內(nèi)，所以沖壓件并不會(huì)直接落下，而是隨著滑塊繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，不能很好地控制沖壓件卸下，通過(guò)在滑塊上設(shè)置控制沖壓件卸下的卸料裝置，在滑塊向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠很好地控制沖壓件卸下掉落在取件板上，滑塊在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠通過(guò)導(dǎo)向板將取件板驅(qū)動(dòng)到滑塊的外側(cè)，從而有效降低了人工取出沖壓件時(shí)壓力機(jī)對(duì)工作人員潛在的危害。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向件豎直向下與滑塊固定連接，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有與取件板抵觸以使取件板從滑塊正下方移動(dòng)到滑塊一側(cè)的導(dǎo)向面。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向件的設(shè)置方式有多種，例如將導(dǎo)向板傾斜設(shè)置滑塊上，但是取件板從滑塊正下方移動(dòng)到滑塊一側(cè)的過(guò)程中導(dǎo)向件與取件板滑動(dòng)接觸面過(guò)大，導(dǎo)致加大對(duì)取件板的磨損，所以導(dǎo)向件的設(shè)置應(yīng)盡可能降低取件板的磨損，通過(guò)將導(dǎo)向板豎直的向下固定設(shè)置在滑塊上，然后在導(dǎo)向板上設(shè)置與取件板相抵的導(dǎo)向面，使取件板在導(dǎo)向面上的運(yùn)動(dòng)能夠均勻流暢，通過(guò)導(dǎo)向面更好的將取件板從滑塊正下方導(dǎo)向到滑塊的一側(cè)，從而有效減輕了導(dǎo)向件對(duì)取件板的磨損。
[0011]優(yōu)選地，所述固定連桿豎直設(shè)置在壓力機(jī)支架上，所述取件板水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定連桿上。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定連桿與取件板的設(shè)置方式有多種，例如將取件板傾斜活動(dòng)設(shè)置在固定連桿上，但是傾斜設(shè)置的取件板從滑塊正下方移動(dòng)到滑塊一側(cè)的過(guò)程中，取件板可能會(huì)觸碰到壓力機(jī)上的模具上或壓力機(jī)的工作臺(tái)上，不能完成自動(dòng)卸料的過(guò)程;通過(guò)將固定連桿豎直設(shè)置在壓力機(jī)支架上，取件板與豎直固定連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使取件板在滑塊下方水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而取件板從滑塊正下方移動(dòng)到滑塊一側(cè)的過(guò)程中，取件板不會(huì)觸碰到壓力機(jī)的模具上或壓力機(jī)工作臺(tái)上，達(dá)到了取件板平穩(wěn)的將沖壓件取出的作用。
[0013]優(yōu)選地，所述取件板上設(shè)置有連接套，所述取件板與固定連桿通過(guò)連接套連接，所述連接套內(nèi)壁設(shè)置有滾珠，所述連接套通過(guò)滾珠與固定連桿相抵。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，取件板與固定連桿的連接方式有多種，例如取件板與固定連桿鉸鏈連接，但是取件板在接收沖壓件時(shí)會(huì)頻繁受到?jīng)_壓件的撞擊，所以導(dǎo)致鉸鏈連接處會(huì)加速受到損壞，同時(shí)在取件板從滑塊正下方移動(dòng)到滑塊一側(cè)的過(guò)程中，受到取件板上沖壓件重力的作用，取件板與固定連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處會(huì)加速磨損，通過(guò)在取件板上設(shè)置連接套，取件板通過(guò)連接套與固定連桿連接，以及在連接套內(nèi)嵌置滾珠，使取件板與固定支架之間的摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)連接升級(jí)為滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在取件板從滑塊正下方移動(dòng)到滑塊一側(cè)的過(guò)程中，極大程度的減少取件板與固定連桿之間的磨損，提高取件板與固定連桿的使用壽命。
