本實(shí)用新型涉及擺桿加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種擺桿無痕折彎裝置。

背景技術(shù)：

目前，擺桿在彎折過程中通常采用簡單彎折機(jī)構(gòu)來加工，導(dǎo)致在彎折受力點(diǎn)處有很深的痕跡，同時(shí)直線部分也有折痕，造成產(chǎn)品直線度不合格。不良品能達(dá)到20％，生產(chǎn)成本居高不下，產(chǎn)品在同行業(yè)沒竟?fàn)幜Α?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能保持直線度以及加工后不會(huì)有很深痕跡的擺桿無痕折彎裝置

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種擺桿無痕折彎裝置，所述擺桿無痕折彎裝置包括上成型模、下成型模、下模沖刀、導(dǎo)向柱、復(fù)位裝置以及底座，所述上成型模上設(shè)有上壓緊面和上彎折斜面，所述壓緊面設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽與彎折斜面圓滑過渡，所述下模沖刀設(shè)在底座上，所述下模沖刀上設(shè)有沖刀壓緊面、沖刀彎折斜面和安裝平面，所述導(dǎo)向柱固定安裝平面上，所述沖刀壓緊面設(shè)有第二卡槽，所述沖刀彎折斜面設(shè)有第三卡槽，所述第二卡槽和第三卡槽圓滑過渡，所述下成型?；瑒?dòng)設(shè)在導(dǎo)向柱上，所述下成型模與上成型模接觸的端面設(shè)有第四卡槽，所述復(fù)位裝置用于復(fù)位下成型模，所述第一卡槽至第四卡槽均位于同一垂直面上。

進(jìn)一步的，所述上成型模上設(shè)有模把。

進(jìn)一步的，所述復(fù)位裝置包括支撐柱、上受力板、橡膠柱和下受力板，所述橡膠柱的兩端分別與上受力板和下受力板固定，所述支撐柱的一端固定在上受力板上，所述支撐柱的另一端與所述下成型模固定。

進(jìn)一步的，所述下受力板上設(shè)有定位柱。

進(jìn)一步的，所述底座和下模沖刀上均設(shè)有穿孔，所述支撐柱穿過穿孔與所述下成型模固定。

本實(shí)用新型擺桿無痕折彎裝置在上成型模設(shè)有倒角，確保了折彎后不會(huì)產(chǎn)生痕跡，同時(shí)采用上成型模和下成型模同時(shí)把產(chǎn)品直線部分充分帖合后再成型，保正產(chǎn)品直線度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型擺桿無痕折彎裝置的較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型擺桿無痕折彎裝置的立體圖。

圖3是下模沖刀和上成型模的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型擺桿無痕折彎裝置的較佳實(shí)施方式包括上成型模1、下成型模2、下模沖刀3、底座4、復(fù)位裝置以及四根導(dǎo)向柱5，所述下模沖刀3固定在底座4上，所述四根導(dǎo)向柱5呈矩形分布固定在所述下模沖刀3上，所述下成型模2滑動(dòng)設(shè)在導(dǎo)向柱5上，所述復(fù)位裝置用于復(fù)位下成型模2復(fù)位，使其下成型模2的上端面保持與下模沖刀3的上端面保持在同一水平面上，所述上成型模1與下成型模2和下模沖刀3配合擠壓擺桿，使其擺桿彎折。

所述上成型模1上設(shè)有上壓緊面和上彎折斜面，所述壓緊面設(shè)有第一卡槽11，所述第一卡槽11與彎折斜面圓滑過渡，保障擺桿不會(huì)產(chǎn)生痕跡。所述上成型模1的上端還設(shè)有模把12，便于與沖壓機(jī)床固定。

所述下模沖刀3上設(shè)有沖刀壓緊面、沖刀彎折斜面和安裝平面，所述導(dǎo)向柱5固定安裝平面上，所述沖刀壓緊面設(shè)有第二卡槽31，所述沖刀彎折斜面設(shè)有第三卡槽32，所述第二卡槽31和第三卡槽32圓滑過渡。

所述下成型模2與上成型模1接觸的端面設(shè)有第四卡槽21，所述第一卡槽11至第四卡槽21均位于同一垂直面上，保障了擺桿的直線度。第一卡槽11和第四卡槽21用于將擺桿壓緊。

所述復(fù)位裝置包括支撐柱61、上受力板62、橡膠柱63和下受力板64，所述橡膠柱63的兩端分別通過螺栓與上受力板62和下受力板64固定。所述支撐柱61的一端固定在上受力板62上，所述支撐柱61的另一端與所述下成型模2固定。所述下受力板64上的螺栓還用作定位柱，便于與沖壓機(jī)床固定。所述底座4和下模沖刀3上均設(shè)有穿孔，所述支撐柱61穿過穿孔與所述下成型模2固定。當(dāng)下成型模2受力向下移動(dòng)時(shí)，支撐柱61擠壓上受力板62，使其橡膠柱63壓縮變短，若此時(shí)下成型模2不受力，橡膠柱63恢復(fù)原有長度，使其支撐柱61推動(dòng)上成型模1復(fù)位，讓第四卡槽21與第二卡槽31位于同于水平面上；如此無需人工復(fù)位，加工好一個(gè)擺桿可馬上繼續(xù)進(jìn)行加工，提高了效率。在其它實(shí)施方式中，所述橡膠住還可以用彈簧或氣彈簧代替，或者用彈簧和伸縮桿組合代替。

使用時(shí)，上成型模1上向下移動(dòng)使其與下成型模2將擺桿完全貼合壓緊，然后下成型模2繼續(xù)向下移動(dòng)使其擺桿與下模沖刀3產(chǎn)生應(yīng)力，最終讓擺桿彎折，在上成型模1的第一卡槽11和引導(dǎo)斜面處設(shè)有倒角，確保了折彎后不會(huì)產(chǎn)生痕跡。同時(shí)采用上成型模1和下成型模2同時(shí)把產(chǎn)品直線部分充分帖合后再成型，保正產(chǎn)品直線度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。