本實(shí)用新型涉及工裝輔具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電池組中連接銅條的焊接壓裝輔具。

背景技術(shù)：

在電池組的加工過(guò)程中，需要在其連接銅條上焊接墊片，銅條上開設(shè)的孔徑與墊片上開設(shè)的孔徑不同，在焊接時(shí)需要保證兩孔之間的同心度，且銅條與墊片之間為激光焊，這就要求銅條與墊片之間具有較高的貼合度。因此，提供一種用于電池組中連接銅條的焊接壓裝輔具，以期在銅條與墊片的焊接過(guò)程中提供壓緊和定位，從而保證墊片與銅條上相應(yīng)開孔的同心度，提高銅條與墊片之間的貼合度，以滿足焊裝要求，提高加工品質(zhì)，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于電池組中連接銅條的焊接壓裝輔具，以期在銅條與墊片的焊接過(guò)程中提供壓緊和定位，從而保證墊片與銅條上相應(yīng)開孔的同心度，提高銅條與墊片之間的貼合度，以滿足焊裝要求，提高加工品質(zhì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于電池組中連接銅條的焊接壓裝輔具，包括具有銅條安裝位的托盤、開設(shè)于所述銅條安裝位的定位孔，和壓固組件，所述定位孔與銅條上的預(yù)設(shè)孔位一一對(duì)應(yīng)并同心設(shè)置；

所述壓固組件包括壓條、定位銷釘和壓環(huán)，所述壓條位于相鄰兩所述預(yù)設(shè)孔位之間，并通過(guò)緊固件與所述托盤可拆卸地連接；

所述定位銷釘包括銅條套接端和墊片套接端，所述銅條套接端的外徑大于所述墊片套接端的外徑，所述銅條套接端安裝于所述預(yù)設(shè)孔位內(nèi)，所述墊片套接端套設(shè)于墊片，且所述墊片通過(guò)所述壓環(huán)壓合于所述銅條的安裝表面。

進(jìn)一步地，所述托盤上開設(shè)有容置槽，所述容置槽形成所述銅條安裝位。

進(jìn)一步地，所述銅條安裝位有多組，各所述銅條安裝位平行地分布于所述托盤；所述壓條在各所述銅條安裝位的布置方向上延伸，并同時(shí)壓合多個(gè)所述銅條。

進(jìn)一步地，所述緊固件有多個(gè)，各所述緊固件分設(shè)于各所述銅條的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述壓條有多個(gè)，各所述壓條沿所述銅條的長(zhǎng)度方向均布。

進(jìn)一步地，所述緊固件為螺釘。

本實(shí)用新型所提供的用于電池組中連接銅條的焊接壓裝輔具，包括具有銅條安裝位的托盤、開設(shè)于所述銅條安裝位的定位孔，和壓固組件，所述定位孔與所述銅條上的預(yù)設(shè)孔位一一對(duì)應(yīng)并同心設(shè)置；所述壓固組件包括壓條、定位銷釘和壓環(huán)，所述壓條位于相鄰兩所述預(yù)設(shè)孔位之間，并通過(guò)緊固件與所述托盤可拆卸地連接；所述定位銷釘包括銅條套接端和墊片套接端，所述銅條套接端的外徑大于所述墊片套接端的外徑，所述銅條套接端安裝于所述預(yù)設(shè)孔位內(nèi)，所述墊片套接端套設(shè)于所述墊片，且所述墊片通過(guò)所述壓環(huán)壓合于所述銅條的安裝表面。

在使用過(guò)程中，將銅條放置在托盤上的銅條安裝位上，并令定位孔與銅條上的相應(yīng)預(yù)設(shè)孔位相對(duì)應(yīng)，而后利用壓條壓住銅條，將銷釘?shù)你~條套接端安裝于銅條的預(yù)設(shè)孔位中，再將待焊接的墊片套裝于墊片套接端，最后利用壓環(huán)將墊片與銅條壓至貼合。這樣，該輔件通過(guò)銷釘?shù)脑O(shè)置實(shí)現(xiàn)了銅條上預(yù)設(shè)孔位與墊片孔位的同心度，且通過(guò)壓條和壓環(huán)保證了銅條與墊片的貼合度，從而在銅條與墊片的焊接過(guò)程中提供了有效的壓緊和定位，保證了墊片與銅條上相應(yīng)開孔的同心度，提高了銅條與墊片之間的貼合度，進(jìn)而滿足了焊裝要求，提高了加工品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所提供的焊接壓裝輔具的一種具體實(shí)施方式的俯視圖；

