本實(shí)用新型是一種鍍鋅鋼管沖孔設(shè)備，屬于鍍鋅鋼管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等，鍍鋅鋼管安裝使用時(shí)，經(jīng)常要對(duì)鍍鋅鋼管進(jìn)行沖孔處理。

傳統(tǒng)沖孔設(shè)備只有定位板，但是定位板均固定在沖孔設(shè)備上，導(dǎo)致沖孔位置均是固定的，致使加工范圍小，同時(shí)為了改變沖孔位置，需要拆卸定位板，重新進(jìn)行安裝，加工效率低，傳統(tǒng)沖孔設(shè)備先利用夾具把鋼管夾緊，加工完成后，需要人員打開夾具，導(dǎo)致加工效率低，同時(shí)加大人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種鍍鋅鋼管沖孔設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，提高加工效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種鍍鋅鋼管沖孔設(shè)備，包括沖壓動(dòng)力裝置、設(shè)備主體、定位機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)以及錐形沖頭，所述沖壓動(dòng)力裝置下端設(shè)有錐形沖頭，所述錐形沖頭下方安裝有夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)左側(cè)裝配著定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)固定在設(shè)備主體左端，所述設(shè)備主體上安裝有沖壓動(dòng)力裝置以及夾緊機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括絲桿、安裝底板、定位板以及支撐芯桿,所述絲桿右端設(shè)有定位板，所述定位板右端面中間安裝有支撐芯桿，所述定位板下端裝配著安裝底板，所述安裝底板通過滑軌與定位板相連接，所述絲桿通過軸承座與安裝底板相連接，所述絲桿與定位板通過軸承相連接，所述安裝底板固定在設(shè)備主體左端，所述支撐芯桿與定位板通過螺栓相連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)夾板、夾具、排料通孔、底座塊以及沖壓彈簧，所述活動(dòng)夾板下端設(shè)有兩個(gè)夾具，所述底座塊上端安裝有兩個(gè)夾具，兩個(gè)所述夾具分別安裝在活動(dòng)夾板下端以及底座塊上端，所述排料通孔設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述排料通孔分別設(shè)置在活動(dòng)夾板、夾具以及底座塊上，所述活動(dòng)夾板與底座塊設(shè)有四個(gè)沖壓彈簧，所述底座塊固定在設(shè)備主體上，兩個(gè)所述夾具通過螺栓分別活動(dòng)夾板以及底座塊相連接。

進(jìn)一步地，所述絲桿左端設(shè)有手輪。

進(jìn)一步地，所述安裝底板上安裝刻度尺。

進(jìn)一步地，所述支撐芯桿右端加工有倒角。

進(jìn)一步地，所述底座塊內(nèi)部鑲嵌有抽屜式收屑箱，且抽屜式收屑箱上方設(shè)有排料通孔。

進(jìn)一步地，四個(gè)所述排料通孔均在同一軸線上。

進(jìn)一步地，所述沖壓彈簧內(nèi)部設(shè)有連接軸，所述活動(dòng)夾板通過連接軸與底座塊相連接。

本實(shí)用新型的有益效果：一種鍍鋅鋼管沖孔設(shè)備，本實(shí)用新型通過添加沖壓動(dòng)力裝置以及錐形沖頭，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)沖孔處理，同時(shí)提高沖頭的強(qiáng)度，使其不易折斷，本實(shí)用新型通過添加絲桿、安裝底板、定位板以及支撐芯桿，該設(shè)計(jì)可快速定位，提高加工效率，也可調(diào)節(jié)沖孔位置，加大使用范圍，解決傳統(tǒng)沖孔設(shè)備只有定位板，但是定位板均固定在沖孔設(shè)備上，導(dǎo)致沖孔位置均是固定的，致使加工范圍小，同時(shí)為了改變沖孔位置，需要拆卸定位板，重新進(jìn)行安裝，加工效率低等問題。

因添加活動(dòng)夾板、夾具、排料通孔、底座塊以及沖壓彈簧，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管進(jìn)行夾緊，同時(shí)也便于收集廢料，提高加工效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，解決傳統(tǒng)沖孔設(shè)備先利用夾具把鋼管夾緊，加工完成后，需要人員打開夾具，導(dǎo)致加工效率低，同時(shí)加大人員勞動(dòng)強(qiáng)度等問題。

