本實(shí)用新型涉及雙金屬?gòu)?fù)合材料卷、板熱軋后處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種收卷機(jī)。
背景技術(shù):
熱軋不銹鋼復(fù)合卷是由兩層碳鋼板包夾兩層不銹鋼板,經(jīng)焊封后組成復(fù)合板坯,再對(duì)該復(fù)合板坯進(jìn)行熱軋后,形成兩內(nèi)層為不銹鋼,兩外層為碳鋼的復(fù)合材料卷,出廠前根據(jù)用戶需求或后續(xù)延伸加工要求,須將四層組合的復(fù)合材料卷撕分為兩塊復(fù)合板,其中每一塊復(fù)合板由一層碳鋼為基材、一層不銹鋼為抗腐面材經(jīng)冶金結(jié)合而成,之后再分別卷取或碼垛、包裝。
但是現(xiàn)有的收卷機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)松卷、塔形、錯(cuò)層、帶材跑偏、收卷過(guò)程不穩(wěn)定等現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不合格;其次,現(xiàn)有的收卷機(jī)卸卷時(shí),為了實(shí)現(xiàn)鋼卷尾部不松散,使用卸卷小車托卷鞍座強(qiáng)行收尾、壓制鋼卷尾部進(jìn)行卸卷,不僅造成了收卷機(jī)、卸卷小車等關(guān)鍵設(shè)備零部件的損壞,還在鋼卷表面產(chǎn)生了壓痕和劃傷,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量;另外,現(xiàn)有的收卷機(jī)卷筒懸臂端是鋼卷推出端,不能設(shè)置防塌卷裝置,經(jīng)常造成外圈部分倒塌,鋼卷報(bào)廢,影響收卷機(jī)正常工作,從而無(wú)法滿足高強(qiáng)度、寬厚雙金屬?gòu)?fù)合帶材收卷的要求,給企業(yè)造成十分嚴(yán)重的損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)以上缺陷,本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種用于雙金屬?gòu)?fù)合板的收卷機(jī),其結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作安全。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種收卷機(jī),包括減速器、旋轉(zhuǎn)接頭和編碼器,所述減速器的輸出軸兩端伸出減速器的箱體,所述輸出軸的一端設(shè)有漲縮卷筒,所述輸出軸的另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述漲縮卷筒的漲縮油缸,所述漲縮油缸的缸體與所述旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)部連接,所述旋轉(zhuǎn)接頭的固定部與所述編碼器的固定部連接,所述編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)部與所述旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)部連接,所述旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部油路與所述漲縮油缸的活塞腔連通;所述減速器的箱體連接有支撐架,所述支撐架鉸接有卷筒擺臂,所述卷筒擺臂設(shè)置有支撐套,所述支撐套與所述漲縮卷筒的自由端相適配,所述卷筒擺臂與所述支撐架之間設(shè)置有擺臂油缸。
作為一種改進(jìn),所述漲縮卷筒的自由端為圓錐臺(tái)形。
作為一種改進(jìn),所述卷筒擺臂上設(shè)有防塌卷裝置,所述防塌卷裝置包括設(shè)置在所述卷筒擺臂上的對(duì)齊油缸,所述對(duì)齊油缸的活塞桿的端部固接有擋板。
作為一種改進(jìn),所述卷筒擺臂滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與所述擋板固定連接。
作為一種改進(jìn),所述支撐架設(shè)有壓卷裝置,所述壓卷裝置包括設(shè)置于所述支撐架上的壓卷油缸,所述壓卷油缸的活塞桿端部設(shè)有與所述漲縮卷筒相對(duì)應(yīng)的壓輥。
作為一種改進(jìn),所述壓輥上設(shè)有打捆槽。
作為一種改進(jìn),所述減速器的箱體上設(shè)有鋼卷推出裝置,所述鋼卷推出裝置包括推卷油缸,所述推卷油缸的活塞桿端部固設(shè)有推板。
采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:
由于本實(shí)用新型一種收卷機(jī),包括減速器、旋轉(zhuǎn)接頭和編碼器,減速器的輸出軸的一端設(shè)有漲縮卷筒,另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)漲縮卷筒的漲縮油缸,旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部油路與漲縮油缸的活塞腔連通;減速器的箱體連接有支撐架,支撐架鉸接有卷筒擺臂,卷筒擺臂設(shè)置有支撐套,支撐套與漲縮卷筒的自由端相適配,卷筒擺臂與支撐架之間設(shè)置有擺臂油缸。編碼器接收到復(fù)合材料板頭信號(hào),控制卷筒擺臂支撐機(jī)構(gòu)落下,支撐套將漲縮卷筒的自由端支撐起來(lái),繼而漲縮卷筒完成收卷,卸卷時(shí),支撐套可隨卷筒擺臂自動(dòng)收起至待機(jī)狀態(tài),自動(dòng)化程度高,收卷效率快。
由于漲縮卷筒的自由端為圓錐臺(tái)形,方便與支撐套適配。
由于卷筒擺臂上設(shè)有防塌卷裝置,防塌卷裝置包括設(shè)置在卷筒擺臂上的對(duì)齊油缸,對(duì)齊油缸的活塞桿的端部固接有擋板,收卷時(shí)擋板實(shí)時(shí)的對(duì)鋼卷進(jìn)行校正,提高收卷鋼卷邊部的對(duì)齊精度。
