本實用新型屬于軋鋼技術領域，特別是涉及一種軋機工作輥切水裝置。

背景技術：

軋機工作輥冷卻水、軋制油、防剝落水分布在軋機入口，分別起到軋輥冷卻、帶鋼變形區(qū)的潤滑和降低軋機入口帶鋼表面溫度的作用，如果三路工藝水同時開啟，防剝落水對軋制油產生影響，降低軋制油的使用效果。

技術實現要素：

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種軋機工作輥切水裝置，使三路工藝水互不影響，從而保證軋鋼質量。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種軋機工作輥切水裝置。包括軋制油噴嘴、防剝落水噴嘴、冷卻水噴嘴、支撐框架以及安裝在支撐框架上的上擋水板和下擋水板，所述上擋水板上方、上擋水板和下擋水板之間、下擋水板下方形成三個相互隔開的噴射區(qū)域，所述軋制油噴嘴、防剝落水噴嘴和冷卻水噴嘴對應設置在三個噴射區(qū)域內。

進一步地，所述下擋水板與支撐框架固定連接，所述上擋水板轉動地安裝在支撐框架上或下擋水板上。

進一步地，所述上擋水板和下擋水板靠近工作輥的一端設置有耐磨密封件。

進一步地，所述耐磨密封件為膠木板。

進一步地，所述上擋水板上設置有調節(jié)其張開角度的調節(jié)螺栓。

進一步地，所述防剝落水噴嘴安裝在上擋水板上方，所述軋制油噴嘴安裝在上擋水板和下擋水板之間，所述冷卻水噴嘴安裝在下擋水板下方。

進一步地，所述上擋水板上還設有用于保護防剝落水噴嘴的保護板。

進一步地，還包括用于驅動支撐框架靠近或遠離工作輥的驅動裝置。

進一步地，所述驅動裝置為氣缸，其前端與支撐框架鉸接，驅動支撐框架旋轉從而靠近或遠離工作輥。

進一步地，所述下擋水板與支撐框架為一體結構。

如上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、三路工藝水互不影響，保證了軋鋼質量；

2、氣缸可以驅動支撐框架轉動讓出換輥空間，方便換輥；

3、上擋水板鉸接在支撐框架上，可以確保防剝落水、軋制油噴射區(qū)域的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種軋機工作輥切水裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型中軋機工作輥切水裝置安裝在線上的示意圖；

圖3為本實用新型中換輥時的示意圖。

零件標號說明

1 支撐框架

2 氣缸

3 上擋水板

4 調節(jié)螺栓

5 保護板

6 防剝落水噴嘴

7 第一膠木板

8 第二膠木板

9 軋制油噴嘴

10 冷卻水噴嘴

11 入口側導板

12 工作輥

13 軋機牌坊

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1至圖3。為了能夠詳細地描述本實用新型，接下來對本實用新型作具體說明：一種軋機工作輥切水裝置，包括支撐框架1、支撐框架1下端鉸接在軋機牌坊13上。這樣，就可以通過繞下端轉動，使支撐框架1上端靠近或遠離工作輥12。那么設置氣缸2，使氣缸2的活塞桿與支撐框架1中部鉸接，活塞桿伸出時，支撐框架1就順時針轉動，即可靠近工作輥12，反向同理。對于氣缸2，其尾端也需鉸接在氣缸座上。

支撐框架1的上部，是板狀的，將其作為下擋水板，下擋水板靠近工作輥12的一側，固定設置第二膠木板8，支撐框架1前端靠近工作輥12時，膠木板8與工作輥12接觸，起到耐磨，刮水的作用。

在下擋水板的上側設置上擋水板3。上擋水板3后端鉸接在下擋水板的上側，上擋水板3前端固定設有第一膠木板7。

上擋水板3、下擋水板、第一膠木板7、第二膠木板8在工作輥12軸向上的長度均覆蓋工作輥12。這樣，上擋水板3、下擋水板就形成了3個噴射區(qū)域，即上擋水板3上側的區(qū)域，上擋水板3和下擋水板之間的區(qū)域，下擋水板下側的區(qū)域。

將3個噴嘴設置在對應的區(qū)域內，并連接相應的管路。那么，在上擋水板3、下擋水板的阻隔下，3路工藝水互不影響，從而保證了軋鋼質量。

其中，上擋水板3上側固定設置防剝落水噴嘴6，上擋水板3的下側固定設置軋制油噴嘴9，下擋水板的下側固定設置冷卻水噴嘴10。

上擋水板3上還設有用于調節(jié)上擋水板3和下擋水板之間間隙的調節(jié)螺栓4。該調節(jié)螺栓4與上擋水板3垂直，其螺桿穿過上擋水板3伸入上擋水板3和下擋水板之間的空間。旋擰調節(jié)螺栓4，即可調整螺桿伸出的長度，從而調節(jié)上擋水板3和下擋水板之間的間隙，保證軋制油噴嘴9不被遮擋。

另外，在上擋水板3上側，還固定設置有用于保護防剝落水噴嘴6的保護板5。該保護板5位于防剝落水噴嘴6的上側，覆蓋防剝落水噴嘴6。

工作時，由氣缸2帶動支撐框架1順時針轉動靠近工作輥12，那么下擋水板上的第二膠木板8與工作輥12接觸。而上擋水板3由自重同樣下壓，上擋水板3上的第一膠木板7也與工作輥12接觸。3組噴嘴即可噴出工藝水進行工作。

更換工作輥12時，氣缸2帶動支撐框架1逆時針轉動遠離工作輥12，即可不影響換輥。

由于第二膠木板8與工作輥12之間的壓力較大，使得第二膠木板8磨損較快。而第一膠木板7與工作輥12之間的壓力僅由于上擋水板3的自重產生，壓力較小，所以磨損較慢。當第二膠木板8磨損后，支撐框架1會向工作輥12轉動，而由于上擋水板3是鉸接在支撐框架1上的，且其上的第一膠木板7磨損較慢，所以當第二膠木板8磨損后，支撐框架1順時針轉動，上擋水板3逆時針轉動，從而補償第二膠木板8磨損，防剝落水噴嘴6、軋制油噴嘴9又固定在上擋水板3上，所以防剝落水噴嘴6、軋制油噴嘴9與工作輥12的位置變化小，保證了防剝落水、軋制油噴射效果的穩(wěn)定性。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。