一種鋰離子動力電池極耳的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰離子電池材料領域，具體為一種鋰離子動力電池極耳。
【背景技術】
[0002]目前鋰離子動力電池具有電壓高，能量密度高，循環(huán)次數(shù)多等優(yōu)點，被廣泛應用于電動汽車，電動巴士，電動自行車等電動設備方面。在電動汽車電池的生產(chǎn)中，電池組合連接也是最關鍵的一環(huán)，目前應用最多的是使用激光將電芯的正極極耳和負極極耳用串聯(lián)或者并聯(lián)的方式焊接在一起，但是激光焊接最大的缺點是其對焦距的敏感性，當激光頭到焊點的距離發(fā)生輕微變化，焊接的強度和效果就會隨之變化，這樣會導致電池組焊接強度不一致，甚至虛焊的可能性，給電池帶來安全隱患，另外由于動力電池使用的極耳導體不僅寬而且厚，所以需要很大功率的激光焊機才能保證焊接強度滿足要求，這無疑會增加投入資金。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種操作方便，性能可靠的鋰離子動力電池極耳，保障電芯極耳之間接觸緊密，無虛焊，不需用大型激光焊接設備，為電池生產(chǎn)廠家降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術問題采用以下技術方案:
一種鋰離子動力電池極耳，包括金屬導體條、極耳膠塊，在所述金屬導體條較長一端的邊緣處設有孔。
[0005]所述孔為U型孔，其兩邊平行，頂端為圓弧形。
[0006]金屬導體條的寬度在25mm至40mm，所述U型孔為一個，設置在金屬導體條較長一端的中間位置；金屬導體條的寬度大于40_，所述U型孔為兩個，設置在金屬導體條較長一端的中間位置。
[0007]所述U型孔的邊緣與金屬導體條的邊緣之間距離大于10mm。
[0008]該極耳金屬導體條的角為倒圓角加工。
[0009]本發(fā)明采用以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，具有以下技術效果:
電芯廠在將導體電池成組時可以不使用激光焊接，直接用螺絲穿過U形孔和壓片將極耳鎖緊在一起，這樣即節(jié)省了大型激光焊接設備投資，又方便操作，效果明顯。避免了虛焊的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種實施例的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明一種實施例的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明提供的動力鋰離子動力電池用極耳結構的截面示意圖；
其中，1-U形孔、2-極耳膠塊、3-金屬導體帶。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明提供一種動力鋰離子動力電池用極耳，為使本發(fā)明的目的，技術方案及效果更加清楚，明確，以及參照附圖并舉實例對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]下面結合附圖對發(fā)明的技術方案進行詳細說明:
在正負極極耳的較長一端(即露出于電芯的部分)距離極耳膠外邊緣4mm的距離沖裁兩條平行的7_寬的孔，孔的頂端為圓弧形，以防止金屬導體延沖切邊緣破裂。兩條孔的外側邊緣距離導體邊緣最小為10mm，極耳的四個角均為倒圓角加工，避免極耳刺穿電芯的鋁塑膜導致電芯不良，此方案針對導體金屬寬度大于25mm厚度大于0.15mm的動力電池極耳。
[0013]實施例1
本發(fā)明提供一種動力鋰離子動力電池用極耳結構如圖1所示，具體結構為:
包括金屬導體條、極耳膠塊，在所述金屬導體條較長一端的邊緣處設有U型孔，其兩邊平行，頂端為圓弧形。該極耳金屬導體條的角為倒圓角加工。本實施例中，金屬導體條的寬度在25mm至40mm，上述U型孔為一個，設置在金屬導體條較長一端的中間位置；所述U型孔的邊緣與金屬導體條的邊緣之間距離大于10mm。
[0014]實施例2
本發(fā)明提供一種動力鋰離子動力電池用極耳結構如圖2所示，具體結構為:
包括金屬導體條、極耳膠塊，在所述金屬導體條較長一端的邊緣處設有U型孔，其兩邊平行，頂端為圓弧形。該極耳金屬導體條的角為倒圓角加工。本實施例中，金屬導體條的寬度大于40mm，所述U型孔為兩個，設置在金屬導體條較長一端的中間位置；上述U型孔的邊緣與金屬導體條的邊緣之間距離大于10mm。
[0015]本發(fā)明提供的鋰離子動力電池極耳，U型孔的作用是用于放置螺絲，通過使用螺絲將電池極耳的正極、負極串聯(lián)或者并聯(lián)起來。這樣即節(jié)省了大型激光焊接設備投資，又方便操作，效果明顯。避免了虛焊的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本發(fā)明所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋰離子動力電池極耳，包括金屬導體條、極耳膠塊，其特征在于:在所述金屬導體條較長一端的邊緣處設有孔。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子動力電池極耳，其特征在于:所述孔為U型孔，其兩邊平行，頂端為圓弧形。3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋰離子動力電池極耳，其特征在于:金屬導體條的寬度在25_至40_，所述U型孔為一個，設置在金屬導體條較長一端的中間位置；金屬導體條的寬度大于40_，所述U型孔為兩個，設置在金屬導體條較長一端的中間位置。4.根據(jù)權利要求4所述的一種鋰離子動力電池極耳，其特征在于:所述U型孔的邊緣與金屬導體條的邊緣之間距離大于10mm。5.根據(jù)權利要求1至4所述的任意一種鋰離子動力電池極耳，其特征在于:該極耳金屬導體條的角為倒圓角加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋰離子動力電池極耳，包括金屬導體條、極耳膠塊，在所述金屬導體條較長一端的邊緣處設有孔；所述孔為U型孔，其兩邊平行，頂端為圓弧形；可根據(jù)金屬導體條的寬度來設置1個或者多個U型孔來固定電池極耳。電芯廠在將電池成組時可以不使用激光焊接，直接用螺絲穿過U形孔和壓片將極耳鎖緊在一起，這樣即節(jié)省了大型激光焊接設備投資，又方便操作，效果明顯。避免了虛焊的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01M2/26, H01M10/0525
【公開號】CN105006543
【申請?zhí)枴緾N201510425622
【發(fā)明人】龐興兵, 曾萍
【申請人】無錫市百事杰金屬制品科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月20日