[0015]優(yōu)選地，所述固定連桿與取件板連接處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)取件板向滑塊正下方移動(dòng)的扭力彈貪。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，如果固定連桿與取件板連接處沒(méi)有設(shè)置驅(qū)動(dòng)取件板向滑塊正下方移動(dòng)的扭力彈簧，則要通過(guò)工作人員手動(dòng)的在固定連桿處，通過(guò)滑塊的向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中將旋轉(zhuǎn)連接在固定連桿上的取件板旋轉(zhuǎn)到滑塊下，用于接取卸料裝置卸下的沖壓件，這種方式增加車(chē)間人員成本，通過(guò)在固定連桿與取件板之間設(shè)置扭力彈簧，扭力彈簧一端連接在固定連桿上，另一端連接在取件板上，通過(guò)滑塊在向上的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，固定連桿通過(guò)扭力彈簧驅(qū)動(dòng)取件板向滑塊正下方移動(dòng)，使位于滑塊外側(cè)的取件板能夠自動(dòng)的回到滑塊的正下方，從而有效減少車(chē)間人員成本。
[0017]優(yōu)選地，所述固定連桿水平設(shè)置在壓力機(jī)支架上，所述取件板與固定連桿滑動(dòng)連接。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方案為固定連桿水平設(shè)置在壓力機(jī)支架上，然后取件板與固定連桿的連接方式改為滑動(dòng)連接，當(dāng)在滑塊向下運(yùn)動(dòng)，滑塊上的導(dǎo)向板驅(qū)動(dòng)取件板從滑塊正下方移動(dòng)到滑塊一側(cè)的過(guò)程中，取件板能夠保持在水平方向上滑動(dòng)，使取件板不會(huì)觸碰到壓力機(jī)的模具上或壓力機(jī)的工作臺(tái)上，同樣達(dá)到了取件板平穩(wěn)的將沖壓件取出的作用。
[0019]優(yōu)選地，所述固定連桿上設(shè)置有與取件板滑動(dòng)連接的T型或燕尾型的滑移軌道，所述取件板上設(shè)置有與滑移軌道配合的滑移塊。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定連桿與取件板的滑動(dòng)連接方式有多種，例如在固定連桿上設(shè)置矩形的滑移軌道，取件板上設(shè)置與矩形滑移軌道配合的滑移塊，取件板雖能在固定連桿上保持水平方向的滑動(dòng)，取件板與固定連桿連接在取件板長(zhǎng)度方向上，固定連桿沒(méi)有對(duì)取件板加以限制，可能導(dǎo)致取件板在滑動(dòng)的過(guò)程中從滑移軌道上脫落，為了避免取件板從固定連桿的滑移軌道上脫落，將固定連桿的滑移軌道設(shè)置為T(mén)型或燕尾型結(jié)構(gòu)，取件板上設(shè)置與滑移軌道配合的滑移塊，通過(guò)T型或燕尾型結(jié)構(gòu)的連接方式使取件板在取件板長(zhǎng)度方向上加以限制，從而避免了取件板在固定連桿的滑移軌道上脫落。
[0021]優(yōu)選地，所述滑移軌道與滑移塊之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)取件板向滑塊正下方移動(dòng)的彈性件。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑移軌道與滑移塊之間如果沒(méi)有設(shè)置驅(qū)動(dòng)取件板向滑塊正下方移動(dòng)的彈性件，當(dāng)滑塊在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，取件板通過(guò)導(dǎo)向件的導(dǎo)向面驅(qū)動(dòng)滑移到滑塊的一側(cè)，利用沖壓件的慣性將沖壓件甩出，當(dāng)滑塊向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，此時(shí)沒(méi)有任何力將取件板滑移到滑塊的正下方，將不能進(jìn)行下次自動(dòng)的取出沖壓件;通過(guò)在滑移軌道與滑移塊之間設(shè)置彈性件，彈性件一端固定在滑移軌道上，另一端設(shè)置在滑移塊上，使被導(dǎo)向面驅(qū)動(dòng)到滑塊一側(cè)的取件板在導(dǎo)向板隨滑塊向