專利名稱：數(shù)控電機(jī)軸銑兩端面打中心孔機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸類零件齊端面打中心孔的專用組合機(jī)床，特別是電 機(jī)類產(chǎn)品中電機(jī)軸加工中銑兩端面打中心孔的專用數(shù)控機(jī)床。
技術(shù)背景
對(duì)多品種大批量軸類零件兩端齊端面打中心孔的加工，較早采用在普通車 床上兩端分別加工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，成本高，兩中心孔加工精 度也相對(duì)較低。雖然近幾年來(lái)，市場(chǎng)上有一些軸類零件銑端面、打中心孔的專 用設(shè)備，但較多采用液壓進(jìn)給驅(qū)動(dòng)，雖然對(duì)提高工作效率、提高工件的加工精 度有所幫助，但是該類設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，更換品種加工時(shí)調(diào)整不方便，輔助時(shí)間 過(guò)長(zhǎng)，設(shè)備利用率低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控電機(jī)軸銑兩端面打中心孔的機(jī)床，在提 高工作效率、保證加工精度的同時(shí)，有效地減少加工過(guò)程中工人的輔助操作時(shí) 間，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:有一個(gè)帶通體導(dǎo)軌的整體的床身， 床身兩端導(dǎo)軌上裝有由數(shù)控裝置驅(qū)動(dòng)的十字滑臺(tái)，十字滑臺(tái)上裝有銑打復(fù)合的 動(dòng)力箱，動(dòng)力箱的一個(gè)主軸上裝面銑刀，另一個(gè)主軸上裝中心鉆頭，在導(dǎo)軌上 處于每個(gè)動(dòng)力箱前部設(shè)置自定心夾具。十字滑臺(tái)的驅(qū)動(dòng)采用數(shù)控裝置，能有效 降低工人在品種更換時(shí)的調(diào)整時(shí)間及勞動(dòng)強(qiáng)度。
自定心夾具兩側(cè)設(shè)置相對(duì)的V型塊， 一側(cè)V型塊通過(guò)可調(diào)螺桿固定，自定 心夾具另一側(cè)設(shè)置夾緊油缸，該側(cè)V型塊連接在夾緊油缸的活塞桿上。在一定 范圍內(nèi)自定心夾具毋須調(diào)節(jié)即可對(duì)多品種軸類零件進(jìn)行自定心裝夾。 自定心夾具上面上設(shè)置初定位墊塊，用于初始放入工件。
使用時(shí)，將待加工的電機(jī)軸放在自定心夾具的初定位墊塊上，自定心夾具
夾緊油缸帶動(dòng)V型塊向另一側(cè)V型塊方向移動(dòng)，兩V型塊的V型槽將工件略
微抬起后夾緊定位。通過(guò)十字滑臺(tái)的縱、橫的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)復(fù)合動(dòng)力箱完成 工件兩端面的銑削及中心孔的加工。
本實(shí)用新型具有的有益效果是切削進(jìn)給采用數(shù)控裝置驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)化了機(jī)床結(jié)構(gòu)，工人在調(diào)整時(shí)省時(shí)省力，可廣泛地應(yīng)用于批量軸類零件，特別是電機(jī)行
業(yè)的多品種大批量電機(jī)軸類零件的銑兩端面、鉆中心孔的加工。


圖1是本實(shí)用新型數(shù)控電機(jī)軸銑兩端面打中心孔機(jī)床的主視圖。 圖2是本實(shí)用新型數(shù)控電機(jī)軸銑兩端面打中心孔機(jī)床的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2，有一個(gè)帶通體導(dǎo)軌的整體的床身1，床身1兩端導(dǎo)軌上裝 有由數(shù)控裝置驅(qū)動(dòng)的十字滑臺(tái)5，十字滑臺(tái)5上裝有銑打復(fù)合的動(dòng)力箱4，動(dòng)力 箱4的一個(gè)主軸上裝面銑刀9，另一個(gè)主軸上裝中心鉆頭10,在導(dǎo)軌上處于每 個(gè)動(dòng)力箱4前部設(shè)置自定心夾具2。自定心夾具2兩側(cè)設(shè)置相對(duì)的V型塊7， 一側(cè)V型塊7通過(guò)可調(diào)螺桿固定，自定心夾具2另一側(cè)設(shè)置夾緊油缸6，該側(cè) V型塊7連接在夾緊油缸6的活塞桿上，自定心夾具2上面上設(shè)置初定位墊塊 8。
