本實用新型涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管加工用切管機。

背景技術(shù)：

切管機是一種對不同材料的管材進行批量的切割，以得到所需長度管材的切割設(shè)備，一般為手動和自動化兩種；

根據(jù)中國專利號201620299303 .2包括機架，機架上安裝有工作臺，工作臺上放置有待切割的管材，位于工作臺出料端的機架上固定安裝有與管材同向的固定桿，固定桿靠近機架的一端套接有連接塊，連接塊上開設(shè)有豎直的滑動孔，滑動孔內(nèi)配合有支撐桿，支撐桿的上端部分固定連 接有用于支撐管材的支撐板；固定桿的另一端套設(shè)有可沿固定桿長度方向滑動的滑動塊， 滑動塊上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔內(nèi)穿設(shè)有可沿其軸向滑動的支托桿，支托桿的上端彎折形 成抵觸桿，抵觸桿相對于支托桿的另一端固定連接有抵擋板；

其設(shè)計中的右側(cè)管材定位結(jié)構(gòu)中的抵擋板為懸空設(shè)計，并且通過支撐桿固定，由于支撐桿不是整體式結(jié)構(gòu)，為多根桿件組合體，因此具有不穩(wěn)定性，在刀具向下切割時容易發(fā)生晃動，且在設(shè)備的右側(cè)伸出設(shè)計一塊結(jié)構(gòu)使整個設(shè)備占用面積增大，且此設(shè)計沒有退料功能，有待于進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼管加工用切管機，以解決上述背景技術(shù)中提出的，中國專利號201620299303 .2的設(shè)計中的右側(cè)管材定位結(jié)構(gòu)中的抵擋板為懸空設(shè)計，并且通過支撐桿固定，由于支撐桿不是整體式結(jié)構(gòu)，為多根桿件組合體，因此具有不穩(wěn)定性，在刀具向下切割時容易發(fā)生晃動，且在設(shè)備的右側(cè)伸出設(shè)計一塊結(jié)構(gòu)使整個設(shè)備占用面積增大，且此設(shè)計沒有退料功能的問題；

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼管加工用切管機，包括第一電機、切割刀片、管件、滑動架、第二電機、工作臺、滑動導(dǎo)向座、退料板、橡膠墊、腳踏器、接料斗、底座、固定導(dǎo)向架、標(biāo)桿、手輪、導(dǎo)向架、旋轉(zhuǎn)軸和支撐軸，所述第一電機位于導(dǎo)向架的頂端，且導(dǎo)向架的前端面安裝帶有第二電機的滑動架，所述第二電機的右側(cè)設(shè)有切割刀片，所述管件放置在固定導(dǎo)向架、標(biāo)桿以及滑動導(dǎo)向座的頂端，所述退料板的前端面安裝有橡膠墊，所述工作臺的右側(cè)設(shè)有手輪，所述接料斗通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺的前側(cè)，所述腳踏器位于底座的前側(cè)，所述支撐軸設(shè)于底座的前端面；

優(yōu)選的，所述接料斗內(nèi)腔的底部設(shè)有彈簧結(jié)構(gòu)，且料斗的底端坐落在底座的前端面的兩根支撐軸；

優(yōu)選的，所述腳踏器做向下壓下動作時退料板做向前推動動作；

優(yōu)選的，所述滑動導(dǎo)向座在工作臺的上表面通過螺桿做左右軸向移動；

優(yōu)選的，所述固定導(dǎo)向架為前后兩部分組成，且可以通過上面的手輪實現(xiàn)分離狀態(tài)；

優(yōu)選的，所述滑動架可以在導(dǎo)向架的前端面進行上下移動；

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該鋼管加工用切管機在工作臺的頂端開設(shè)有帶有螺桿的導(dǎo)軌，將具有抵擋和支撐作用的本設(shè)計中滑動導(dǎo)向座為一體式結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌進行連接，通過調(diào)節(jié)工作臺右側(cè)的手輪可以使滑動導(dǎo)向座做左右移動，且在工作臺的前側(cè)面頂端設(shè)有刻度值，更加方便的對管件進行切割加工，使切割更準(zhǔn)確穩(wěn)定，且滑動導(dǎo)向座結(jié)構(gòu)比中國專利號201620299303 .2中的支撐桿式的復(fù)雜結(jié)構(gòu)更簡便，且不會產(chǎn)生晃動，且設(shè)計了自動退料和裝料裝置，通過腳踩本設(shè)計中的腳踏器可以使位于工作臺后側(cè)的退料板將切割好的管材向前推送到接料斗中，且接料斗的內(nèi)腔底部設(shè)計有彈性板結(jié)構(gòu)，可以起到對管件的緩沖作用，本設(shè)計中滑動架帶動刀具可以實現(xiàn)自動對管件的加工，代替了一些原有的手動壓切方式。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型示意圖滑動導(dǎo)向座與工作臺頂端面連接位置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型接料斗結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型腳踏器結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖5為本實用新型腳踏器左視結(jié)構(gòu)及使退料板擋料落料示意圖；