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，取件板通過(guò)彈性件的作用力將取件板與導(dǎo)向面時(shí)刻保持相抵，使取件板在滑塊下行時(shí)，利用導(dǎo)向面對(duì)取件板導(dǎo)向并驅(qū)動(dòng)取件板移動(dòng)，通過(guò)滑移塊與滑移軌道的配合，使位于滑塊正下方的取件板滑移到滑塊的一側(cè)，通過(guò)慣性將沖壓件甩出，滑塊上行時(shí)，導(dǎo)向面隨滑塊向上運(yùn)動(dòng)，拉伸的彈性件具有的彈性力使取件板與導(dǎo)向面相抵，從而取件板隨導(dǎo)向面滑移到滑塊下側(cè);達(dá)到滑塊在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，保持取件板時(shí)刻與導(dǎo)向面相抵，完成循環(huán)的取件過(guò)程。
[0023]優(yōu)選地，所述取件板上與導(dǎo)向面接觸處設(shè)置有軸向固定的圓形滾軸。
[0024]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在滑塊的往復(fù)沖壓過(guò)程中，取件板與導(dǎo)向面相互摩擦，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，將會(huì)導(dǎo)致取件板的破損;通過(guò)在取件板上設(shè)置圓形滾軸，使圓形滾軸在取件板軸向固定，使圓形滾軸能覆蓋取件板與導(dǎo)向面全部相抵觸;通過(guò)將取件板與導(dǎo)向面的滑動(dòng)連接改為滾動(dòng)連接，能夠很大程度上減少取件板的磨損。
[0025]優(yōu)選地，所述卸料裝置為設(shè)置在滑塊上向下吹氣的吹氣口，所述吹氣口位于滑塊的下端面。
[0026]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓力機(jī)沖壓出沖壓件后，將沖壓件從滑塊卸下來(lái)的方式有多種，但是為了保證取件板移動(dòng)到滑塊正下方時(shí)，沖壓件準(zhǔn)時(shí)下落;在滑塊上設(shè)置吹氣口 ；通過(guò)滑塊向上移動(dòng)時(shí)控制吹氣口，使吹氣口對(duì)沖壓件有沖壓力的作用使沖壓件準(zhǔn)時(shí)卸下，掉落在取件板上;有效達(dá)到了沖壓件準(zhǔn)時(shí)掉落在取件板上的效果。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0028]1、有效解決了采用人工取出沖壓件方式對(duì)于工作人員造成的危害；
[0029]2、滑塊在向上的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)扭力彈簧或彈性件將取件板自動(dòng)移動(dòng)到滑塊正下方，有效減少車(chē)間人員成本；
[0030]3、有效控制沖壓件準(zhǔn)時(shí)掉落在取件板上。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為圖1的A部局部放大示意圖；
[0033]圖3為滑塊底部的仰視圖，用于表示吹氣孔、上模和滑塊的位置關(guān)系；
[0034]圖4為實(shí)施例一的截面剖面圖，用于表示卸料裝置及廢料孔的結(jié)構(gòu)；
[0035]圖5為實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6為實(shí)施例二的滑移塊和滑移軌道的配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖7為圖6的B部放大圖。
[0038]圖中:1、壓力機(jī)支架；11、固定連桿；12、滑移軌道；13、端蓋;4、取件板;44、滑移塊；41、連接套;42、機(jī)械手臂;43、取件手;421、軸承;411、滾珠;2、壓力機(jī)工作臺(tái)；21、廢料孔;3、滑塊;31、卸料裝置;311、進(jìn)氣口；312、吹氣口；313、紅外感應(yīng)器;314、感應(yīng)通孔;315、氣管；
32、導(dǎo)向件;321、導(dǎo)向面;33、導(dǎo)向件支架;5、沖孔落料復(fù)合模;51、下模;511、凸凹模;52、上模;521、落料凹模;522、沖孔凸模;6、扭力彈簧;7、拉伸彈簧;8、沖壓件。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0040]實(shí)施例一:
