本實(shí)用新型屬于金屬拉伸模具領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度鍍錫銅絲用拉絲模具。

背景技術(shù)：

拉絲模具是進(jìn)行金屬線材料拉伸的工具，在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模具。

因線材拉拔過程中存在較大的摩擦和振動，所以拉絲模具是一種非常容易損耗的模具，具有較高的更換頻率，且更換較為不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，容易影響正常線材生產(chǎn)。特別是針對于高強(qiáng)度鍍錫銅絲的拉伸中，模具很快磨損報(bào)廢，增大了成本投入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種高強(qiáng)度鍍錫銅絲用拉絲模具，具體是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種高強(qiáng)度鍍錫銅絲用拉絲模具，包括模套、模芯，模套為圓柱體，所述模套的入口區(qū)為錐形孔，模套的中部為與錐形孔同軸設(shè)置的模芯安置孔；模芯安置孔的上端與錐形孔的底端之間形成安裝臺，安裝臺的兩端設(shè)有螺孔；模芯安置孔的底端內(nèi)壁徑向凸起有環(huán)狀的支撐臺；所述模套底部為與模芯放置孔貫通的的出口孔；

所述模芯為環(huán)形體，模芯的上端徑向凸起有一圈連接環(huán)，連接環(huán)的兩端上設(shè)有連接孔，連接孔與安裝臺上的螺孔對應(yīng)，連接環(huán)的外環(huán)面為與錐形孔內(nèi)壁對應(yīng)的錐形面；所述模芯通過連接環(huán)兩側(cè)連接孔內(nèi)的螺栓連接在安裝臺的螺孔上，模芯的底面與支撐臺的頂面接觸，模芯中部的定徑孔與支撐臺的環(huán)孔同軸，且定徑孔的孔徑小于環(huán)孔的孔徑。

所述模套入口區(qū)的錐形孔的開口角度為45°-60°。

所述模芯的入口處設(shè)有錐形的開口，開口的開口角度為30°-45°，模芯的定徑孔的高度為定徑孔直徑的2-3倍。

所述模芯的高度為模套高度的1/4-4/7。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

本實(shí)用新型新設(shè)計(jì)了一種拉絲模具，模具設(shè)計(jì)了外圍的模套，模套的開口為錐孔，錐孔與中部的模芯安置孔形成安裝臺，安裝臺上可以螺旋連接模芯，實(shí)現(xiàn)了對模芯的可更換操作，且模芯安置孔的內(nèi)壁底端設(shè)有支撐臺，支撐臺進(jìn)一步對模芯進(jìn)行支撐，且模芯的上端設(shè)有開口，進(jìn)一步方便了整個(gè)拉絲過程，通過對模芯的更換設(shè)計(jì)，使的在高強(qiáng)度鍍錫銅絲的拉絲過程降低了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的縱截面示意圖。

圖中序號：模套1、錐形孔2、環(huán)孔21、出口孔22、模芯3、開口31、螺栓32、連接環(huán)33。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1，一種高強(qiáng)度鍍錫銅絲用拉絲模具，包括模套1、模芯3，模套1為圓柱體，所述模套1的入口區(qū)為錐形孔2，模套1的中部為與錐形孔2同軸設(shè)置的模芯安置孔；模芯安置孔的上端與錐形孔2的底端之間形成安裝臺，安裝臺的兩端設(shè)有螺孔；模芯安置孔的底端內(nèi)壁徑向凸起有環(huán)狀的支撐臺23；所述模套1底部為與模芯放置孔貫通的的出口孔22；

所述模芯3為環(huán)形體，模芯3的上端徑向凸起有一圈出口孔22，連接環(huán)33的兩端上設(shè)有連接孔，連接孔與安裝臺上的螺孔對應(yīng)，連接環(huán)33的外環(huán)面為與錐形孔2內(nèi)壁對應(yīng)的錐形面；所述模芯3通過連接環(huán)33兩側(cè)連接孔內(nèi)的螺栓32連接在安裝臺的螺孔上，模芯3的底面與支撐臺23的頂面接觸，模芯3中部的定徑孔與支撐臺23的環(huán)孔21同軸，且定徑孔的孔徑小于環(huán)孔21的孔徑。

進(jìn)一步的，所述模套1入口區(qū)的錐形孔的開口角度為45°-60°。

進(jìn)一步的，所述模芯3的入口處設(shè)有錐形的開口31，開口31的開口角度為30°-45°，模芯3的定徑孔的高度為定徑孔直徑的2-3倍。

進(jìn)一步的，所述模芯3的高度為模套1高度的1/4-4/7。

本實(shí)用新型模具設(shè)計(jì)了外圍的模套，模套的開口為錐孔，錐孔與中部的模芯安置孔形成安裝臺，安裝臺上可以螺旋連接模芯，實(shí)現(xiàn)了對模芯的可更換操作，且模芯安置孔的內(nèi)壁底端設(shè)有支撐臺，支撐臺進(jìn)一步對模芯進(jìn)行支撐，且模芯的上端設(shè)有開口，進(jìn)一步方便了整個(gè)拉絲過程，通過對模芯的更換設(shè)計(jì)，使的在高強(qiáng)度鍍錫銅絲的拉絲過程降低了成本。

以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。