本實用新型涉及一種金屬鈉分割機。

背景技術(shù)：

在有機反應(yīng)中，有些反應(yīng)是需要大量使用金屬鈉為還原劑的，但是由于金屬鈉的活性很高，同時反應(yīng)時會釋放大量的熱，因此需要嚴(yán)格控制金屬鈉的投料量。由金屬鈉的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的都是直徑在100mm左右的不規(guī)則柱狀體，這種規(guī)格的金屬鈉由于其體積大，不宜一次性投料，在使用之前需將這些大塊狀的金屬鈉切割?，F(xiàn)有的切割方式，是將金屬鈉直接用刀具切割，由于金屬鈉的活性較高，若長時間暴露在空氣中極易氧化自燃，造成很大的危害。因此金屬鈉的切割過程必須迅速，避免長時間接觸空氣，需要研制新的機械裝置來進行金屬鈉的切割。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種能一次將大直徑金屬鈉柱狀體分割成多條小直徑較規(guī)則的金屬鈉柱狀體，快速便捷，操作安全的金屬鈉壓條機。

為完成上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種金屬鈉壓條機，包括氣缸或液壓缸、容納筒、直徑與容納筒的內(nèi)徑相匹配的圓柱狀壓板、孔板模具、工作臺和接收容器；容納筒固定在工作臺的臺板安裝孔內(nèi)，其上端為鈉條進口，下端可拆卸地固定有孔板模具；圍繞臺板安裝孔上固定有支架，氣缸或液壓缸缸體固定在支架上端，其活塞桿上固定有圓柱狀壓板；圓柱狀壓板正對容納筒的鈉條進口；接收容器位于容納筒的正下方，其內(nèi)裝有不與金屬鈉反應(yīng)的油。

上述所述的孔板模具為均勻開有多個直徑相同的圓孔的板狀模具。

上述所述的容納筒的下端有外螺紋；卡箍內(nèi)壁上有與容納筒下端的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋；卡箍下端邊緣有向內(nèi)凸起的內(nèi)臺階；孔板模具置于卡箍的內(nèi)臺階上，卡箍螺紋固定在容納筒的下端，孔板模具被卡接在容納筒和卡箍之間?？装迥＞叩陌惭b結(jié)構(gòu)使其既容易施力，又拆卸方便；可根據(jù)所分割的鈉條直徑的需要更換開有不同直徑孔的孔板模具，使用非常方便。

使用時，只要將大直徑金屬鈉柱狀體放入容納筒，然后開啟氣缸或液壓缸，活塞桿下移，帶動圓柱狀壓板下壓金屬鈉柱狀體，使金屬鈉柱狀體沿孔板模具的孔分割成鈉條，鈉條直接進入接收容器內(nèi)，由于接收容器內(nèi)有將鈉條與空氣分離的油，所以，鈉條在切割過程中不會發(fā)生長時間接觸空氣而自燃的現(xiàn)象，操作非常安全。本實用新型能一次將大直徑金屬鈉柱狀體分割成多條小直徑較規(guī)則的金屬鈉柱狀體，快速便捷，精確度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的右視圖；

圖3為本實用新型中孔板模具的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖 對本實用新型作進一步的描述：

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例包括氣缸1（也可是液壓缸）、容納筒5、直徑與容納筒5的內(nèi)徑相匹配的圓柱狀壓板2、孔板模具6、工作臺4和接收容器9。進一步優(yōu)選地，所述的孔板模具6為均勻開有多個直徑相同的圓孔8的板狀模具。容納筒5固定在工作臺4的臺板安裝孔內(nèi)，其上端為鈉條進口，下端可拆卸地固定有孔板模具6。進一步優(yōu)選地，所述的容納筒5的下端有外螺紋；卡箍7內(nèi)壁上有與容納筒5下端的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋；卡箍7下端邊緣有向內(nèi)凸起的內(nèi)臺階；孔板模具6置于卡箍7的內(nèi)臺階上，卡箍7螺紋固定在容納筒5的下端，孔板模具6被卡接在容納筒5和卡箍7之間。圍繞臺板安裝孔上固定有支架3，氣缸1缸體固定在支架3上端，其活塞桿上固定有圓柱狀壓板2。圓柱狀壓板2正對容納筒5的鈉條進口；接收容器9位于容納筒5的正下方，其內(nèi)裝有不與金屬鈉反應(yīng)的油。

上述實施例僅是優(yōu)選的和示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)本專利的描述進行等同技術(shù)改進，這些都在本專利的保護范圍內(nèi)。