本實(shí)用新型涉及門鎖門頁加工機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是新型的數(shù)控門鎖門頁鉆銑機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的新型的門鎖門頁加工機(jī)，如中國專利ZL200620066670.4和ZL200610123057.6，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不具備多方向定位，使定位不夠牢固，而且無法實(shí)現(xiàn)門鎖孔和門頁槽的同時加工，使加工效率低，制造成本高，本實(shí)用新型提供一種全新結(jié)構(gòu)的數(shù)控門鎖門頁加工機(jī)，供門制造廠使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提高一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，加工效率高，加工精度高，定位準(zhǔn)確、牢固的新型的數(shù)控門鎖門頁鉆銑機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

新型的數(shù)控門鎖門頁鉆銑機(jī)，包括機(jī)座和數(shù)控裝置，機(jī)座兩側(cè)分別安裝有門鎖孔鉆銑裝置和門頁槽鉆銑裝置，門鎖孔鉆銑裝置和門頁槽鉆銑裝置之間的機(jī)座兩側(cè)設(shè)有固定輸送帶和活動輸送帶，其特征是，所述門鎖孔鉆銑裝置和固定輸送帶通過固定機(jī)架固定在機(jī)座上，相對門鎖孔鉆銑裝置的機(jī)座一側(cè)固定有兩縱向?qū)к?，縱向?qū)к壣匣瑒舆B接有活動機(jī)架，且活動機(jī)架通過伺服電機(jī)驅(qū)接，使活動機(jī)架可相對固定機(jī)架活動調(diào)節(jié)，門頁槽鉆銑裝置和活動輸送帶設(shè)置在活動機(jī)架上；

固定機(jī)架上沿橫向延伸方向安裝有多個第一壓料塊和第一限位擋板，每個第一壓料塊通過第一壓料氣缸垂直驅(qū)動，使第一壓料塊由上往下壓緊置于固定輸送帶和活動輸送帶上的門板；

活動機(jī)架上沿橫向延伸方向安裝有多個第二壓料塊和第二限位擋板，每個第二壓料塊通過第二壓料氣缸垂直驅(qū)動，使第二壓料塊由上往下壓緊置于固定輸送帶和活動輸送帶上的門板；

固定輸送帶和活動輸送帶之間的機(jī)座上橫向臥設(shè)有第三壓料氣缸，第三壓料氣缸的伸縮桿上連接有第三壓料塊，第三壓料塊靠近固定輸送帶和活動輸送帶的輸送始端，使第三壓料塊由后往前壓緊門板；

靠近固定輸送帶和活動輸送帶的輸送末端的機(jī)座上固定有第四壓料氣缸，第四壓料氣缸的伸縮桿上連接有第四壓料塊，使第四壓料塊由前往后壓緊門板。

采用該結(jié)構(gòu)的數(shù)控門鎖門頁鉆銑機(jī)，通過在基座兩側(cè)同時設(shè)置門鎖孔鉆銑裝置和門頁槽鉆銑裝置，使門鎖孔和門頁槽可以同時加工，有效提高加工效率；另外，當(dāng)門板導(dǎo)入至固定輸送帶和活動輸送帶后，首先由第四壓料塊對門板前端的短邊進(jìn)行限位壓抵，再由第三壓力氣缸驅(qū)動第三壓料塊對門板后端的短邊進(jìn)行限位壓抵，最后由第一、二壓料塊對門板由上往下壓，配合第一、二限位擋板的限位，使得門板可以準(zhǔn)確、牢固、穩(wěn)定地固定在固定輸送帶和活動輸送帶上，繼而被門鎖孔鉆銑裝置和門頁槽鉆銑裝置進(jìn)行鉆削和銑削，在加工過程中不會出現(xiàn)移位，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，加工效率高，加工精度高。

本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決：

所述固定機(jī)架上固定有第一橫向底座，第一橫向底座上安裝有第一橫向?qū)к?，門鎖孔鉆銑裝置滑動連接在第一橫向?qū)к壣希坏谝粰M向?qū)к壞軌驅(qū)崿F(xiàn)門鎖孔鉆銑裝置的橫向移動，實(shí)現(xiàn)多個鎖舌孔的鉆銑加工。

