本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體的說是一種割管夾具，屬于彎管割管夾具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

彎管在尾氣后處理行業(yè)普遍使用。為了達(dá)到產(chǎn)品圖紙的要求，割管在制造過程中成了不可或缺的一道工序，在割管過程中，管子的尺寸主要通過割管夾具來保證。現(xiàn)有技術(shù)中，管子主要通過抱箍來實(shí)現(xiàn)壓緊，操作工人在割管過程中操作繁瑣，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種割管夾具，工人操作方便快捷，能夠提高割管的工作效率，管體壓緊更可靠。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種割管夾具包括底板，底板上固定管體墊板，其特征是：管體墊板后端設(shè)有尾端擋塊，尾端擋塊上設(shè)有半圓形的擱置槽；管體墊板前端的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一左側(cè)擋塊和右側(cè)擋塊，第一左側(cè)擋塊后端設(shè)有第二左側(cè)擋塊；底板上固定立柱，立柱上套裝壓緊板，立柱上端連接鎖緊螺母，鎖緊螺母將壓緊板鎖緊在立柱上；底板上固定大力鉗墊塊，大力鉗墊塊上設(shè)有大力鉗，大力鉗能夠?qū)壕o板左端壓緊。

進(jìn)一步的，尾端擋塊后端設(shè)有后擋板。

進(jìn)一步的，立柱上套設(shè)彈簧，彈簧上下端分別接觸壓緊板和立柱。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，工人操作方便快捷，能夠提高割管的工作效率，管體壓緊更可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體圖。

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

圖3為本實(shí)用新型俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-底板、2-大力鉗墊塊、3-大力鉗、4-管體墊板、5-第一左側(cè)擋塊、6-右側(cè)擋塊、7-第二左側(cè)擋塊、8-尾端擋塊、9-擱置槽、10-后擋板、11-立柱、12-壓緊板、13-彈簧、14-鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~3所示，本實(shí)用新型主要包括底板1，底板1上固定管體墊板4，管體墊板4上放置需要進(jìn)行割管的彎管。

管體墊板4后端設(shè)有尾端擋塊8，尾端擋塊8上設(shè)有半圓形的擱置槽9，需要進(jìn)行割管的彎管的尾端擱置在擱置槽9內(nèi)。所述尾端擋塊8后端設(shè)有后擋板10，后擋板10對(duì)彎管的尾端進(jìn)行限制，避免彎管的尾端伸出。

管體墊板4前端的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一左側(cè)擋塊5和右側(cè)擋塊6，第一左側(cè)擋塊5后端設(shè)有第二左側(cè)擋塊7，第一左側(cè)擋塊5、右側(cè)擋塊6和第二左側(cè)擋塊7對(duì)管體的左右側(cè)位置形成限制。

底板1上固定立柱11，立柱11上套裝壓緊板12，立柱11上端連接鎖緊螺母14，鎖緊螺母14將壓緊板12鎖緊在立柱11上。所述立柱11上套設(shè)彈簧13，彈簧13上下端分別接觸壓緊板12和立柱11。

底板1上固定大力鉗墊塊2，大力鉗墊塊2上設(shè)有大力鉗3，大力鉗3能夠?qū)壕o板12左端壓緊。

本實(shí)用新型的工作原理是：在操作時(shí)，將彎管放置在管體墊板上，管體的尾端擱置在尾端擋塊的擱置槽內(nèi)，并通過后擋板對(duì)彎管的尾端進(jìn)行限制，避免彎管的尾端伸出。管體的左右兩側(cè)通過第一左側(cè)擋塊、右側(cè)擋塊和第二左側(cè)擋塊形成限制。根據(jù)管體尺寸調(diào)節(jié)立柱上的鎖緊螺母，將壓緊板的右端鎖緊。操作大力鉗將壓緊板的左端壓緊，從而實(shí)現(xiàn)彎管的固定，最后進(jìn)行割管操作。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，工人操作方便快捷，能夠提高割管的工作效率，管體壓緊更可靠。