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一種無痕折彎模具的制作方法

文檔序號:3153963閱讀:608來源:國知局
一種無痕折彎模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及薄板折彎【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及了一種無痕折彎模具,在原有的下模板上設(shè)有兩個相鄰的圓形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽之間設(shè)有一個與折彎公的工作端相對應(yīng)的三角形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽中分別滑動裝設(shè)有一個活動折塊,兩個活動折塊相互對稱;其中兩個活動折塊可相對圓形凹槽滑動,在產(chǎn)品在彎曲過程中,活動折塊會跟著產(chǎn)品一起活動,最后配合成形,產(chǎn)品沒有受到磨擦,從而表面完好無損;彈簧組包括兩根彈簧,兩根彈簧的一端相互連接,兩根彈簧的另一端穿過下模板和下墊板分別與兩個活動折塊的底部相連接,能使活動折塊快速復(fù)位。
【專利說明】一種無痕折彎模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及薄板折彎【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及了一種無痕折彎模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的薄板中間位置的折彎生產(chǎn)過程,是通過折彎模具的折彎公工作端和下模板上的橫截面為三角形的凹槽直接沖壓而成,在薄板折彎過程中,薄板與下模板上的橫截面為三角形的凹槽內(nèi)側(cè)面發(fā)生摩擦,使薄板產(chǎn)品表面有折痕。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種無痕折彎模具,其目的:產(chǎn)品表面無折痕。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種無痕折彎模具,包括上模座、上模板、折彎公、下模板、下墊板、下背板、下墊塊和彈簧組;上模板設(shè)置在上模座的下部,折彎公設(shè)置在上模板的下部,折彎公的工作端的橫截面為等腰三角形;
[0006]下模板設(shè)置在下墊板的上部,下墊板設(shè)置在下背板的上部,下背板設(shè)置在下墊塊的上部;
[0007]下模板設(shè)有兩個相鄰的圓形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽之間設(shè)有一個與折彎公的工作端相對應(yīng)的三角形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽中分別滑動裝設(shè)有一個活動折塊,兩個活動折塊相互對稱;
[0008]彈簧組包括兩根彈簧,兩根彈簧的一端相互連接,兩根彈簧的另一端穿過下模板和下墊板分別與兩個活動折塊的底部相連接。
[0009]優(yōu)選的,還包括下模座,下模座設(shè)置在下背板和下墊塊之間。
[0010]根據(jù)本實用新型的實施例1,兩根彈簧的的相互連接端設(shè)置在下墊板和下背板之間。
[0011]根據(jù)本實用新型的實施例2,下墊板的中部設(shè)有第一通孔,兩根彈簧的的相互連接端設(shè)置第一通孔中。
[0012]根據(jù)本實用新型的實施例3,靠近兩個相鄰的圓形凹槽一側(cè)的下模板上部設(shè)有橫截面為矩形的凹槽。
[0013]根據(jù)本實用新型的實施例4,還包括支持柱,支持柱設(shè)置在下背板和下墊塊之間,兩根彈簧的的相互連接端設(shè)置在下墊板和下背板之間,上模座和下背板之間設(shè)有定位導(dǎo)柱和定位擋塊。
[0014]根據(jù)本實用新型的實施例5,還包括下模座和固定塊,下模座設(shè)置在下背板和下墊塊之間,下模板和下墊板上均設(shè)有通孔,所述的固定塊安插在下模板和下墊板的通孔中,兩根彈簧的的相互連接端設(shè)置在固定塊上。
[0015]通過上述技術(shù)方案,在原有的下模板上設(shè)有兩個相鄰的圓形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽之間設(shè)有一個與折彎公的工作端相對應(yīng)的三角形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽中分別滑動裝設(shè)有一個活動折塊,兩個活動折塊相互對稱;其中兩個活動折塊可相對圓形凹槽滑動,在產(chǎn)品在彎曲過程中,活動折塊會跟著產(chǎn)品一起活動,最后配合成形,產(chǎn)品沒有受到磨擦,從而表面完好無損;彈簧組包括兩根彈簧,兩根彈簧的一端相互連接,兩根彈簧的另一端穿過下模板和下墊板分別與兩個活動折塊的底部相連接,能使活動折塊快速復(fù)位。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例1所公開的一種無痕折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實用新型實施例2所公開的一種無痕折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本實用新型實施例3所公開的一種無痕折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為本實用新型實施例4所公開的一種無痕折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5為本實用新型實施例5所公開的一種無痕折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6為本實用新型所公開的一種無痕折彎模具的活動折塊和彈簧組的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0023]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0024]1.上模座2.上模板3.折彎公4.下模板41.凹槽5.下墊板51.通孔6.下背板7.下模座8.下墊塊9.活動折塊10.彈簧組11.支持柱12.定位導(dǎo)柱13.定位擋塊14.固定塊

【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0026]下面結(jié)合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0027]實施例1.