由于卷筒擺臂滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿與擋板固定連接,方便對(duì)對(duì)齊油缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向,使對(duì)齊油缸的動(dòng)作更加流暢,保護(hù)了對(duì)齊油缸。
由于支撐架設(shè)有壓卷裝置,壓卷裝置包括設(shè)置于支撐架上的壓卷油缸,壓卷油缸的活塞桿端部設(shè)有與漲縮卷筒相對(duì)應(yīng)的壓輥,保證收卷時(shí)帶材不跑偏以及鋼卷不發(fā)生松卷、塔形、錯(cuò)層等不良現(xiàn)象;同時(shí),壓卷裝置還起到對(duì)帶材、鋼卷熨平作用和對(duì)收卷導(dǎo)向作用。
由于壓輥上設(shè)有打捆槽,通過(guò)打捆槽方便對(duì)收卷后的鋼卷進(jìn)行打捆。
由于減速器的箱體上設(shè)有鋼卷推出裝置,鋼卷推出裝置包括推卷油缸,推卷油缸的活塞桿端部固設(shè)有推板,收卷時(shí),推板在卷筒非懸臂端進(jìn)行定位,單側(cè)防止鋼卷倒塌,同時(shí)收卷后將鋼卷推出,省時(shí)省力。
綜上所述,本實(shí)用新型收卷機(jī)解決了現(xiàn)有收卷機(jī)出現(xiàn)松卷、塔形、錯(cuò)層、帶材跑偏而導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,生產(chǎn)效率高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,能耗低,操作安全,便于調(diào)試的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3是本實(shí)用新型壓卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-減速器,2-旋轉(zhuǎn)接頭,3-編碼器,4-漲縮卷筒,5-漲縮油缸,6-支撐架,7-卷筒擺臂,71-支撐套,72-擺臂油缸,73-對(duì)齊油缸,74-擋板,75-導(dǎo)向桿,8-壓卷裝置,81-壓卷油缸,82-壓輥,83-打捆槽,9-鋼卷推出裝置,91-推卷油缸,92-推板,A-進(jìn)料方向。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1和圖2共同所示,本實(shí)用新型提供的是一種收卷機(jī),包括減速器1、旋轉(zhuǎn)接頭2和編碼器3,減速器1的輸出軸兩端伸出減速器1的箱體,輸出軸的一端設(shè)有漲縮卷筒4,漲縮卷筒4的自由端為圓錐臺(tái)形;輸出軸的另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)漲縮卷筒4的漲縮油缸5,漲縮油缸5的缸體與旋轉(zhuǎn)接頭2的轉(zhuǎn)動(dòng)部連接,旋轉(zhuǎn)接頭2的固定部與編碼器3的固定部連接,編碼器3的轉(zhuǎn)動(dòng)部與旋轉(zhuǎn)接頭2的轉(zhuǎn)動(dòng)部連接,旋轉(zhuǎn)接頭2的內(nèi)部油路與漲縮油缸5的活塞腔連通;減速器1的箱體連接有支撐架6,支撐架6鉸接有卷筒擺臂7,卷筒擺臂7設(shè)置有支撐套71,支撐套71與漲縮卷筒4的自由端相適配,卷筒擺臂7與支撐架6之間設(shè)置有擺臂油缸72。
如圖1所示,卷筒擺臂7上設(shè)有防塌卷裝置,防塌卷裝置包括設(shè)置在卷筒擺臂7上的對(duì)齊油缸73,對(duì)齊油缸73的活塞桿的端部固接有擋板74。卷筒擺臂7滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)向桿75,導(dǎo)向桿75與擋板74固定連接。
如圖1和圖3所示,支撐架6設(shè)有壓卷裝置8,壓卷裝置包括設(shè)置于支撐架6上的壓卷油缸81,壓卷油缸81的活塞桿端部設(shè)有與漲縮卷筒4相對(duì)應(yīng)的壓輥82,壓輥82上設(shè)有打捆槽83。
如圖1所示,減速器1的箱體上設(shè)有鋼卷推出裝置9,鋼卷推出裝置9包括兩個(gè)推卷油缸91,兩個(gè)推卷油缸91的活塞桿端部固設(shè)有推板92。
本實(shí)用新型的工藝流程如下:
以圖2中A向?yàn)檫M(jìn)料方向,前道工序檢測(cè)到復(fù)合材料板時(shí),反饋到編碼器3,編碼器3控制收卷機(jī)開(kāi)始收卷,同時(shí)擺臂油缸7的活塞桿伸出,驅(qū)動(dòng)卷筒擺臂7落下至工作狀態(tài),從而使支撐套71與漲縮卷筒4的自由端相適配,繼而將漲縮卷筒支撐起來(lái)。同時(shí),卷筒擺臂7上的對(duì)齊油缸動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)擋板74配合鋼卷推出裝置9實(shí)現(xiàn)漲縮卷筒4上鋼卷的雙面夾緊和定位,保證在線實(shí)時(shí)對(duì)齊鋼卷兩端面。在收卷的過(guò)程中,壓卷裝置8還起到對(duì)鋼卷的熨平作用。
前道工序檢測(cè)到料尾反饋到編碼器3時(shí),編碼器3控制停止收卷,打捆機(jī)通過(guò)壓輥82下的打捆槽83將鋼卷打捆。鋼卷打捆后卸卷小車移動(dòng)到鋼卷下舉升使鋼卷的重力落入卸卷小車,漲縮卷筒4收縮,卷筒擺臂7收起至待機(jī)狀態(tài),鋼卷推出裝置9的兩個(gè)推卷油缸91動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)推板92將鋼卷推出,卸卷小車將鋼卷送出生產(chǎn)線完成收卷。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。