本實(shí)用新型屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鍛件自動(dòng)打孔稱量流水線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鍛件打孔模式有三種，一種是全手工擺放，通過(guò)定位件將其位置定位；第二種是手工擺放到工裝槽中，再進(jìn)行打孔；還有一種是將工件擺放整齊后再被推入加工槽中。以上幾種方式或要人工參與，或要添加機(jī)構(gòu)進(jìn)行排列擺放。

其次鍛件在加工完畢后集中在同一個(gè)料框中，再被依次分裝在不同的分框中，這樣就多了兩步進(jìn)行，工藝流程較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的上述問(wèn)題，提供一種鍛件自動(dòng)打孔稱量流水線。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種鍛件自動(dòng)打孔稱量流水線，其特征在于，它包括機(jī)架、一個(gè)儲(chǔ)料池、豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的旋轉(zhuǎn)盤的外緣設(shè)有凹槽，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，凹槽經(jīng)過(guò)儲(chǔ)料池，所述的旋轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有打孔裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)面設(shè)有定位裝置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤的凹槽在旋轉(zhuǎn)盤最頂部時(shí)，所述的定位裝置推向旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)面，并且打孔裝置下壓，所述機(jī)架上設(shè)有氣缸，氣缸活塞桿上設(shè)有撥料桿，撥料桿對(duì)向旋轉(zhuǎn)盤的凹槽，所述機(jī)架上還設(shè)有出料斜面，出料斜面與旋轉(zhuǎn)盤對(duì)接，所述的出料斜面下方設(shè)有數(shù)據(jù)稱，所述的數(shù)據(jù)稱上置放集料小車，所述的數(shù)據(jù)稱與旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，同時(shí)數(shù)據(jù)稱與警報(bào)器連接，所述數(shù)據(jù)稱內(nèi)有中央控制器。

所述儲(chǔ)料池的池底為傾斜狀，其最低處對(duì)向旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)從儲(chǔ)料池的池底經(jīng)過(guò)。

所述的凹槽貫穿旋轉(zhuǎn)盤的邊緣，所述的凹槽為半圓柱槽。

所述的機(jī)架上設(shè)有油液噴頭，油液噴頭連接油管，所述油管與一個(gè)油泵連接。

所述定位裝置包括左右兩個(gè)定位氣缸，所述的定位氣缸的活塞桿上設(shè)有擋板，所述擋板能擋在凹槽兩側(cè)。

所述的出料斜面上設(shè)有若干孔洞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該旋轉(zhuǎn)盤能將儲(chǔ)料池中散亂的桿狀鍛件一一操起，并自動(dòng)打孔，然后落到集料小車中，在集料的過(guò)程中數(shù)據(jù)稱自動(dòng)稱量，達(dá)標(biāo)后停止工作且報(bào)警通知。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是儲(chǔ)料池示意圖。

圖中，1、數(shù)據(jù)稱；2、集料小車；3、孔洞；4、出料斜面；5、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6、旋轉(zhuǎn)盤；7、凹槽；8、鉆刀電機(jī)；9、鉆刀升降氣缸；10、鉆刀；11、儲(chǔ)料池；12、定位氣缸；13、擋板；14、機(jī)架；15、撥料桿；16、油液噴頭。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架14，機(jī)架14后方設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)料池11，儲(chǔ)料池11斜向下設(shè)置，在機(jī)架14中間設(shè)有豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤6、旋轉(zhuǎn)盤6驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，旋轉(zhuǎn)盤6的外緣設(shè)有凹槽7，旋轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)時(shí)，凹槽7經(jīng)過(guò)儲(chǔ)料池11。旋轉(zhuǎn)盤6的上方設(shè)有鉆刀升降氣缸9、鉆刀電機(jī)8，所述的鉆刀電機(jī)8設(shè)于鉆刀升降氣缸9的活塞桿上，所述的鉆刀電機(jī)8輸出軸上有鉆刀夾具和鉆刀10。鉆刀10對(duì)向旋轉(zhuǎn)盤6最上方的凹槽7。旋轉(zhuǎn)盤6左右兩側(cè)設(shè)有定位氣缸12，所述的定位氣缸12的活塞桿上設(shè)有擋板13，所述擋板13能擋在凹槽7兩側(cè)，所述的凹槽7貫穿旋轉(zhuǎn)盤6的邊緣，所述的凹槽7為半圓柱槽。所述的機(jī)架14上設(shè)有油液噴頭16，油液噴頭16連接油管，所述油管與一個(gè)油泵連接。油液噴頭16對(duì)向最頂端的凹槽7。所述機(jī)架14上設(shè)有撥料桿15，撥料桿15由一個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)且頂推到旋轉(zhuǎn)盤6的凹槽7中，旋轉(zhuǎn)盤6與出料斜面4對(duì)接，通過(guò)撥料桿15將凹槽7中鍛件撥到出料斜面4上。出料斜面4上設(shè)有若干孔洞3用于漏油。出料斜面4下方設(shè)有數(shù)據(jù)稱1，所述的數(shù)據(jù)稱1上置放集料小車2，所述的數(shù)據(jù)稱1與旋轉(zhuǎn)盤6驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接，同時(shí)數(shù)據(jù)稱1與警報(bào)器連接，所述數(shù)據(jù)稱1內(nèi)有中央控制器。

工作原理：將散亂的鍛件放置在儲(chǔ)料池11內(nèi)，自動(dòng)滾到儲(chǔ)料池11下方，旋轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)，其凹槽7將鍛件撈起，帶轉(zhuǎn)到上方，然后兩側(cè)的擋板13將鍛件定位，便于鉆刀10的對(duì)準(zhǔn)。在鉆切過(guò)程中，油液噴頭16噴油，完畢后旋轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)將鍛件往下帶，由撥料桿15將其頂出凹槽7，落于出料斜面4上，出料斜面4設(shè)有若干孔洞3用于漏油。然后一個(gè)個(gè)鍛件進(jìn)入集料小車2中，由下方的數(shù)據(jù)稱1稱量，達(dá)標(biāo)后數(shù)據(jù)稱1控制旋轉(zhuǎn)盤6驅(qū)動(dòng)電機(jī)5停止，同時(shí)警報(bào)器響起通知換空車。