本實用新型涉及數(shù)控機床伺服刀架技術領域，具體是涉及一種徑向出刀的動力刀塔傳動結(jié)構(gòu)。

背景技術：

數(shù)控機床功能部件之一的刀塔構(gòu)件經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)進入自帶動力頭的功能，用于車銑復合中心上；刀塔的動力傳動結(jié)構(gòu)影響到動力頭運轉(zhuǎn)的可靠性。動力傳動的結(jié)構(gòu)主要有三種，徑向出刀且采用VDI刀座的刀塔、軸向出刀且采用VDI刀座的刀塔以及徑向出刀且采用BMT刀座的刀塔。目前徑向出刀的動力刀塔還沒有成熟的技術應用，傳動不穩(wěn)定，影響了動力頭運轉(zhuǎn)的壽命、精度、噪聲和可靠性。為此，我們提出一種徑向出刀的動力刀塔傳動結(jié)構(gòu)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種徑向出刀的動力刀塔傳動結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有數(shù)控機床動力刀塔徑向出刀不穩(wěn)定、影響動力頭運轉(zhuǎn)的壽命、精度、噪聲和可靠性的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供以下技術方案：

一種徑向出刀的動力刀塔傳動結(jié)構(gòu)，包括機床箱體和主動軸安裝支架，所述機床箱體中間處固定安裝有主動軸安裝支架，所述主動軸安裝支架左端安裝在機床箱體上，右端安裝在支架固定裝置上，所述支架固定裝置固定安裝在機床箱體上，所述主動軸安裝支架內(nèi)活動安裝有主動軸，所述主動軸兩端分別由軸承活動安裝在機床箱體上，所述主動軸左端端頭上固定安裝有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪左下方設有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪下方固定連接有離合軸，所述離合軸活動安裝在軸承上，所述軸承固定安裝在機床箱體上，所述離合軸底端設有一字凹槽，所述一字凹槽內(nèi)安裝有一字凸臺，所述一字凸臺下端固定連接有動力刀座，所述動力刀座活動安裝在刀盤內(nèi)，所述刀盤固定安裝在機床箱體左下方，所述主動軸右端固定連接有第一同步帶輪，所述機床箱體右上方固定連接有主軸電機，所述主軸電機左端活動連接有電機軸，所述電機軸左端固定連接有第二同步帶輪，所述第一同步帶輪和第二同步帶輪之間活動安裝有同步帶。

進一步的，所述支架固定裝置設有固定軸，所述固定軸右端固定連接在機床箱體上，所述固定軸左端固定連接有撥叉，所述撥叉底端固定連接在主動軸安裝支架上，所述主動軸安裝支架右端的卡簧槽中設有卡簧，所述撥叉底端右側(cè)將卡簧壓緊在主動軸安裝支架右端的卡簧槽中，所述撥叉左側(cè)設有墊塊，所述墊塊左端設有螺栓，所述螺栓由螺紋連接在主動軸安裝支架上，并且螺栓將墊塊壓緊在撥叉上。

