本實(shí)用新型涉及一種去除棒材鋸切毛刺的裝置,尤其是去除棒材鋸切時(shí)產(chǎn)生的片狀毛刺,屬于棒材生產(chǎn)線(xiàn)精整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在棒材軋制生產(chǎn)過(guò)程中,尤其是大規(guī)格的棒材,一般都使用砂輪鋸對(duì)棒材進(jìn)行定尺鋸切。鋸切后的棒材,在端面會(huì)有不同程度的片狀毛刺殘留,這些片狀毛刺一是增加在線(xiàn)及后部處理工作量,二是后序矯直時(shí)會(huì)帶來(lái)次生質(zhì)量缺陷,三是影響公司產(chǎn)品質(zhì)量,造成質(zhì)量異議。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的是提供一種去除棒材鋸切毛刺的裝置,可以有效地在棒材的輸送過(guò)程中去除棒材端部的片狀毛刺,提高棒材鋸切端部的質(zhì)量,解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種去除棒材鋸切毛刺的裝置,包含刷板、鋼絲、刷輥、豎直調(diào)節(jié)絲杠、支撐架、滾輪、齒輪馬達(dá)和導(dǎo)軌,鋼絲穿在刷輥上,刷輥與齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接,刷輥通過(guò)豎直調(diào)節(jié)絲杠與支撐架上下移動(dòng)連接,所述支撐架通過(guò)支撐架上端的滾輪與導(dǎo)軌水平滾動(dòng)連接,刷板固定在刷輥的正下方。
所述鋼絲穿在刷輥上,形成半圓形鋼絲圈。
所述半圓形鋼絲圈沿刷輥的軸向均勻排列。
采用本實(shí)用新型,根據(jù)棒材的定尺長(zhǎng)度和規(guī)格進(jìn)行調(diào)整,通過(guò)豎直調(diào)節(jié)絲杠來(lái)調(diào)整刷輥的高低,通過(guò)支撐架上端的滾輪在導(dǎo)軌上的滾動(dòng)來(lái)調(diào)整刷輥的水平方向上的位置。
棒材在運(yùn)輸過(guò)程中,刷輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),利用刷輥上的鋼絲圈將棒材端部的片狀毛刺勾掉,從而實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)去除棒材鋸切端部的片狀毛刺。
本實(shí)用新型的有益效果是:能夠有效地在線(xiàn)去除棒材端部的片狀毛刺,從而提高棒材鋸切端部的質(zhì)量,減少后部處理工作量,減少質(zhì)量異議。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型主視圖;
圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖;
圖中:刷板1、鋼絲2、刷輥3、豎直調(diào)節(jié)絲杠4、支撐架5、滾輪6、齒輪馬達(dá)7、刷輥水平移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)8、導(dǎo)軌9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
參照附圖1、2,一種去除棒材鋸切毛刺的裝置,包含刷板1、鋼絲2、刷輥3、豎直調(diào)節(jié)絲杠4、支撐架5、滾輪6、齒輪馬達(dá)7和導(dǎo)軌9,鋼絲2穿在刷輥3上,刷輥3與齒輪馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)連接,刷輥3通過(guò)豎直調(diào)節(jié)絲杠4與支撐架5上下移動(dòng)連接,所述支撐架5通過(guò)支撐架5上端的滾輪6與導(dǎo)軌9水平滾動(dòng)連接,刷板1固定在刷輥3的正下方。
在本實(shí)施例中,參照附圖1,鋼絲2穿在刷輥3上,形成半圓形鋼絲圈,半圓形鋼絲圈環(huán)狀排列形成輥狀。刷輥3由齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)豎直調(diào)節(jié)絲杠4可以調(diào)整刷輥3的高度。刷板1可調(diào)節(jié)安裝位置,刷板1與刷輥3上下相對(duì)安裝。
參照附圖2,刷輥水平調(diào)整機(jī)構(gòu)8是通過(guò)齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)滾輪6沿著導(dǎo)軌9水平移動(dòng)。
安裝調(diào)整時(shí),應(yīng)先確認(rèn)棒材的定尺長(zhǎng)度和規(guī)格,依據(jù)棒材的規(guī)格調(diào)整刷輥3的高度,刷輥3的高度調(diào)整以高出棒材直徑2倍為宜。依據(jù)棒材的定尺長(zhǎng)度調(diào)整本實(shí)用新型以及刷板1的安裝位置。
棒材在運(yùn)輸過(guò)程中,刷輥3作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),利用刷輥3上的鋼絲圈將棒材端部的片狀毛刺勾掉,從而實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)去除棒材鋸切端部的片狀毛刺。
當(dāng)刷輥3和刷板1磨損較嚴(yán)重,如刷輥3上的鋼絲圈斷開(kāi),不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求時(shí),應(yīng)整組或分體式更換刷輥3及刷板1。刷輥3和刷板1更換完成后,再完成其他部件的調(diào)整。