本實(shí)用新型涉及一種用于釘槍的活動(dòng)釘夾和固定釘夾端面同時(shí)銑面的工裝。

背景技術(shù)：

氣動(dòng)釘槍是廣泛用于木工家具制造、房屋裝修。彈夾結(jié)構(gòu)是氣動(dòng)釘槍的核心部件，直接決定著氣動(dòng)釘槍性能的好壞。彈夾結(jié)構(gòu)的主要部件有固定釘夾、活動(dòng)釘夾構(gòu)等。固定釘夾和活動(dòng)釘夾構(gòu)成容納槍釘?shù)那皇??；顒?dòng)釘夾和固定釘夾的前端面與分釘板配合，它們的尾端設(shè)置有將活動(dòng)釘夾和固定釘夾鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)，目前，加工時(shí)，對活動(dòng)釘夾和固定釘夾分別設(shè)置前端面銑面工裝，分開銑面，這樣難免會(huì)出現(xiàn)加工誤差，從而使得釘槍在使用時(shí)，容易出現(xiàn)卡釘、剩釘、露頭(釘子)等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種釘槍活動(dòng)釘夾和固定釘夾端面同時(shí)銑面工裝，同時(shí)對活動(dòng)釘夾和固定釘夾的前端面進(jìn)行銑面，減少加工誤差，從而減少釘槍卡釘、剩釘、露頭(釘子)等現(xiàn)象。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種釘槍活動(dòng)釘夾和固定釘夾端面同時(shí)銑面工裝，包括左右延伸的第一滑軌，在所述第一滑軌上滑動(dòng)連接拖板，所述拖板上表面設(shè)置有前后延伸的第二滑軌，所述第二滑軌上滑動(dòng) 安裝滑塊，所述滑塊上表面設(shè)置有定位底板，所述定位底板上表面設(shè)置有定位板，所述定位板上表面設(shè)置有左右延伸的定位槽，所述定位板的尾端設(shè)置有豎向尾板，在該豎向尾板上對應(yīng)活動(dòng)釘夾和固定釘夾一上一下設(shè)置有兩顆軸線左右延伸的限位螺釘，所述定位板的上方設(shè)置有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿與壓緊塊。

第一轉(zhuǎn)盤通過豎向轉(zhuǎn)軸安裝在第一滑軌的右側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)盤上偏離圓心的位置安裝有偏心柱，第一連桿的兩端分別連接第一轉(zhuǎn)盤上的偏心柱和拖板的右端；第二轉(zhuǎn)盤通過豎向轉(zhuǎn)軸安裝在拖板上，所述第二轉(zhuǎn)盤上也設(shè)置有偏心柱，第二連桿的兩端分別連接在滑塊的端部和第二轉(zhuǎn)盤上的偏心柱上，所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)置有手柄，旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)滑塊和拖板分別沿著第二滑軌和第一滑軌移動(dòng)。

采用上述方案，使用時(shí)將固定釘夾裝在定位槽中，將活動(dòng)釘夾滑動(dòng)安裝在固定釘夾上，在固定釘夾和活動(dòng)釘夾圍成的釘槍內(nèi)放置墊塊，通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)活動(dòng)釘夾和固定釘夾的前端面的齊平，然后壓緊氣缸帶動(dòng)壓緊塊下壓將釘夾壓緊，調(diào)節(jié)滑塊和拖板的位置，銑面機(jī)床完成活動(dòng)釘夾和固定釘夾前端面的銑面，保證活動(dòng)釘夾和固定釘夾的前端面的加工誤差最小。通過第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拖板和滑塊沿著第一滑軌和第二滑軌移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

上述方案中：所述定位板的后側(cè)的滑塊上設(shè)置有固定壓緊氣缸的“L”形側(cè)板，所述壓緊氣缸裝在“L”形側(cè)板的上橫向板上。方便安裝氣缸。

有益效果：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的槍活動(dòng)釘夾和固定釘夾端面同時(shí)銑面工裝，能同時(shí)對活動(dòng)釘夾和固定釘夾的前端面進(jìn)行銑面，減少加工誤差，從而減少釘 槍卡釘、剩釘、露頭(釘子)等現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，使用和操作方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

本實(shí)用新型的前、后、左、右、上、下等方位詞僅代表圖中的相對位置，不表示產(chǎn)品的絕對位置。

實(shí)施例1，如圖1-2所示：本實(shí)用新型的釘槍活動(dòng)釘夾和固定釘夾端面同時(shí)銑面工裝由第一滑軌1、拖板2、第二滑軌3、滑塊4、定位底板5、定位板6、豎向尾板7、限位螺釘8、壓緊氣缸9、壓緊塊10、第一轉(zhuǎn)盤11、第一連桿12、偏心柱13、第二連桿14、第二轉(zhuǎn)盤15、旋轉(zhuǎn)手柄16、“L”形側(cè)板17組成。

第一滑軌1為兩條，兩條第一滑軌1平行，第一滑軌1左右延伸，銑面機(jī)床安裝在左側(cè)，在兩條第一滑軌1上滑動(dòng)連接拖板2，拖板2上表面設(shè)置有前后延伸的第二滑軌3，第二滑軌3上滑動(dòng)安裝滑塊4，滑塊4上表面設(shè)置有定位底板5，定位底板5向右側(cè)延伸至滑塊4外，定位底板5上表面設(shè)置有定位板6，定位板6上表面設(shè)置有左右延伸的定位槽6a，定位槽6a與固定釘夾外側(cè)的槽相對應(yīng)，固定釘夾放在定位槽中，將固定釘夾限位，定位板6的尾端設(shè)置有豎向尾板7，在該豎向尾板7上對應(yīng)活動(dòng)釘夾和固定釘夾一上一下設(shè)置有兩顆軸線左右延伸的限位螺釘8，定位板6的上方設(shè)置有壓緊氣缸9，具體的，定位板6的后側(cè)的滑塊4上設(shè)置有固定壓緊氣缸9的“L”形側(cè)板17，壓緊氣缸9裝在“L”形側(cè)板17的上橫向板上。壓緊氣缸9的活塞桿與壓緊塊10。

第一轉(zhuǎn)盤11通過豎向轉(zhuǎn)軸安裝在第一滑軌1的右側(cè)，第一轉(zhuǎn)盤11上偏離圓心的位置安裝有偏心柱13，第一連桿12的兩端分別連接第一轉(zhuǎn)盤11上的偏心柱13和拖板2的右端；第二轉(zhuǎn)盤15通過豎向轉(zhuǎn)軸安裝在拖板2上，第二轉(zhuǎn)盤15上也設(shè)置有偏心柱13，第二連桿14的兩端分別連接在滑塊4的端部和第二轉(zhuǎn)盤15上的偏心柱13上，第一轉(zhuǎn)盤11和第二轉(zhuǎn)盤15上分別設(shè)置有手柄16，旋轉(zhuǎn)手柄16帶動(dòng)滑塊4和拖板2分別沿著第二滑軌3和第一滑軌1移動(dòng)。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化?？傊脖炯夹g(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。