[0028]如圖1和圖6所示,一種無痕折彎模具,包括上模座1、上模板2、折彎公3、下模板4、下墊板5、下背板6、下模座7、下墊塊8和彈簧組10 ;上模板2設(shè)置在上模座I的下部,折彎公3設(shè)置在上模板2的下部,折彎公3的工作端的橫截面為等腰三角形。
[0029]下模板4設(shè)置在下墊板5的上部,下墊板5設(shè)置在下背板6的上部,下背板6設(shè)置在下墊塊8的上部,下模座7設(shè)置在下背板6和下墊塊8之間,下模座7增加了下背板6的抗震能力。
[0030]下模板4設(shè)有兩個相鄰的圓形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽之間設(shè)有一個與折彎公3的工作端相對應(yīng)的三角形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽中分別滑動裝設(shè)有一個活動折塊9,兩個活動折塊9相互對稱。
[0031]彈簧組10包括兩根彈簧,兩根彈簧的一端相互連接,兩根彈簧的另一端穿過下模板4和下墊板5分別與兩個活動折塊9的底部相連接,兩根彈簧的的相互連接端設(shè)置在下墊板5和下背板6之間。
[0032]產(chǎn)品在彎曲過程中,活動折塊9會跟著產(chǎn)品一起活動,最后配合成形,產(chǎn)品沒有受到磨擦,從而表面完好無損,彈簧組10能使活動折塊9快速復(fù)位。
[0033]以上就是一種無痕折彎模具的結(jié)構(gòu)特點和作用效果,其優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)品表面無折痕。
[0034]實施例2.
[0035]如圖2和圖6所示,其余與實施例1相比,所不同之處在于所述的下墊板5的中部設(shè)有第一通孔51,兩根彈簧的的相互連接端設(shè)置第一通孔51中,其余與實施例1相同,在此也不作特別的限制,同樣都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。其生產(chǎn)過程也與實施例1相同,在此不再贅述。
[0036]實施例3.
[0037]如圖3和圖6所示,其余與實施例2相比,所不同之處在于所述的靠近兩個相鄰的圓形凹槽一側(cè)的下模板4上部設(shè)有橫截面為矩形的凹槽41,使該無痕折彎模具能加工彎過邊的薄板,其余與實施例1相同,在此也不作特別的限制,同樣都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。其生產(chǎn)過程也與實施例1相同,在此不再贅述。
[0038]實施例4.
[0039]如圖4和圖6所示,一種無痕折彎模具,包括上模座1、上模板2、折彎公3、下模板4、下墊板5、下背板6、支持柱11、下墊塊8和彈簧組10 ;上模板2設(shè)置在上模座I的下部,折彎公3設(shè)置在上模板2的下部,折彎公3的工作端的橫截面為等腰三角形。
[0040]下模板4設(shè)置在下墊板5的上部,下墊板5設(shè)置在下背板6的上部,下背板6設(shè)置在下墊塊8的上部,支持柱11設(shè)置在下背板6和下墊塊8之間,下模座7增加了下背板6的抗震能力。
[0041]下模板4設(shè)有兩個相鄰的圓形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽之間設(shè)有一個與折彎公3的工作端相對應(yīng)的三角形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽中分別滑動裝設(shè)有一個活動折塊9,兩個活動折塊9相互對稱。
[0042]彈簧組10包括兩根彈簧,兩根彈簧的一端相互連接,兩根彈簧的另一端穿過下模板4和下墊板5分別與兩個活動折塊9的底部相連接,兩根彈簧的的相互連接端設(shè)置在下墊板5和下背板6之間,上模座I和下背板6之間設(shè)有定位導(dǎo)柱12和定位擋塊13,定位導(dǎo)柱12給該折彎模具提供了運(yùn)動導(dǎo)向,定位擋塊13防止了該折彎模具過量擠壓產(chǎn)品。
[0043]實施例5.
