本實(shí)用新型涉及一種熱交換器水管切斷機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，熱交換器用的水管，尤其是進(jìn)水管，一般呈L形。在加工時(shí)，一般是折彎后再進(jìn)行切斷從而達(dá)到長(zhǎng)度要求。目前，基本上是采用人工切割，其操作麻煩，工作效率低，切斷長(zhǎng)度不一，產(chǎn)品尺寸精度低，無(wú)法滿足使用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作方便、效率高、精度高的熱交換器水管切斷機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種熱交換器水管切斷機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有固定模板，該固定模板的上方設(shè)有由定位氣缸帶動(dòng)從而上、下移動(dòng)的活動(dòng)模板，所述固定模板和活動(dòng)模板的相對(duì)的表面上均凹設(shè)有定位凹槽，一對(duì)所述定位凹槽對(duì)接形成一個(gè)放置水管的定位腔；
所述固定模板和活動(dòng)模板之間的外側(cè)設(shè)有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從而前、后移動(dòng)的主軸箱，該主軸箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的一端上固定有與所述定位腔相對(duì)的切斷刀，該轉(zhuǎn)軸的另一端與電機(jī)的輸出端固定相連。
進(jìn)一步，所述工作臺(tái)上縱向設(shè)有導(dǎo)軌，所述主軸箱滑設(shè)在該導(dǎo)軌上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述工作臺(tái)上的移動(dòng)氣缸，該移動(dòng)氣缸的輸出端與所述主軸箱相連。
進(jìn)一步，所述固定模板、活動(dòng)模板和定位氣缸通過(guò)支架安裝在工作臺(tái)上。
進(jìn)一步，所述切斷刀外設(shè)有護(hù)罩。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，初始位置，切斷刀與定位腔相錯(cuò)開，然后將水管放在固定模板上的定位凹槽內(nèi)，然后定位氣缸帶動(dòng)活動(dòng)模板下移，活動(dòng)模板上的定位凹槽與固定模板上的定位凹槽對(duì)接從而形成定位腔，定位腔將水管進(jìn)行定位，且水管的待切斷部分位于切斷刀的前方，然后移動(dòng)氣缸帶動(dòng)主軸箱及其上的電機(jī)和切斷刀前移，同時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切斷刀轉(zhuǎn)動(dòng)，切斷刀前移的同時(shí)將水管的待切斷部分進(jìn)行切斷，然后移動(dòng)氣缸帶動(dòng)主軸箱及其上的電機(jī)和切斷刀后移回位，切斷刀與定位腔相錯(cuò)開，然后電機(jī)停止工作，切斷刀停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后定位氣缸帶動(dòng)活動(dòng)模板上移回位，即可將加工好的水管從定位腔內(nèi)取出。
本實(shí)用新型的有益效果在于：采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)固定模板與活動(dòng)模板相配合從而對(duì)熱交換器水管進(jìn)行定位，通過(guò)切斷刀移動(dòng)從而對(duì)熱交換器水管進(jìn)行切斷，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作方便，而且工作效率高、產(chǎn)品精度高，滿足實(shí)際使用要求。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參照?qǐng)D1，一種熱交換器水管切斷機(jī)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)上固定有固定模板2，該固定模板的上方設(shè)有由定位氣缸3帶動(dòng)從而上、下移動(dòng)的活動(dòng)模板4，所述固定模板和活動(dòng)模板的相對(duì)的表面上均凹設(shè)有定位凹槽5，一對(duì)所述定位凹槽對(duì)接形成一個(gè)放置水管的定位腔；
所述固定模板2和活動(dòng)模板4之間的外側(cè)設(shè)有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從而前、后移動(dòng)的主軸箱6，該主軸箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸7，該轉(zhuǎn)軸的一端上固定有與所述定位腔相對(duì)的切斷刀8，該轉(zhuǎn)軸的另一端與電機(jī)9的輸出端固定相連。
所述工作臺(tái)1上縱向設(shè)有導(dǎo)軌10，所述主軸箱6滑設(shè)在該導(dǎo)軌上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述工作臺(tái)1上的移動(dòng)氣缸11，該移動(dòng)氣缸的輸出端與所述主軸箱6相連。
所述固定模板2、活動(dòng)模板4和定位氣缸3通過(guò)支架12安裝在工作臺(tái)1上。
所述切斷刀8外設(shè)有護(hù)罩。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，初始位置，切斷刀8與定位腔相錯(cuò)開，然后將水管放在固定模板2上的定位凹槽5內(nèi)，然后定位氣缸3帶動(dòng)活動(dòng)模板下移，活動(dòng)模板4上的定位凹槽與固定模板2上的定位凹槽對(duì)接從而形成定位腔，定位腔將水管進(jìn)行定位，且水管的待切斷部分位于切斷刀8的前方，然后移動(dòng)氣缸11帶動(dòng)主軸箱6及其上的電機(jī)9和切斷刀8前移，同時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切斷刀8轉(zhuǎn)動(dòng)，切斷刀8前移的同時(shí)將水管的待切斷部分進(jìn)行切斷，然后移動(dòng)氣缸11帶動(dòng)主軸箱6及其上的電機(jī)9和切斷刀8后移回位，切斷刀8與定位腔相錯(cuò)開，然后電機(jī)9停止工作，切斷刀8停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后定位氣缸3帶動(dòng)活動(dòng)模板4上移回位，即可將加工好的水管從定位腔內(nèi)取出。