圖2為圖1所示焊接壓裝輔具的中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示焊接壓裝輔具中壓條的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

請(qǐng)參考圖1-圖3，圖1為本實(shí)用新型所提供的焊接壓裝輔具的一種具體實(shí)施方式的俯視圖；圖2為圖1所示焊接壓裝輔具的中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示焊接壓裝輔具中壓條的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的用于電池組中連接銅條的焊接壓裝輔具，包括具有銅條安裝位11的托盤1、開設(shè)于所述銅條安裝位11的定位孔12，和壓固組件，所述定位孔12與所述銅條100上的預(yù)設(shè)孔位一一對(duì)應(yīng)并同心設(shè)置；所述壓固組件包括壓條2、定位銷釘3和壓環(huán)，所述壓條2位于相鄰兩所述預(yù)設(shè)孔位之間，并通過(guò)緊固件與所述托盤1可拆卸地連接；所述定位銷釘3包括銅條套接端和墊片套接端，所述銅條套接端的外徑大于所述墊片套接端的外徑，所述銅條套接端安裝于所述預(yù)設(shè)孔位內(nèi)，所述墊片套接端套設(shè)于所述墊片200，且所述墊片200通過(guò)所述壓環(huán)壓合于所述銅條100的安裝表面。

在使用過(guò)程中，將銅條100放置在托盤1上的銅條安裝位11上，并令定位孔12與銅條100上的相應(yīng)預(yù)設(shè)孔位相對(duì)應(yīng)，而后利用壓條2壓住銅條100，將銷釘?shù)你~條套接端安裝于銅條100的預(yù)設(shè)孔位中，再將待焊接的墊片200套裝于墊片套接端，最后利用壓環(huán)將墊片200與銅條100壓至貼合。這樣，該輔件通過(guò)銷釘?shù)脑O(shè)置實(shí)現(xiàn)了銅條100上預(yù)設(shè)孔位與墊片200孔位的同心度，且通過(guò)壓條2和壓環(huán)保證了銅條100與墊片200的貼合度，從而在銅條100與墊片200的焊接過(guò)程中提供了有效的壓緊和定位，保證了墊片200與銅條100上相應(yīng)開孔的同心度，提高了銅條100與墊片200之間的貼合度，進(jìn)而滿足了焊裝要求，提高了加工品質(zhì)。

具體地，可以在托盤1上開設(shè)有容置槽，通過(guò)容置槽形成所述銅條安裝位11，在使用過(guò)程中，銅條100可以安裝在相應(yīng)的容置槽內(nèi)，以提高銅條100的位置可靠性，避免其發(fā)生攢動(dòng)，降低壓條2的壓合難度。理論上，該銅條安裝位11也可以僅為預(yù)定的安裝區(qū)域，也可以不設(shè)置容置槽，為了保證定位，可以在安裝區(qū)域的邊緣設(shè)計(jì)限位塊或限位擋板等結(jié)構(gòu)。

為了提高工裝的效率，可在托盤1上同時(shí)設(shè)置多個(gè)銅條安裝位11，各所述銅條安裝位11平行地分布于所述托盤1；所述壓條2在各所述銅條安裝位11的布置方向上延伸，并同時(shí)壓合多個(gè)所述銅條100。在使用過(guò)程中，可同時(shí)定位多個(gè)銅條100，以提高工作效率。應(yīng)當(dāng)理解的是，銅條安裝位11的具體數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和托盤1的規(guī)格等使用情況確定，在此不作限定。

當(dāng)銅條100有多個(gè)同時(shí)定位時(shí)，為了保證壓條2的壓緊可靠性，上述緊固件有多個(gè)，各所述緊固件分設(shè)于各所述銅條100的兩側(cè)，即第一個(gè)銅條100的外側(cè)、最后一個(gè)銅條100的外側(cè)和相鄰兩銅條100之間均設(shè)置緊固件。具體地，該所述緊固件為螺釘4，也可以為卡扣等結(jié)構(gòu)。

為了提高同一銅條100各處的壓緊性能，保證銅條100各處受力均勻，且銅條100各處與墊片200之間的貼合度均較好，所述壓條2有多個(gè)，各所述壓條2沿所述銅條100的長(zhǎng)度方向均布。具體地，可在相鄰兩墊片200之間均設(shè)置壓條2，也可以根據(jù)受力情況，每間隔兩組墊片200設(shè)置一個(gè)壓條2。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。