本實用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種無需拆模、維護方便、節(jié)約成本并使可延長模具使用壽命的沖壓模具。

背景技術：

現(xiàn)有的沖壓模具通常包括上模及下模，上模為凸模，下模為凹模，凸模及凹模的形狀與產品的形狀匹配，沖壓時，將料板置于下模上，然后使上模向下移動靠近下模，從而使凸模及凹模配合，實現(xiàn)對料板的沖壓成型；當需要沖壓其他形狀的零件時，則需要使用與之匹配的凸模及凹模，這就需要將整套模具更換，然而，將整套模具更換意味著需要將模具從沖壓設備上拆除，然后再安裝新的模具，這種要重新精確調整模具的位置，而且安裝及拆卸麻煩，費時費力，維護不方便；并且一套模具對應一個產品，在沖壓時一旦損壞則需要整套模具更換掉，影響模具的使用壽命，而且模具的成本很大，不利于生產。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種無需拆模、維護方便、節(jié)約成本并可延長模具使用壽命的沖壓模具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的帶可拆鑲件的沖壓模具包括上模板、下模板、上沖壓模及下沖壓模，所述上沖壓模固定于所述上模板上，所述上沖壓模呈凸型，所述下沖壓模固定于所述下模板上；所述下沖壓模包括外模及可拆鑲件，所述可拆鑲件通過所述外模上的凹槽呈嵌入式地安裝于所述外模上，所述可拆鑲件呈凹型，合模時，所述上沖壓模的凸出部分與所述可拆鑲件的凹陷部分配合。

本實用新型通過將下沖壓模分成外模及可拆鑲件兩部分，使所述可拆鑲件呈嵌入式地安裝于所述外模上，并且使所述可拆鑲件呈凹型，再通過將上沖壓模固定于上模板，使所述上沖壓模呈凸型，在沖壓時，所述上模板與所述下模板靠近，可使所述上沖壓模的凸出部分與所述可拆鑲件的凹陷部分配合實現(xiàn)沖壓，由于所述可拆鑲件為可拆卸式，因此在生產不同的產品時，只需要更換可拆鑲件及上沖壓模即可，無需將整個模具拆卸，安裝及維護簡單方便，而且模具的大部分部件可以用于不同的產品，避免一個產品需要準備一套模具的缺陷，使用頻率高，節(jié)約成本；另外，由于沖壓時所述可拆鑲件受到所述上沖壓模的沖擊較大，維修時只需更換所述述可拆鑲件即可，沖壓模具的其他部分仍可繼續(xù)使用，因而這樣可有效延長模具的使用壽命。

較佳地，所述下模板與所述外模之間設有固定板。

較佳地，所述上模板設有導套，所述下模板設有導柱，所述導柱與所述導套滑動地套接。所述導柱與所述導套的配合可以使所述上模板與下模板在合模的過程中更加穩(wěn)定。

較佳地，所述上模板設有第一限位柱，所述下模板設有第二限位柱，合模時，所述第一限位柱與所述第二限位柱抵頂。

較佳地，所述下模板與所述下沖壓模之間設有緩沖元件。

較佳地，所述緩沖元件為氮氣彈簧。

較佳地，所述下模板的下底面設有固定塊，所述固定塊設有固定孔，所述氮氣彈簧固定于所述固定孔，且所述氮氣彈簧的輸出端與所述下沖壓模抵頂。

較佳地，所述可拆鑲件的材料硬度大于所述外模的材料硬度。由于沖壓時所述可拆鑲件受到所述上沖壓模的沖擊較大，而所述外模受到所述上沖壓模的沖擊較小，因此，所述外模使用較軟的材料可以有效節(jié)省成本。

附圖說明

圖1是本實用新型帶可拆鑲件的沖壓模具的結構圖。

圖2是本實用新型帶可拆鑲件的沖壓模具的分解圖。

圖3是本實用新型帶可拆鑲件的沖壓模具的下模板的結構圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)的效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型帶可拆鑲件的沖壓模具100包括上模板1、下模板2、上沖壓模3、下沖壓模4及固定板5，所述上沖壓模3固定于所述上模板1上，所述上沖壓模3呈凸型，所述下沖壓模4固定于所述下模板2上；所述固定板5固定地設于所述下模板2與所述下沖壓模4之間。所述下沖壓模4包括外模41及可拆鑲件42，所述可拆鑲件42通過所述外模41上的凹槽41a呈嵌入式地安裝于所述外模41上，所述可拆鑲件42呈凹型，合模時，所述上沖壓模3的凸出部分與所述可拆鑲件42的凹陷部分配合。所述可拆鑲件42的材料硬度大于所述外模41的材料硬度。由于沖壓時所述可拆鑲件42受到所述上沖壓模3的沖擊較大，而所述外模41受到所述上沖壓模3的沖擊較小，因此，所述外模41使用較軟的材料可以有效節(jié)省成本。

再如圖2及圖3所示，所述上模板1設有導套11，所述下模板2設有導柱21，所述導柱21與所述導套11滑動地套接。所述導柱21與所述導套11的配合可以使所述上模板1與下模板2在合模的過程中更加穩(wěn)定。所述上模板1設有第一限位柱12，所述下模板2設有第二限位柱22，合模時，所述第一限位柱12與所述第二限位柱22抵頂。所述第一限位柱12與所述第二限位柱22可以對所述上模板1及下模板2進行限位，防止所述上模板1過度地下移而損壞所述下沖壓模4。

再如圖1所示，所述下模板2與所述下沖壓模4之間設有緩沖元件6。所述緩沖元件6為氮氣彈簧。所述下模板2的下底面設有固定塊23，所述固定塊23設有固定孔23a，所述氮氣彈簧固定于所述固定孔23a，且所述氮氣彈簧的輸出端與所述下沖壓模4抵頂。由于氮氣彈簧具有比傳統(tǒng)的壓縮彈簧更平穩(wěn)的彈性結構，因此，所述氮氣彈簧可以使沖壓模具在沖壓時更加穩(wěn)定，使沖壓模具適用于對沖壓精度要求較高的零件。

本實用新型通過將下沖壓模4分成外模41及可拆鑲件42兩部分，使所述可拆鑲件42呈嵌入式地安裝于所述外模41上，并且使所述可拆鑲件42呈凹型，再通過將上沖壓模3固定于上模板1，使所述上沖壓模3呈凸型，在沖壓時，所述上模板1與所述下模板2靠近，可使所述上沖壓模3的凸出部分與所述可拆鑲件42的凹陷部分配合實現(xiàn)沖壓，由于所述可拆鑲件42為可拆卸式，因此在生產不同的產品時，只需要更換可拆鑲件42及上沖壓模3即可，無需將整個模具拆卸，安裝及維護簡單方便，而且模具的大部分部件可以用于不同的產品，避免一個產品需要準備一套模具的缺陷，使用頻率高，節(jié)約成本；另外，由于沖壓時所述可拆鑲件42受到所述上沖壓模3的沖擊較大，維修時只需更換所述述可拆鑲件42即可，沖壓模具的其他部分仍可繼續(xù)使用，因而這樣可有效延長模具的使用壽命。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。