[0041]一種壓力機(jī)，參照?qǐng)D1和圖2，壓力機(jī)包括壓力機(jī)支架1、壓力機(jī)工作臺(tái)2和滑塊3，用于沖壓金屬板材的沖孔落料復(fù)合模5分為上模52和下模51，上模52螺栓固定在滑塊3上，下模51螺栓固定在壓力機(jī)工作臺(tái)2上，位于滑塊3—側(cè)的壓力機(jī)支架I上豎直連接有圓柱狀的固定連桿11，固定連桿11與壓力機(jī)支架I的連接方式有兩種，一種是固定連桿11的上端焊接在壓力機(jī)支架I上，另一種是固定連桿11的上端螺栓連接在壓力機(jī)支架I上；固定連桿11的下端與取件板4連接，取件板4與固定連桿11連接的一端焊接有連接套41，連接套41為圓柱狀的套筒，取件板4通過(guò)連接套41與固定連桿11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在連接套41內(nèi)嵌有滾珠411，滾珠411由鋼材制成，使連接套41通過(guò)滾珠411與固定連桿11相抵；固定連桿11上位于連接套41的上端處套接扭力彈簧6，扭力彈簧6上端一側(cè)焊接在固定連桿11上，扭力彈簧6下端一側(cè)焊接在連接套41上;在固定連桿11上位于連接套41的下端部螺紋連接有圓柱形的端蓋13，端蓋13的直徑大于固定連桿11的直徑。
[0042]參照?qǐng)D2，取件板4包括連接套41、機(jī)械手臂42和取件手43，機(jī)械手臂42左端焊接在連接套41上，右端焊接有取件手43;取件手43位于下模51的正上方，上模52位于取件手43的正上方，機(jī)械手臂42為圓柱體，機(jī)械手臂42上卡接圓形滾軸，圓形滾軸采用軸承421;取件手43為水平放置的矩形鋼鐵板材，矩形鋼鐵板材上的一個(gè)邊緣設(shè)有一個(gè)缺口，缺口為了取件板4移動(dòng)到滑塊3的一側(cè)時(shí)沖壓件8可以順利的甩出，其余三個(gè)邊緣均設(shè)有翻起的邊緣，邊緣用于防止在取件板4移動(dòng)到滑塊3的一側(cè)過(guò)程中沖壓件8掉落。
[0043]參照?qǐng)D2和圖4，滑塊3的左側(cè)壁水平焊接有導(dǎo)向件支架33，導(dǎo)向件支架33為矩形金屬板材，導(dǎo)向件支架33右端豎直焊接導(dǎo)向件32，導(dǎo)向件32為倒三角型金屬板材，導(dǎo)向件32與取件板4滑動(dòng)連接的一面為導(dǎo)向面321，取件板4通過(guò)軸承421與導(dǎo)向面321相抵。卸料裝置31安裝在導(dǎo)向件支架33上，卸料裝置31包括紅外感應(yīng)器313、進(jìn)氣口 311和吹氣口 312，滑塊3的正下方銑出吹氣口 312，在滑塊3的左側(cè)壁銑出與吹氣口 312貫通的進(jìn)氣口 311，進(jìn)氣口 311與車(chē)間氣缸上的氣管315螺紋密封連接，導(dǎo)向件支架33上割出圓形的感應(yīng)通孔314，導(dǎo)向件支架33上螺釘連接有紅外線感應(yīng)裝置，紅外線感應(yīng)裝置上的紅外感應(yīng)器313通過(guò)感應(yīng)通孔314感知取件板4上的轉(zhuǎn)動(dòng)，用于控制氣缸的吹氣。
[0044]工作過(guò)程:參照?qǐng)D1-圖4，工作時(shí)先將壓力機(jī)、氣缸開(kāi)啟，氣缸未在圖中顯示，取件板4位于滑塊3上的上模52正下方，取件板4同時(shí)位于下模51的正上方，工作人員將欲沖壓的金屬板材毛坯從壓力機(jī)的左側(cè)投入在下模51上，滑塊3向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)向件32隨滑塊3向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向件32上的導(dǎo)向面321驅(qū)動(dòng)取件板4上的軸承421使取件板4上取件手43向滑塊3前方轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊3通過(guò)上模52與下模51的壓合對(duì)金屬板材沖壓，沖孔落料復(fù)合模5通過(guò)沖孔凸模522將金屬板材毛坯上沖出的廢料直接通過(guò)壓力機(jī)工作臺(tái)2下方的廢料孔21掉下，下模51通過(guò)凸凹模511與落料凹模521配合在金屬板材毛坯上沖出沖壓件8;沖壓結(jié)束后，滑塊3向上移動(dòng)，沖壓件8通過(guò)變形的邊緣與落料凹模521卡在一起，滑塊3運(yùn)動(dòng)過(guò)程中導(dǎo)向件32也在向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)固定連桿11上的扭力彈簧6通過(guò)彈性力將取件板4時(shí)刻與移動(dòng)的導(dǎo)向板上的導(dǎo)向面321相抵，直至滑塊3向上移動(dòng)到最高點(diǎn).