所述活動機(jī)架上固定有第二橫向?qū)к?，門頁槽鉆銑裝置滑動連接在第二橫向?qū)к壣希坏诙M向?qū)к壞軌驅(qū)崿F(xiàn)門鎖孔鉆銑裝置的橫向移動，實(shí)現(xiàn)多個門頁槽的銑削加工。

靠近固定輸送帶和活動輸送帶的輸送始端設(shè)置有多個輸入滑輥，靠近固定輸送帶和活動輸送帶的輸送末端設(shè)置有多個輸出滑輥；方便上、下料。

第一橫向?qū)к壣匣瑒舆B接有門鎖孔鉆銑基座，門鎖孔鉆銑基座上安裝有縱向設(shè)置的門鎖孔鉆銑進(jìn)給導(dǎo)軌，門鎖孔鉆銑裝置滑動連接在門鎖孔鉆銑進(jìn)給導(dǎo)軌上，門鎖孔鉆銑基座上縱向設(shè)置有與門鎖孔鉆銑裝置驅(qū)動連接的門鎖孔鉆銑進(jìn)給電機(jī)；門鎖孔鉆銑進(jìn)給導(dǎo)軌使門鎖孔鉆銑裝置實(shí)現(xiàn)縱向方向的進(jìn)給加工。

第二橫向?qū)к壣匣瑒舆B接有門頁槽鉆銑基座，門頁槽鉆銑基座上安裝有縱向設(shè)置的門頁槽鉆銑進(jìn)給導(dǎo)軌，門頁槽鉆銑裝置滑動連接在門頁槽鉆銑進(jìn)給導(dǎo)軌上，門頁槽鉆銑基座上縱向設(shè)置有與門頁槽鉆銑裝置驅(qū)動連接的門頁槽鉆銑進(jìn)給電機(jī)；門頁槽鉆銑進(jìn)給導(dǎo)軌使門頁槽鉆銑裝置實(shí)現(xiàn)縱向方向的進(jìn)給加工。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型一種數(shù)控門鎖門頁鉆銑機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，加工效率高，加工精度高，定位準(zhǔn)確、牢固。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1至3所示，新型的數(shù)控門鎖門頁鉆銑機(jī)，包括機(jī)座1和數(shù)控裝置2，機(jī)座1兩側(cè)分別安裝有門鎖孔鉆銑裝置3和門頁槽鉆銑裝置4，門鎖孔鉆銑裝置3和門頁槽鉆銑裝置4之間的機(jī)座1兩側(cè)設(shè)有固定輸送帶5和活動輸送帶6，其特征是，所述門鎖孔鉆銑裝置3和固定輸送帶5通過固定機(jī)架7固定在機(jī)座1上，相對門鎖孔鉆銑裝置3的機(jī)座1一側(cè)固定有兩縱向?qū)к?，縱向?qū)к?上滑動連接有活動機(jī)架9，且活動機(jī)架9通過伺服電機(jī)10驅(qū)接，使活動機(jī)架9可相對固定機(jī)架7活動調(diào)節(jié)，門頁槽鉆銑裝置4和活動輸送帶6設(shè)置在活動機(jī)架9上；

固定機(jī)架7上沿橫向延伸方向安裝有多個第一壓料塊11和第一限位擋板12，每個第一壓料塊11通過第一壓料氣缸13垂直驅(qū)動，使第一壓料塊11由上往下壓緊置于固定輸送帶5和活動輸送帶6上的門板；

活動機(jī)架9上沿橫向延伸方向安裝有多個第二壓料塊14和第二限位擋板15，每個第二壓料塊14通過第二壓料氣缸16垂直驅(qū)動，使第二壓料塊14由上往下壓緊置于固定輸送帶5和活動輸送帶6上的門板；

