本實(shí)用新型涉及一種偏心驅(qū)動(dòng)斜向壓緊裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工技術(shù)中，特別是銑削加工時(shí)對(duì)工件的裝夾要求很高，在銑削裝夾中通常使用平口鉗或V形塊進(jìn)行裝夾，對(duì)于比較規(guī)范的零件裝夾比較簡單，對(duì)于復(fù)雜或不規(guī)則的零件用平口鉗或V形塊裝夾時(shí)就比較費(fèi)時(shí)且裝夾不牢，如果零件裝夾不牢固，在加工過程中容易出現(xiàn)零件脫落的現(xiàn)象，如果發(fā)生零件脫落，對(duì)加工設(shè)備的安全會(huì)有極大的威脅，甚至，對(duì)于操作人員也會(huì)造成傷害。如果對(duì)于圓球零件，用平口鉗容易夾傷零件且大批量生產(chǎn)來說用這種方法生產(chǎn)效率較低，為了節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益，因此設(shè)計(jì)一種偏心驅(qū)動(dòng)斜向壓緊裝置非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的正是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種偏心驅(qū)動(dòng)斜向壓緊裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種偏心驅(qū)動(dòng)斜向壓緊裝置是由右下銷軸1、手柄2、右上銷軸3、偏心輪4、壓板5、工件6、定位圓柱7和夾具體8組成；其特征在于：所述的夾具體8為U字型，在U字的左邊和下邊有兩個(gè)定位圓柱孔且右中和右下有兩個(gè)銷軸孔；所述的右下銷軸1穿過偏心輪4安裝于夾具體8的右下銷軸孔內(nèi)，右下銷軸1與偏心輪4的安裝孔為過盈配合，右下銷軸1與夾具體8的右下銷軸孔為間隙配合；所述的壓板5固定安裝于偏心輪4上；所述的右上銷軸3穿過壓板5固定安裝于夾具體8的右中銷軸孔內(nèi)且與銷軸孔過盈配合，右上銷軸3與壓板5的安裝孔為間隙配合；所述的定位圓柱7固定安裝于夾具體8的左邊和下邊的兩個(gè)定位圓柱孔內(nèi)且為過盈配合。工作時(shí)壓下手柄2，偏心輪4繞下面的右下銷1轉(zhuǎn)動(dòng)并使壓板5繞上面的右上銷3轉(zhuǎn)動(dòng)，是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而壓板5從右方上把工件6壓緊在兩定位圓柱7上；偏心輪4具有自鎖功能，可保證銑削過程中夾緊狀態(tài)不變。

本實(shí)用新型的有益效果是：裝夾工件快、準(zhǔn)、牢且結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、易操作等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是一種偏心驅(qū)動(dòng)斜向壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種偏心驅(qū)動(dòng)斜向壓緊裝置是由右下銷軸1、手柄2、右上銷軸3、偏心輪4、壓板5、工件6、定位圓柱7和夾具體8組成；其特征在于：所述的夾具體8為U字型，在U字的左邊和下邊有兩個(gè)定位圓柱孔且右中和右下有兩個(gè)銷軸孔；所述的右下銷軸1穿過偏心輪4安裝于夾具體8的右下銷軸孔內(nèi)，右下銷軸1與偏心輪4的安裝孔為過盈配合，右下銷軸1與夾具體8的右下銷軸孔為間隙配合；所述的壓板5固定安裝于偏心輪4上；所述的右上銷軸3穿過壓板5固定安裝于夾具體8的右中銷軸孔內(nèi)且與銷軸孔過盈配合，右上銷軸3與壓板5的安裝孔為間隙配合；所述的定位圓柱7固定安裝于夾具體8的左邊和下邊的兩個(gè)定位圓柱孔內(nèi)且為過盈配合。工作時(shí)壓下手柄2，偏心輪4繞下面的右下銷1轉(zhuǎn)動(dòng)并使壓板5繞上面的右上銷3轉(zhuǎn)動(dòng)，是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而壓板5從右方上把工件6壓緊在兩定位圓柱7上；偏心輪4具有自鎖功能，可保證銑削過程中夾緊狀態(tài)不變。

以上已以較佳實(shí)施公開了本實(shí)用新型，然其并非用以限制本實(shí)用新型，凡采取等同替換或等效變換所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。