[0045]參照?qǐng)D2和圖3，取件板4上的取件手43轉(zhuǎn)移到下模51的正下方，此時(shí)紅外感應(yīng)器313通過(guò)感知到取件板4，控制氣管315排氣，排氣通過(guò)滑塊3上銑出的進(jìn)氣口 311沖入與進(jìn)氣口 311相通的吹氣口 312，然后排氣通過(guò)吹氣口 312沖向沖壓件8，從而沖壓件8從上模52上掉落，掉落的沖壓件8由于重力作用下，豎直向下運(yùn)動(dòng)，掉落在取件板4的取件手43上;然后壓力機(jī)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向板上的導(dǎo)向面321驅(qū)動(dòng)取件板4上的軸承421使取件板4向滑塊3前方運(yùn)動(dòng)，由于滑塊3下行是在很短的時(shí)間內(nèi)完成，然后回程，滑塊3通過(guò)帶動(dòng)導(dǎo)向件32使取件板4迅速向滑塊3前方轉(zhuǎn)動(dòng)，并由扭力彈簧6的彈性力的作用，使取件板4迅速回到滑塊3的下方，取件手43上的沖壓件8由于慣性的作用，在取件手43回到向后運(yùn)動(dòng)的一瞬間沖壓件8繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，使沖壓件8離開(kāi)取件手43，完成一個(gè)沖壓過(guò)程。
[0046]實(shí)施例二:
[0047]—種壓力機(jī)，與實(shí)施例一的區(qū)別如下:參照?qǐng)D6和圖7，本實(shí)施例中的呈矩形狀的固定連桿11水平連接在壓力機(jī)支架I上，固定連桿11與壓力機(jī)支架I的連接方式有兩種，一種是直接通過(guò)焊接將固定連桿11連接在壓力機(jī)支架I上，另一種是通過(guò)螺栓連接將固定連桿11連接在壓力機(jī)支架I上；固定連桿11靠近壓力機(jī)工作臺(tái)2的豎直側(cè)壁上銑出T型滑移軌道12或燕尾型滑移軌道12，同時(shí)取件板4上設(shè)置有與T型滑移軌道12滑移配合的T型滑移塊44或與燕尾型滑移軌道12滑移配合燕尾型滑移塊44，然后取件板4與固定連桿11之間連接有彈性件，彈性件為細(xì)長(zhǎng)狀拉伸彈簧7，拉伸彈簧7左端焊接在取件板4上接近滑移塊44的一側(cè)上，拉伸彈簧7的右端焊接在固定連桿11的右端上;導(dǎo)向件32焊接在滑塊3的后側(cè)臂上，導(dǎo)向件32的導(dǎo)向面321位于導(dǎo)向板的左端面，導(dǎo)向面321的外輪廓為圓弧狀;進(jìn)氣口 311在滑塊3后側(cè)銑出，進(jìn)氣口 311與吹氣口 312相通。
[0048]工作過(guò)程:與實(shí)施例一的區(qū)別如下:參照?qǐng)D6和圖7，滑塊3向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，滑塊3上的導(dǎo)向板隨著滑塊3向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向板上圓弧狀輪廓的導(dǎo)向面321與取件板4上軸承421相抵，使取件板4上的T型滑移軌道12或燕尾型滑移塊44在固定連桿11上T型滑移軌道12或燕尾型滑移軌道12內(nèi)向左滑動(dòng)，使導(dǎo)向面321驅(qū)動(dòng)位于滑塊3正下方的取件板4滑動(dòng)到滑塊3的左側(cè);沖壓結(jié)束后，滑塊3向上運(yùn)動(dòng)，沖壓件8邊緣的塑性變形將沖壓件8卡扣在滑塊3的上模52上，沖壓件8隨滑塊3向上的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中向上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向板同時(shí)隨著滑塊3向上運(yùn)動(dòng)，取件板4左側(cè)的拉伸彈簧7，將取件板4上的軸承421與單向板上的導(dǎo)向面321相抵，并隨著導(dǎo)向面321的移動(dòng)使取件板4向右滑動(dòng)。
[0049]參照?qǐng)D5和圖7，當(dāng)滑塊3運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)時(shí)，取件板4滑動(dòng)到滑塊3的正下方處，此時(shí)紅外感應(yīng)器313感知到取件板4，紅外感應(yīng)器313開(kāi)啟氣缸上的氣管315，連接在進(jìn)氣口 311的排氣管315將氣管315中的氣體沖入相同的吹氣口 312，氣體通過(guò)吹氣口 312將卡接在上模52上的沖壓件8沖下，使沖壓件8掉落在位于滑塊3正下方的取件手43上，滑塊3繼續(xù)下行直至滑塊3上的上模52與工作臺(tái)上的下模51配合沖壓出沖壓件8，取件板4通過(guò)導(dǎo)向面321驅(qū)動(dòng)取件板4向左側(cè)滑動(dòng)至與導(dǎo)向面321相抵的最左端，通過(guò)慣性力將沖壓件8甩出；然后隨滑塊3向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，取件板4通過(guò)拉伸彈簧7的拉力作用使取件板4上軸承421與導(dǎo)向面321相抵，滑塊3運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)時(shí)，取件板4位于滑塊3正下方，完成一次自動(dòng)卸料沖壓過(guò)程。