固定輸送帶5和活動輸送帶6之間的機(jī)座1上橫向臥設(shè)有第三壓料氣缸17，第三壓料氣缸17的伸縮桿17a上連接有第三壓料塊18，第三壓料塊18靠近固定輸送帶5和活動輸送帶6的輸送始端，使第三壓料塊18由后往前壓緊門板；

靠近固定輸送帶5和活動輸送帶6的輸送末端的機(jī)座1上固定有第四壓料氣缸19，第四壓料氣缸19的伸縮桿17a上連接有第四壓料塊20，使第四壓料塊20由前往后壓緊門板。

采用該結(jié)構(gòu)的數(shù)控門鎖門頁鉆銑機(jī)，通過在基座兩側(cè)同時設(shè)置門鎖孔鉆銑裝置3和門頁槽鉆銑裝置4，使門鎖孔和門頁槽可以同時加工，有效提高加工效率；另外，當(dāng)門板導(dǎo)入至固定輸送帶5和活動輸送帶6后，首先由第四壓料塊20對門板前端的短邊進(jìn)行限位壓抵，再由第三壓力氣缸驅(qū)動第三壓料塊18對門板后端的短邊進(jìn)行限位壓抵，最后由第一、二壓料塊對門板由上往下壓，配合第一、二限位擋板的限位，使得門板可以準(zhǔn)確、牢固、穩(wěn)定地固定在固定輸送帶5和活動輸送帶6上，繼而被門鎖孔鉆銑裝置3和門頁槽鉆銑裝置4進(jìn)行鉆削和銑削，在加工過程中不會出現(xiàn)移位，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，加工效率高，加工精度高。

本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決：

所述固定機(jī)架7上固定有第一橫向底座21，第一橫向底座21上安裝有第一橫向?qū)к?2，門鎖孔鉆銑裝置3滑動連接在第一橫向?qū)к?2上；第一橫向?qū)к?2能夠?qū)崿F(xiàn)門鎖孔鉆銑裝置3的橫向移動，實(shí)現(xiàn)多個鎖舌孔的鉆銑加工。

所述活動機(jī)架9上固定有第二橫向?qū)к?3，門頁槽鉆銑裝置4滑動連接在第二橫向?qū)к?3上；第二橫向?qū)к?3能夠?qū)崿F(xiàn)門鎖孔鉆銑裝置3的橫向移動，實(shí)現(xiàn)多個門頁槽的銑削加工。

靠近固定輸送帶5和活動輸送帶6的輸送始端設(shè)置有多個輸入滑輥24，靠近固定輸送帶5和活動輸送帶6的輸送末端設(shè)置有多個輸出滑輥25；方便上、下料。

第一橫向?qū)к?2上滑動連接有門鎖孔鉆銑基座26，門鎖孔鉆銑基座26上安裝有縱向設(shè)置的門鎖孔鉆銑進(jìn)給導(dǎo)軌27，門鎖孔鉆銑裝置3滑動連接在門鎖孔鉆銑進(jìn)給導(dǎo)軌27上，門鎖孔鉆銑基座26上縱向設(shè)置有與門鎖孔鉆銑裝置3驅(qū)動連接的門鎖孔鉆銑進(jìn)給電機(jī)28；門鎖孔鉆銑進(jìn)給導(dǎo)軌27使門鎖孔鉆銑裝置3實(shí)現(xiàn)縱向方向的進(jìn)給加工。

第二橫向?qū)к?3上滑動連接有門頁槽鉆銑基座29，門頁槽鉆銑基座29上安裝有縱向設(shè)置的門頁槽鉆銑進(jìn)給導(dǎo)軌30，門頁槽鉆銑裝置4滑動連接在門頁槽鉆銑進(jìn)給導(dǎo)軌30上，門頁槽鉆銑基座29上縱向設(shè)置有與門頁槽鉆銑裝置4驅(qū)動連接的門頁槽鉆銑進(jìn)給電機(jī)31；門頁槽鉆銑進(jìn)給導(dǎo)軌30使門頁槽鉆銑裝置4實(shí)現(xiàn)縱向方向的進(jìn)給加工。

以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。