進一步的，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合在一起。

進一步的，所述一字凸臺與一字凹槽滑動配合。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是：

一種徑向出刀的動力刀塔傳動結(jié)構(gòu)，設計出能夠從徑向出刀的動力刀塔，刀塔的動力傳動效果好，刀盤在轉(zhuǎn)位時不影響軸系，而且沒有過定位影響軸系的精度的問題。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，穩(wěn)定可靠，刀塔的使用壽命長，精度高，噪聲小，解決了現(xiàn)有徑向出刀的動力刀塔技術不成熟、傳動結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問題，值得大力推廣和使用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種徑向出刀的動力刀塔傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型刀塔傳動結(jié)構(gòu)的錐齒輪傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型主動軸支架固定裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機床箱體、2-主動軸安裝支架、3-軸承、4-主動軸、5-主動錐齒輪、6-從動錐齒輪、7-離合軸、701-一字凹槽、8-動力刀座、801-一字凸臺、9-刀盤、10-第一同步帶輪、11-主軸電機、1101-電機軸、12-第二同步帶輪、13-同步帶、14-支架固定裝置、1401-固定軸、1402-卡簧、1403-撥叉、1404-墊塊、1405-螺栓。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1至圖3，本實用新型所述的一種徑向出刀的動力刀塔傳動結(jié)構(gòu)，包括機床箱體1和主動軸安裝支架2，所述機床箱體1中間處固定安裝有主動軸安裝支架2，所述主動軸安裝支架2左端安裝在機床箱體1上，右端安裝在支架固定裝置14上，所述支架固定裝置14固定安裝在機床箱體上，所述主動軸安裝支架2內(nèi)活動安裝有主動軸4，所述主動軸4兩端分別由軸承3活動安裝在機床箱體1上，所述主動軸4左端端頭上固定安裝有主動錐齒輪5，所述主動錐齒輪5左下方設有從動錐齒輪6，所述從動錐齒輪6下方固定連接有離合軸7，所述離合軸7活動安裝在軸承3上，所述軸承3固定安裝在機床箱體1上，所述離合軸7底端設有一字凹槽701，所述一字凹槽701內(nèi)安裝有一字凸臺801，所述一字凸臺801下端固定連接有動力刀座8，所述動力刀座8活動安裝在刀盤9內(nèi)，所述刀盤9固定安裝在機床箱體1左下方，所述主動軸4右端固定連接有第一同步帶輪10，所述機床箱體1右上方固定連接有主軸電機11，所述主軸電機11左端活動連接有電機軸1101，所述電機軸1101左端固定連接有第二同步帶輪12，所述第一同步帶輪10和第二同步帶輪12之間活動安裝有同步帶13。

所述主動錐齒輪5與從動錐齒輪6嚙合在一起，主動錐齒輪5能將動力通過從動錐齒輪6傳動出去，所述一字凸臺801與一字凹槽701滑動配合，方便動力刀座8拆卸與安裝，所述支架固定裝置14包括固定軸1401、卡簧1402、撥叉1403和墊塊1404，所述固定軸1401右端固定連接在機床箱體1上，所述固定軸1401左端固定連接有撥叉1403，所述撥叉1403限制了主動軸安裝支架2徑向的自由度，所述撥叉1403底端固定連接在主動軸安裝支架2上，所述主動軸安裝支架2右端的卡簧槽中設有卡簧1402，所述撥叉1403底端右側(cè)將卡簧1402壓緊在主動軸安裝支架2右端的卡簧槽中，限制了主動軸安裝支架2的軸向自由度，所述撥叉1403左側(cè)設有墊塊1404，用于調(diào)整撥叉1403在主動軸安裝支架2軸向的位置，所述墊塊1404左端設有螺栓1405，所述螺栓1405由螺紋連接在主動軸安裝支架2上，并且螺栓1405將墊塊1404壓緊在撥叉1403上，支架固定裝置14能保證主動軸安裝支架2在機床箱體1內(nèi)完全固定，且刀盤9在轉(zhuǎn)位時不影響軸系，而且沒有過定位影響軸系的精度。

本實用新型的原理及優(yōu)點：一種徑向出刀的動力刀塔傳動結(jié)構(gòu)，使用時，打開主軸電機11，主軸電機11帶動電機軸1101和第二同步帶輪12轉(zhuǎn)動，第二同步帶輪12通過同步帶13帶動第一同步帶輪10轉(zhuǎn)動，第一同步帶輪10帶動主動軸4轉(zhuǎn)動，主動軸4帶動主動錐齒輪5轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪5帶動從動錐齒輪6轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪6帶動離合軸7轉(zhuǎn)動，離合軸7通過一字凹槽701和一字凸臺801帶動動力刀座8轉(zhuǎn)動，動力刀座8驅(qū)動刀具做切削加工，本實用新型結(jié)構(gòu)科學合理，動力傳遞效果好，實用性強，適合推廣使用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。