本實(shí)用新型涉及冷卻處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多工位高速螺栓成型機(jī)的冷卻處理裝置。

背景技術(shù)：

多工位高速螺栓成型機(jī)在對原材料進(jìn)行加工時(shí)，需要一定的設(shè)備進(jìn)行冷卻處理，現(xiàn)有的設(shè)備常常不能做到徹底的將廢氣冷卻液及加工廢料的清除，為此，我們推出一種多工位高速螺栓成型機(jī)的冷卻處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多工位高速螺栓成型機(jī)的冷卻處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多工位高速螺栓成型機(jī)的冷卻處理裝置，包括底座，所述底座的前部左側(cè)設(shè)有開關(guān)，所述底座的左側(cè)安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端貫穿底座的左側(cè)壁設(shè)有液壓桿，所述液壓桿的右端設(shè)有推動(dòng)塊，所述底座的左側(cè)上端后部設(shè)有冷卻液箱，所述冷卻液箱的底部通過引水管連接有水泵，所述引水管的一端連接有連接管，所述連接管的中部通過對接管連接有冷卻液噴出管，所述底座的上端前部兩側(cè)設(shè)有支架，所述連接管的兩端固定于支架，所述底座的內(nèi)部設(shè)有冷卻液槽，所述冷卻液槽的底部右側(cè)貫穿底座的右側(cè)壁設(shè)有出液槽。

優(yōu)選的，所述液壓桿的右端及推動(dòng)塊位于冷卻液槽的內(nèi)部，所述推動(dòng)塊的底部與冷卻液槽的底部水平接觸。

優(yōu)選的，所述出液槽為傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述冷卻液噴出管包括螺紋管、鎖緊螺母和出水管。

優(yōu)選的，所述引水管的上端設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門。

優(yōu)選的，所述開關(guān)的表面設(shè)有緊急停止鍵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型冷卻液箱內(nèi)部的冷卻液在水泵的作用下，經(jīng)由引水管和連接管，最后由冷卻液噴出管噴出，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的設(shè)置，可調(diào)節(jié)冷卻液噴出管的出水量，對加工零件進(jìn)行冷卻降溫，通過推動(dòng)塊的底部與冷卻液槽的底部水平接觸，在液壓缸控制液壓桿伸出時(shí)，推動(dòng)塊可順利徹底的將將廢棄冷卻液及加工廢料推出冷卻液槽，通過出液槽為傾斜設(shè)置的設(shè)置，使得廢棄冷卻液及加工廢料，經(jīng)由出液槽順利排出冷卻液槽，通過螺紋管的設(shè)置，使得冷卻液噴出管可與對接管進(jìn)行螺接安裝，通過鎖緊螺母的設(shè)置，便于冷卻液噴出管螺接鎖緊在對接管。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型引水管、連接管和冷卻液噴出管連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型冷卻液噴出管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1冷卻液箱、2水泵、3手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門、4引水管、5支架、6液壓缸、7底座、8開關(guān)、9液壓桿、10推動(dòng)塊、11冷卻液槽、12出液槽、13連接管、14冷卻液噴出管、141螺紋管、142鎖緊螺母、143出水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種多工位高速螺栓成型機(jī)的冷卻處理裝置，包括底座7，所述底座7的前部左側(cè)設(shè)有開關(guān)8，所述底座7的左側(cè)安裝有液壓缸6，所述液壓缸6的輸出端貫穿底座7的左側(cè)壁設(shè)有液壓桿9，所述液壓桿9的右端設(shè)有推動(dòng)塊10，所述底座7的左側(cè)上端后部設(shè)有冷卻液箱1，所述冷卻液箱1的底部通過引水管4連接有水泵2，所述引水管4的一端連接有連接管13，所述連接管13的中部通過對接管15連接有冷卻液噴出管14，所述底座7的上端前部兩側(cè)設(shè)有支架5，所述連接管13的兩端固定于支架5，所述底座7的內(nèi)部設(shè)有冷卻液槽11，所述冷卻液槽11的底部右側(cè)貫穿底座7的右側(cè)壁設(shè)有出液槽12。

進(jìn)一步的，所述液壓桿9的右端及推動(dòng)塊10位于冷卻液槽11的內(nèi)部，所述推動(dòng)塊10的底部與冷卻液槽11的底部水平接觸，通過推動(dòng)塊10的底部與冷卻液槽11的底部水平接觸，在液壓缸6控制液壓桿9伸出時(shí)，推動(dòng)塊10可順利徹底的將將廢棄冷卻液及加工廢料推出冷卻液槽11。

進(jìn)一步的，所述出液槽12為傾斜設(shè)置，通過出液槽12為傾斜設(shè)置的設(shè)置，使得廢棄冷卻液及加工廢料，經(jīng)由出液槽12順利排出冷卻液槽11。

進(jìn)一步的，所述冷卻液噴出管14包括螺紋管141、鎖緊螺母142和出水管143，通過螺紋管141的設(shè)置，使得冷卻液噴出管14可與對接管15進(jìn)行螺接安裝，通過鎖緊螺母142的設(shè)置，便于冷卻液噴出管14螺接鎖緊在對接管15。

進(jìn)一步的，所述引水管4的上端設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門3，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門3的設(shè)置，可調(diào)節(jié)冷卻液噴出管14的出水量。

進(jìn)一步的，所述開關(guān)8的表面設(shè)有緊急停止鍵，通過緊急停止鍵的設(shè)置，可在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，第一時(shí)間停止液壓缸6和水泵2的運(yùn)行，避免設(shè)備進(jìn)一步的損壞。

具體的，使用時(shí)，冷卻液箱1內(nèi)部的冷卻液在水泵2的作用下，經(jīng)由引水管4和連接管13，最后由冷卻液噴出管14噴出，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門3的設(shè)置，可調(diào)節(jié)冷卻液噴出管14的出水量，對加工零件進(jìn)行冷卻降溫，通過推動(dòng)塊10的底部與冷卻液槽11的底部水平接觸，在液壓缸6控制液壓桿9伸出時(shí)，推動(dòng)塊10可順利徹底的將將廢棄冷卻液及加工廢料推出冷卻液槽11，通過出液槽12為傾斜設(shè)置的設(shè)置，使得廢棄冷卻液及加工廢料，經(jīng)由出液槽12順利排出冷卻液槽11，通過螺紋管141的設(shè)置，使得冷卻液噴出管14可與對接管15進(jìn)行螺接安裝，通過鎖緊螺母142的設(shè)置，便于冷卻液噴出管14螺接鎖緊在對接管15。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。