本實(shí)用新型涉及沖壓機(jī)械領(lǐng)域，更具體的涉及一種加工電動(dòng)車燈面罩的沖壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

沖壓機(jī)的原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型,經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具,將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。

現(xiàn)有技術(shù)中，沖壓設(shè)備上下模具沖壓時(shí)有誤差，現(xiàn)有的燈面罩沖壓機(jī)不能滿足多樣化生產(chǎn)的需求，且效率較低，下模具之間不能主動(dòng)定位，造成產(chǎn)品精度不夠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對上述現(xiàn)有技術(shù)提出一種燈面罩沖壓機(jī)，以解決上述問題，實(shí)現(xiàn)多樣化生產(chǎn)，提高精度和效率。

技術(shù)方案：一種燈面罩沖壓機(jī)，包括上模座、下模座、機(jī)身、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖壓頭、電機(jī)、導(dǎo)軌、上模具、下模具、滑塊、下模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)、曲柄、連桿，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪嚙合，帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪輪軸與曲柄相連，帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌中，與連桿相連，通過連桿的運(yùn)動(dòng)在導(dǎo)軌中滑動(dòng)，沖壓頭設(shè)置在連桿的一端，上模座與沖壓頭連接，上模具設(shè)置在上模座上，下模座和機(jī)身連接，下模座可旋轉(zhuǎn)，下模座為圓盤狀，下模座底部與下模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，下模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)下模座上設(shè)置有多個(gè)下模具。

進(jìn)一步地，上模具為凸模，下模具為凹模。

進(jìn)一步地，下模座上設(shè)置的下模具個(gè)數(shù)為3～6個(gè)。

進(jìn)一步地，下模具的可為不同的形狀。

進(jìn)一步地，下模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

進(jìn)一步地，導(dǎo)軌為中空的圓柱形。

有益效果：

1、下模座上設(shè)置有多個(gè)下模具，可以同時(shí)生產(chǎn)多種燈面罩，滿足燈面罩的多樣性需求以及節(jié)約成本。

2、多個(gè)下模具中位于上模具正下方工作，其它通過下料機(jī)下料，為工作做準(zhǔn)備，節(jié)約加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪傳動(dòng)方式，具有準(zhǔn)確、穩(wěn)定、效率高的特點(diǎn)，同時(shí)工作可靠性較高。

4、下模具驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，沒有累計(jì)誤差，實(shí)現(xiàn)精確控制，容易進(jìn)行角度控制，方便起停。

附圖說明

圖1為燈面罩沖壓機(jī)主視圖；

圖2為下模座與下模具主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。

如圖1所示的一種燈面罩沖壓機(jī)，包括上模座1、下模座2、機(jī)身3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖壓頭4、電機(jī)5、導(dǎo)軌6、上模具7、下模具8、滑塊9、下模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、曲柄11、連桿12，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪13、從動(dòng)輪14，電機(jī)5的軸與小齒輪即主動(dòng)輪13相連，主動(dòng)輪13與大齒輪即從動(dòng)輪14嚙合，這樣，電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會通過主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪傳動(dòng)方式，具有準(zhǔn)確、穩(wěn)定、效率高的特點(diǎn)，同時(shí)工作可靠性較高。

與此同時(shí)，從動(dòng)輪輪軸與曲柄11相連，曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿12運(yùn)動(dòng)，這樣將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，滑塊9與連桿相連，并設(shè)置在導(dǎo)軌中，滑塊通過連桿的運(yùn)動(dòng)在導(dǎo)軌中滑動(dòng)，沖壓頭設(shè)置在連桿的一端，上模座2與沖壓頭4連接，上模具7設(shè)置在上模座1上，這樣連桿帶動(dòng)與沖壓頭相連的上模具的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上模具的沖壓過程，下模座2和機(jī)身3連接，下模座2可旋轉(zhuǎn)，下模座2為圓盤狀，下模座底部與下模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)10相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)下模座的旋轉(zhuǎn)，下模座上設(shè)置有多個(gè)下模具8，下模具8的可為不同的形狀，可以同時(shí)生產(chǎn)多種燈面罩，滿足燈面罩的多樣性需求以及節(jié)約成本，多個(gè)下模具中位于上模具正下方工作，其它通過下料機(jī)下料，為工作做準(zhǔn)備，節(jié)約加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

圖1中的導(dǎo)軌6為中空的圓柱形。

圖2為下模座與下模具主視圖，在下模座上設(shè)置下模具。

上模具7為凸模，下模具8為凹模。

下模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)10為步進(jìn)電機(jī)，沒有累計(jì)誤差，實(shí)現(xiàn)精確控制，容易進(jìn)行角度控制，方便起停。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。