[0044]如圖4和圖6所示,一種無痕折彎模具,包括上模座1、上模板2、折彎公3、下模板4、下墊板5、下背板6、下模座7、下墊塊8、彈簧組10和固定塊14 ;上模板2設(shè)置在上模座I的下部,折彎公3設(shè)置在上模板2的下部,折彎公3的工作端的橫截面為等腰三角形。
[0045]下模板4設(shè)置在下墊板5的上部,下墊板5設(shè)置在下背板6的上部,下背板6設(shè)置在下墊塊8的上部,下模座7設(shè)置在下背板6和下墊塊8之間,下模座7增加了下背板6的抗震能力。
[0046]下模板4設(shè)有兩個相鄰的圓形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽之間設(shè)有一個與折彎公3的工作端相對應(yīng)的三角形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽中分別滑動裝設(shè)有一個活動折塊9,兩個活動折塊9相互對稱。
[0047]彈簧組10包括兩根彈簧,兩根彈簧的一端相互連接,兩根彈簧的另一端穿過下模板4和下墊板5分別與兩個活動折塊9的底部相連接。
[0048]下模板4和下墊板5上均設(shè)有通孔,固定塊14安插在下模板4和下墊板5的通孔中,兩根彈簧的的相互連接端設(shè)置在固定塊14上,采用單獨的固定塊14,方便了工作人員更換配件。
[0049]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無痕折彎模具,其特征在于,包括上模座(1)、上模板(2)、折彎公(3)、下模板(4)、下墊板(5)、下背板¢)、下墊塊(8)和彈簧組(10);上模板(2)設(shè)置在上模座(1)的下部,折彎公(3)設(shè)置在上模板(2)的下部,折彎公(3)的工作端的橫截面為等腰三角形; 下模板(4)設(shè)置在下墊板(5)的上部,下墊板(5)設(shè)置在下背板¢)的上部,下背板(6)設(shè)置在下墊塊(8)的上部; 下模板(4)設(shè)有兩個相鄰的圓形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽之間設(shè)有一個與折彎公(3)的工作端相對應(yīng)的三角形凹槽,兩個相鄰的圓形凹槽中分別滑動裝設(shè)有一個活動折塊(9),兩個活動折塊(9)相互對稱; 彈簧組(10)包括兩根彈簧,兩根彈簧的一端相互連接,兩根彈簧的另一端穿過下模板(4)和下墊板(5)分別與兩個活動折塊(9)的底部相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無痕折彎模具,其特征在于,還包括下模座(7),下模座(7)設(shè)置在下背板(6)和下墊塊(8)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無痕折彎模具,其特征在于,兩根彈簧的的相互連接端設(shè)置在下墊板(5)和下背板(6)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無痕折彎模具,其特征在于,下墊板(5)的中部設(shè)有第一通孔(51),兩根彈簧的的相互連接端設(shè)置第一通孔(51)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無痕折彎模具,其特征在于,靠近兩個相鄰的圓形凹槽一側(cè)的下模板(4)上部設(shè)有橫截面為矩形的凹槽(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無痕折彎模具,其特征在于,還包括支持柱(11),支持柱(11)設(shè)置在下背板(6)和下墊塊(8)之間,兩根彈簧的的相互連接端設(shè)置在下墊板(5)和下背板(6)之間,上模座(1)和下背板(6)之間設(shè)有定位導(dǎo)柱(12)和定位擋塊(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無痕折彎模具,其特征在于,還包括下模座(7)和固定塊(14),下模座(7)設(shè)置在下背板(6)和下墊塊(8)之間,下模板(4)和下墊板(5)上均設(shè)有通孔,所述的固定塊(14)安插在下模板(4)和下墊板(5)的通孔中,兩根彈簧的的相互連接端設(shè)置在固定塊(14)上。
【文檔編號】B21D37/10GK204171167SQ201420526753
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】高結(jié)余 申請人:蘇州勤德金屬制品有限公司
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