本實(shí)用新型涉及排線裝置,特別涉及一種拉絲機(jī)自動(dòng)排線裝置。

背景技術(shù)：

拉絲機(jī)是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。排線裝置是拉絲機(jī)中的重要組成部分，排線線距小容易造成線盤(pán)上的線高低不平，線距太小時(shí)，收線時(shí)的后面幾圈線壓在前面幾圈線上，達(dá)到一定高度又突然坍倒，使后面的一圈線壓在前面一圈線下，用戶使用時(shí)將軋斷線，影響使用。線距太大，第一批線與第二批線排線成交叉形狀，線盤(pán)上的漆包線空隙多，線盤(pán)容線量減少，漆包線外觀亂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠使排線一致、提高排線效率的拉絲機(jī)自動(dòng)排線裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括機(jī)箱、排線伸縮機(jī)構(gòu)、排線臂、排線臂支撐板、收線機(jī)構(gòu)和PLC控制器，所述排線伸縮機(jī)構(gòu)固定在所述機(jī)箱上，所述排線臂支撐板與所述排線伸縮機(jī)構(gòu)相連接，所述排線臂固定在所述排線臂支撐板上，所述排線臂的一端設(shè)置有第一排線導(dǎo)輪和第二排線導(dǎo)輪，所述排線臂的兩側(cè)均設(shè)置有光纖傳感器，所述收線機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)箱上，所述排線伸縮機(jī)構(gòu)、所述光纖傳感器和所述收線機(jī)構(gòu)均與所述PLC控制器相連接。

進(jìn)一步，所述收線機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和線盤(pán)，所述電機(jī)設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述線盤(pán)設(shè)置在所述箱體上并與所述電機(jī)相連接。

進(jìn)一步，所述排線伸縮機(jī)構(gòu)為伸縮液壓缸，所述伸縮液壓缸的輸出軸與所述排線臂支撐板相連接。

進(jìn)一步，所述排線臂的兩側(cè)還設(shè)置有光纖傳感器防護(hù)罩，所述光纖傳感器防護(hù)罩套設(shè)在所述光纖傳感器上。

進(jìn)一步，所述第一排線導(dǎo)輪與所述第二排線導(dǎo)輪均為V型滑輪。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型采用包括機(jī)箱、排線伸縮機(jī)構(gòu)、排線臂、排線臂支撐板、收線機(jī)構(gòu)和PLC控制器，所述排線伸縮機(jī)構(gòu)固定在所述機(jī)箱上，所述排線臂支撐板與所述排線伸縮機(jī)構(gòu)相連接，所述排線臂固定在所述排線臂支撐板上，所述排線臂的兩側(cè)均設(shè)置有光纖傳感器，所述收線機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)箱上，所述排線伸縮機(jī)構(gòu)、所述光纖傳感器和所述收線機(jī)構(gòu)均與所述PLC控制器相連接,所以，所述PLC控制器根據(jù)所述收線機(jī)構(gòu)的收線速度，來(lái)控制所述排線伸縮機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度，使產(chǎn)品（漆包線）緊密、均勻地排布到所述收線機(jī)構(gòu)上。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括機(jī)箱1、排線伸縮機(jī)構(gòu)2、排線臂3、排線臂支撐板4、收線機(jī)構(gòu)和PLC控制器，所述排線伸縮機(jī)構(gòu)2固定在所述機(jī)箱1上，所述排線臂支撐板4與所述排線伸縮機(jī)構(gòu)2相連接，所述排線臂3固定在所述排線臂支撐板4上，所述排線臂3的一端設(shè)置有第一排線導(dǎo)輪5和第二排線導(dǎo)輪6，所述排線臂3的兩側(cè)均設(shè)置有光纖傳感器7，所述收線機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)箱1上，所述排線伸縮機(jī)構(gòu)2、所述光纖傳感器7和所述收線機(jī)構(gòu)均與所述PLC控制器相連接。所述PLC控制器根據(jù)所述收線機(jī)構(gòu)的收線速度，來(lái)控制所述排線伸縮機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動(dòng)速度，所述光纖傳感器7感應(yīng)產(chǎn)品（漆包線）的繞線位置并將信息反饋到所述PLC控制器，所述PLC控制器分析所述傳感器7傳達(dá)的信息，決定是否改變所述排線伸縮機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動(dòng)方向。

在本實(shí)施例中，所述收線機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和線盤(pán)8，所述電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)箱1內(nèi)，所述線盤(pán)8設(shè)置在所述機(jī)箱1上并與所述電機(jī)相連接。電機(jī)帶動(dòng)所述線盤(pán)8轉(zhuǎn)到，使產(chǎn)品（包漆線）纏繞到所述線盤(pán)8上。

在本實(shí)施例中，所述排線伸縮機(jī)構(gòu)為伸縮液壓缸，所述伸縮液壓缸的輸出軸與所述排線臂支撐板4相連接。所述伸縮液壓缸運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定。

在本實(shí)施例中，所述排線臂3的兩側(cè)還設(shè)置有光纖傳感器防護(hù)罩9，所述光纖傳感器防護(hù)罩9套設(shè)在所述光纖傳感器7上。所述光纖傳感器防護(hù)罩9起到保護(hù)所述光纖傳感器7的作用。

在本實(shí)施例中，所述第一排線導(dǎo)輪5與所述第二排線導(dǎo)輪6均為V型滑輪。使用V型滑輪能夠防止產(chǎn)品（漆包線）從導(dǎo)輪上脫落。

本實(shí)用新型的工作原理：產(chǎn)品（漆包線）在所述第一排線導(dǎo)輪5和第二排線導(dǎo)輪6的導(dǎo)向作用下，繞道所述線盤(pán)8上，在所述線盤(pán)8收線的同時(shí)，所述排線伸縮機(jī)構(gòu)2開(kāi)始上下移動(dòng)，所述PLC控制器根據(jù)所述線盤(pán)8的線速度，來(lái)控制所述排線伸縮機(jī)構(gòu)2上下移動(dòng)的速度，所述排線伸縮機(jī)構(gòu)8通過(guò)所述排線臂支撐板4帶動(dòng)所述排線臂3上下運(yùn)動(dòng)，所述第一排線導(dǎo)輪5和所述第二排線導(dǎo)輪6均設(shè)置在所述排線臂3上，會(huì)隨所述排線臂3上下移動(dòng)，從而使產(chǎn)品（漆包線）緊密、均勻地排布到所述線盤(pán)8上，所述光纖傳感器7能感應(yīng)產(chǎn)品（漆包線）的走線位置，每當(dāng)產(chǎn)品（漆包線）排布到所述線盤(pán)8的邊緣時(shí)，所述光纖傳感器7將感應(yīng)到的信息傳遞到所述PLC控制器，通過(guò)所述PLC控制器來(lái)改變所述排線伸縮機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動(dòng)方向。

本實(shí)用新型應(yīng)用于拉絲機(jī)自動(dòng)排線裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來(lái)描述的，但是并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型含義的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)對(duì)其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見(jiàn)的。