[0050]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力機(jī)，包括壓力機(jī)支架(I)和滑塊(3)，所述壓力機(jī)支架(I)位于滑塊(3)的一偵U，其特征是:所述滑塊(3)上設(shè)置有控制沖壓件卸下的卸料裝置(31)，所述壓力機(jī)支架(I)上設(shè)置有固定連桿(U)，所述固定連桿(11)與滑塊(3)之間設(shè)置有用于拾取沖壓件的取件板(4)，所述取件板(4) 一端與固定連桿(11)活動(dòng)連接，另一端位于滑塊(3)的正下方，所述滑塊(3)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)取件板(4)移動(dòng)以使取件板(4)移動(dòng)到滑塊(3)—側(cè)的導(dǎo)向件(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)向件(32)豎直向下與滑塊(3)固定連接，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有與取件板(4)抵觸以使取件板(4)從滑塊(3)正下方移動(dòng)到滑塊(3)—側(cè)的導(dǎo)向面(321)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力機(jī)，其特征是:所述固定連桿(11)豎直設(shè)置在壓力機(jī)支架(I)上，所述取件板(4)水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定連桿(11)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力機(jī)，其特征是:所述取件板(4)上設(shè)置有連接套(41)，所述取件板(4)與固定連桿(I I)通過(guò)連接套(41)連接，所述連接套(41)內(nèi)壁設(shè)置有滾珠(411)，所述連接套(41)通過(guò)滾珠(411)與固定連桿(11)相抵。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力機(jī)，其特征是:所述固定連桿(11)與取件板(4)連接處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)取件板(4)向滑塊(3)正下方移動(dòng)的扭力彈簧(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力機(jī)，其特征是:所述固定連桿(11)水平設(shè)置在壓力機(jī)支架(I)上，所述取件板(4)與固定連桿(11)滑動(dòng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力機(jī)，其特征是:所述固定連桿(11)上設(shè)置有與取件板(4)滑動(dòng)連接的T型或燕尾型的滑移軌道(12)，所述取件板(4)上設(shè)置有與滑移軌道(12)配合的T型或燕尾型的滑移塊(44)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓力機(jī)，其特征是:所述滑移軌道(12)與滑移塊(44)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)取件板(4)向滑塊(3)正下方移動(dòng)的彈性件。9.據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征是:所述取件板(4)上與導(dǎo)向面(321)接觸處設(shè)置有軸向固定的圓形滾軸。10.據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征是:所述卸料裝置(31)為設(shè)置在滑塊(3)上向下吹氣的吹氣口(312)，所述吹氣口(312)位于滑塊(3)的下端面。
【文檔編號(hào)】B21D45/08GK205436878SQ201620237726
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】潘振華
【申請(qǐng)人】蘇州巨人動(dòng)力鏈條有限公司