根據(jù)被加工工件3所需加工中心孔的型號(hào)，更換相應(yīng)中心鉆頭IO，根據(jù)工 件3長(zhǎng)短，將床身1上的自定心夾具2調(diào)整至相關(guān)位置后，通過(guò)修改相關(guān)加工 程序參數(shù)，即可對(duì)工件3進(jìn)行加工。首先將工件3放入自定心夾具2的初定位 塊8上，其中心連線位置亦為兩動(dòng)力箱4鉆孔主軸中心連線位置。通過(guò)控制操 縱按鈕，十字滑臺(tái)5中的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)兩動(dòng)力箱4前進(jìn)至預(yù)定位置， 完成對(duì)工件3的軸向定位，自定心夾具2上的夾緊油缸6驅(qū)動(dòng)V型塊7完成工 件的定位、夾緊，然后通過(guò)十字滑臺(tái)5中橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給，兩動(dòng)力箱4帶 動(dòng)面銑刀9前進(jìn)，分別完成對(duì)工件3兩端面的銑削，然后兩動(dòng)力箱4縱向讓刀， 橫向回退至原位，再通過(guò)十字滑臺(tái)5中的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，分別驅(qū)動(dòng)動(dòng)力箱4上 的中心鉆頭10縱向進(jìn)給，完成工件3兩端中心孔的加工。兩動(dòng)力箱4回退至原 位后， 一個(gè)動(dòng)作循環(huán)結(jié)束。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控電機(jī)軸銑兩端面打中心孔機(jī)床，有一個(gè)帶通體導(dǎo)軌的整體的床身，其特征在于床身(1)兩端導(dǎo)軌上裝有由數(shù)控裝置驅(qū)動(dòng)的十字滑臺(tái)(5)，十字滑臺(tái)(5)上裝有銑打復(fù)合的動(dòng)力箱(4)，動(dòng)力箱(4)的一個(gè)主軸上裝面銑刀(9)，另一個(gè)主軸上裝中心鉆頭(10)，在導(dǎo)軌上處于每個(gè)動(dòng)力箱(4)前部設(shè)置自定心夾具(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控電機(jī)軸銑兩端面打中心孔機(jī)床，其特征在于 自定心夾具(2)兩側(cè)設(shè)置相對(duì)的V型塊(7)， 一側(cè)V型塊(7)通過(guò)可調(diào)螺桿 固定，自定心夾具(2)另一側(cè)設(shè)置夾緊油缸(6)，該側(cè)V型塊(7)連接在夾 緊油缸(6)的活塞桿上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控電機(jī)軸銑兩端面打中心孔機(jī)床,其特征在于 自定心夾具(2)上面上設(shè)置初定位墊塊(8)。
專利摘要一種數(shù)控電機(jī)軸銑兩端面打中心孔機(jī)床，有一個(gè)帶通體導(dǎo)軌的整體的床身，床身兩端導(dǎo)軌上裝有由數(shù)控裝置驅(qū)動(dòng)的十字滑臺(tái)，十字滑臺(tái)上裝有銑打復(fù)合的動(dòng)力箱，動(dòng)力箱的一個(gè)主軸上裝面銑刀，另一個(gè)主軸上裝中心鉆頭，在導(dǎo)軌上處于每個(gè)動(dòng)力箱前部設(shè)置自定心夾具。本實(shí)用新型切削進(jìn)給采用數(shù)控裝置驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)化了機(jī)床結(jié)構(gòu)，工人在調(diào)整時(shí)省時(shí)省力，可廣泛地應(yīng)用于批量軸類零件，特別是電機(jī)行業(yè)的多品種大批量電機(jī)軸類零件的銑兩端面、鉆中心孔的加工。
文檔編號(hào)B23P23/00GK201316896SQ20082023311
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者劉艷華, 磊 徐, 亮 李, 鑒紹英 申請(qǐng)人:山東濟(jì)寧特力機(jī)床有限公司