圖中：1、第一電機，2、切割刀片，3、管件，4、滑動架，5、第二電機，6、工作臺，7、滑動導(dǎo)向座，8、退料板，9、橡膠墊，10、腳踏器，11、接料斗，12、底座，13、固定導(dǎo)向架，14、標(biāo)桿，15、手輪，16、導(dǎo)向架，17、旋轉(zhuǎn)軸，18、支撐軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍；

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋼管加工用切管機，包括第一電機1、切割刀片2、管件3、滑動架4、第二電機5、工作臺6、滑動導(dǎo)向座7、退料板8、橡膠墊9、腳踏器10、接料斗11、底座12、固定導(dǎo)向架13、標(biāo)桿14、手輪15、導(dǎo)向架16、旋轉(zhuǎn)軸17和支撐軸18，第一電機1位于導(dǎo)向架16的頂端，且導(dǎo)向架16的前端面安裝帶有第二電機5的滑動架4，第二電機5的右側(cè)設(shè)有切割刀片2，管件3放置在固定導(dǎo)向架13、標(biāo)桿14以及滑動導(dǎo)向座7的頂端，退料板8的前端面安裝有橡膠墊9，工作臺6的右側(cè)設(shè)有手輪15，接料斗11通過旋轉(zhuǎn)軸17安裝在工作臺6的前側(cè)，腳踏器10位于底座12的前側(cè)，支撐軸18設(shè)于底座12的前端面；

上述實施例中，具體的，接料斗11內(nèi)腔的底部設(shè)有彈簧結(jié)構(gòu)，且料斗11的底端坐落在底座12的前端面的兩根支撐軸18，彈簧結(jié)構(gòu)可以起到對落入接料斗11內(nèi)的管材起到緩沖作用，減少碰撞與噪音，支撐軸18可以起到對接料斗11的支撐作用，且兩根支撐軸18略位于接料斗11的底面右側(cè)位置，方便扳動接料斗11的右側(cè)把手時，使接料斗11繞旋轉(zhuǎn)軸17旋轉(zhuǎn)更方便倒出管材；

上述實施例中，具體的，腳踏器10做向下壓下動作時退料板8做向前推動動作，方便工作人員站立用腳踩下腳踏器10使退料板8向前將切斷的管材向前推入到接料斗內(nèi)，且安裝在退料板前端的9為橡膠材質(zhì)，動作過程噪音降低且對管材表面減少劃傷；

上述實施例中，具體的，滑動導(dǎo)向座7在工作臺6的上表面通過螺桿做左右軸向移動，實現(xiàn)對管件3的需要切割的尺寸長度的調(diào)整，使傳動性更穩(wěn)定，準(zhǔn)確度把握性更好，且滑動導(dǎo)向座7與工作臺6的連接處還有前后兩條導(dǎo)向槽用L表示；

上述實施例中，具體的，固定導(dǎo)向架13為前后兩部分組成，且可以通過上面的手輪實現(xiàn)分離狀態(tài)，分離狀態(tài)可以實現(xiàn)對管件3表面的裝夾固定，防止管件3在切割時發(fā)生晃動；

上述實施例中，具體的，滑動架4可以在導(dǎo)向架16的前端面進行上下移動，安裝在滑動架4上的第二電機5帶著切割刀片2實現(xiàn)自上到下對管件3自動切割，代替了原有的手動壓下切割方式；

工作原理：在使用該鋼管加工用切管機時，首先需對整個鋼管加工用切管機有一個結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進行使用，將需要切割的管件3放置在固定導(dǎo)向架13、標(biāo)桿14以及滑動導(dǎo)向座7的頂端，并使管件3的最右端頂在動導(dǎo)向座7的左端面，通過調(diào)節(jié)手輪15，使滑動導(dǎo)向座7推動管件3根據(jù)標(biāo)桿14最右側(cè)端面與工作臺6上的刻度線確定并到達需要切割的位置，旋緊固定導(dǎo)向架13的手輪，使管件3固定，啟動外部控制面板上的開關(guān)，使第二電機5帶動切割刀片2旋轉(zhuǎn)，同時滑動架4帶動第二電機5向下移動從而使切割刀片2對管件3進行切割加工，切割完一根管件3后，系統(tǒng)內(nèi)時間繼電器作用，使第一電機1進行反轉(zhuǎn)運動，滑動架4帶著第二電機5向上移動，使切割刀片2與管件3分離，踩下腳踏器10，腳踏器10頂端的退料板8向前推動切割下來的成品管件，落入接料斗11內(nèi)，推料完畢后，腳踏器10與工作臺6之間的彈簧組件使腳踏器10復(fù)原，準(zhǔn)備進行下一步重復(fù)的推料工作，推料示意如圖5所示，松開固定導(dǎo)向架13，使管件3重復(fù)以上運動，進行下一步切割動作，這里的滑動架4向下或向上運動速度根據(jù)操作者對設(shè)備的操作速度來設(shè)定；

綜上所述，以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。