因添加手輪，該設(shè)計(jì)方便使用絲桿，因添加刻度尺，該設(shè)計(jì)便于人員觀察定位板移動(dòng)位置，因添加倒角，該設(shè)計(jì)方便鋼管套入支撐芯桿上，因添加抽屜式收屑箱，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)收集廢屑，也便于清除，因添加連接軸，該設(shè)計(jì)提高夾緊效果，本實(shí)用新型使用方便，提高加工效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種鍍鋅鋼管沖孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種鍍鋅鋼管沖孔設(shè)備中定位機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種鍍鋅鋼管沖孔設(shè)備中夾緊機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖中：1-沖壓動(dòng)力裝置、2-設(shè)備主體、3-定位機(jī)構(gòu)、4-夾緊機(jī)構(gòu)、5-錐形沖頭、6-絲桿、7-安裝底板、8-定位板、9-支撐芯桿、10-活動(dòng)夾板、11-夾具、12-排料通孔、13-底座塊、14-沖壓彈簧。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鍍鋅鋼管沖孔設(shè)備，包括沖壓動(dòng)力裝置1、設(shè)備主體2、定位機(jī)構(gòu)3、夾緊機(jī)構(gòu)4以及錐形沖頭5，沖壓動(dòng)力裝置1下端設(shè)有錐形沖頭5，錐形沖頭5下方安裝有夾緊機(jī)構(gòu)4，夾緊機(jī)構(gòu)4左側(cè)裝配著定位機(jī)構(gòu)3，定位機(jī)構(gòu)3固定在設(shè)備主體2左端，設(shè)備主體2上安裝有沖壓動(dòng)力裝置1以及夾緊機(jī)構(gòu)4。

定位機(jī)構(gòu)3包括絲桿6、安裝底板7、定位板8以及支撐芯桿9,絲桿6右端設(shè)有定位板8，定位板8右端面中間安裝有支撐芯桿9，定位板8下端裝配著安裝底板7，安裝底板7通過滑軌與定位板8相連接，絲桿6通過軸承座與安裝底板7相連接，絲桿6與定位板8通過軸承相連接，安裝底板7固定在設(shè)備主體2左端，支撐芯桿9與定位板8通過螺栓相連接，該設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)沖孔位置。

夾緊機(jī)構(gòu)4包括活動(dòng)夾板10、夾具11、排料通孔12、底座塊13以及沖壓彈簧14，活動(dòng)夾板10下端設(shè)有兩個(gè)夾具11，底座塊13上端安裝有兩個(gè)夾具11，兩個(gè)夾具11分別安裝在活動(dòng)夾板10下端以及底座塊13上端，排料通孔12設(shè)有四個(gè)，四個(gè)排料通孔12分別設(shè)置在活動(dòng)夾板10、夾具11以及底座塊13上，活動(dòng)夾板10與底座塊13設(shè)有四個(gè)沖壓彈簧14，底座塊13固定在設(shè)備主體2上，兩個(gè)夾具11通過螺栓分別活動(dòng)夾板10以及底座塊13相連接，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管進(jìn)行夾緊。

絲桿6左端設(shè)有手輪，安裝底板7上安裝刻度尺，支撐芯桿9右端加工有倒角，底座塊13內(nèi)部鑲嵌有抽屜式收屑箱，且抽屜式收屑箱上方設(shè)有排料通孔12，四個(gè)排料通孔12均在同一軸線上，沖壓彈簧14內(nèi)部設(shè)有連接軸，活動(dòng)夾板10通過連接軸與底座塊13相連接。

具體實(shí)施方式：進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用，使用前，工作人員手握手輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿6旋轉(zhuǎn)，因絲桿6通過軸承座與安裝底板7相連接，所以絲桿6旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)絲桿6向左移動(dòng)，絲桿6向左移動(dòng)帶動(dòng)定位板8沿著安裝底板7向左移動(dòng)，定位板8向左移動(dòng)帶動(dòng)支撐芯桿9向左移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)沖孔位置，加大使用范圍，該設(shè)計(jì)解決傳統(tǒng)沖孔設(shè)備只有定位板8，但是定位板8均固定在沖孔設(shè)備上，導(dǎo)致沖孔位置均是固定的，致使加工范圍小，同時(shí)為了改變沖孔位置，需要拆卸定位板8，重新進(jìn)行安裝，加工效率低等問題。

工作人員把鍍鋅鋼管一端插入支撐芯桿9上，然后定位板8進(jìn)行定位，然后工作人員運(yùn)行沖壓動(dòng)力裝置1，沖壓動(dòng)力裝置1工作帶動(dòng)錐形沖頭5向下移動(dòng)，錐形沖頭5向下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)與活動(dòng)夾板10接觸，然后活動(dòng)夾板10被帶動(dòng)向下移動(dòng)，活動(dòng)夾板10向下移動(dòng)帶動(dòng)上方夾具11向下移動(dòng)，然后兩個(gè)夾具11實(shí)現(xiàn)對(duì)鍍鋅鋼管進(jìn)行夾緊，同時(shí)錐形沖頭5也對(duì)鍍鋅鋼管進(jìn)行沖孔工作，沖孔時(shí)產(chǎn)生的廢屑會(huì)通過排料通孔12落到底座塊13內(nèi)的抽屜式收屑箱上，便于收集廢屑，該設(shè)計(jì)解決傳統(tǒng)沖孔設(shè)備先利用夾具把鋼管夾緊，加工完成后，需要人員打開夾具，導(dǎo)致加工效率低，同時(shí)加大人員勞動(dòng)強(qiáng)度等問題。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。